(54) РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ АБСОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ
МАШИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая смесь для абсорбционной холодильной установки и абсорбционного трансформатора тепла | 1982 |
|
SU1070148A1 |
КОМПАКТНАЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2022 |
|
RU2784763C1 |
Абсорбирующий раствор сорбционных холодильных машин | 1990 |
|
SU1738818A1 |
РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ АБСОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И АБСОРБЦИОННЫХ ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРОВ | 2010 |
|
RU2455585C2 |
Рабочее тело для абсорбционных холодильных машин и термотрансформаторов | 1989 |
|
SU1685970A1 |
Рабочая пара веществ для абсорбционной холодильной машины | 1985 |
|
SU1453129A1 |
Рабочее тело для абсорбционныхХОлОдильНыХ МАшиН | 1979 |
|
SU794059A1 |
РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ АБСОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРОВ | 1999 |
|
RU2173692C2 |
АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА СО ВСТРОЕННОЙ ТЕПЛОНАСОСНОЙ УСТАНОВКОЙ | 2016 |
|
RU2625073C1 |
Низкотемпературная абсорбционная холодильная машина на основе раствора соли в спиртах | 2018 |
|
RU2690896C1 |
1
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха и для охлаждения оборотной воды в различных технологических процессах.
Известно, что для получения положительных температур в абсорбционных холодильных Мсшшнах (АХМ), в качестве рабочих тел предложено применять некоторые водные растворы. К ним от.носятся: H O-LiBr; H.,0-Lice-,Hjp-Ccice -, н ОНаОН;
H,jO-KOH;H O-Lia;Hj OLi3 Ui&r;H.jO-Zuftr -Ui8r 0,
Водный раствор бромистого лития, выбранный прототипом, предложено применять для получения температур охлаждаемых объектов от и выше 2,
Применение бромистого лития в АХМ позволяет получать низкие температуры озспаждаемых объектов при использовании грекицих источников с невысокими потепцигшами. Однако к серьезным недостаткам бромистолитиевой АХМ следует отнести значительную кор розионную активность раствора Hj O-LIBr И очень высокую стоимость бромистого лития (стоимость рабочего тела бромистолитиевой АХМ составляет 40% от стоимости всей маинины) .
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности машин и расширение диапазона получаемых температур при меньшей коррозионной активности.
0
Указанная цель достигается тем, что рабочее тело обсорбционных холодильных мёшин на основе водного раствора хлористого кальция дополнительно содержит нитрат и хлорид ли тия при следующих соотношени| х компонентов, вес,%:
Хлорид лития 11,0-40,0 Нитрат лития 2,2-4,6 Хлорид кальция 11,0-40,0
0 ВодаОстальное
Вкачестве примера рассмотрим . раствор С 1-CaCli -Li NOiC массовым соотношением солей. LC I ; ТСаС liT5 UNOj (ч), JL- 8,0 : 6,5 : 1. Н табл. представлены температурные зависимости растворимости предлагаемого абсорбента (в массовых процентах общего содержания) и бромистого лития.
Политерки растворимости в воде известного и предлагаемого
В табл. 2 представлены значения давления насьвценных паров воды при
Давление насыщенных паров воды над известным и предлагаемым растворами при
40
35
Раствор 27,20 22,95 17,60 12,45 H,0-UBr
И О-lice-«
-CaCe2.-l-iNO, 19,90 15,30 11,20 7,70 5,40
Сопоставляя данные табл. 1 и 2, следует отметить, что хотя растворимость предлагаемого абсорбента несколько ниже (примерно на 1%), однако 40 значительная разница в давлениях паров воды над растворами позволяет .выбрать цикл для предлагаемого раствора, на большем расстоянии от линии кристаллизации, чем для раствора 45 1|вг, так как при условии равенства
Сопоставление показателей теоретических циклов АХМ
Температура к с; хладагента (воды) в испарителе
хладагента (воды) в конденсаторе
слабого раствора на выходе из абсорбера
ТаЬлица 1
абсорбентов
ЗЗ Сдля растворов НчО-ЦВг и H-Q-IJCICaClj -ONOj при d. 8,0 : 6,5 : 1.
Таблица2
55
60
50
64
3,85 2,30
температур внешних источников рабочая зона абсорбционной машины, используняцей в качестве рабочего тела предлагаемый раствор, будет находиться в области меньшей концентрации.
В табл. 3 проведено сопоставление показателей теоретических циклов машин, использующих предлагаемый и известный растворы.
Таблица 3
14
14
32
32
32
32 7,95 4,75 3,25
крепкого раствора на выходе из генератора
крепкого раствора на выходе из теплообменника
Концентрация, вес.% :
7940606
Продолжение табл. 3
60
60
32
32
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-07—Подача