1
(21)4725308/26 (22) 02.08.89 (46)23.10.91. Бюл. №39
(71)Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
(72)А.В.Бараненко, И.И.Орехов, О.В.Волкова, А.Л.Шевченко, В.М.Зюканов и Н.Г.Шмуйлов (53)621.564.2(088.8)
(56)Патент США Nb 3968045, кл. С 09 К 5/00, опублик. 1976.
(54) РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ АБСОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРОВ
(57)Изобретение относится к холодильной технике и технике кондиционирования воздуха, в частности может быть использовано как рабочее тело для абсорбционных холодильных машин и термотрансформаторов. Цель изобретения - снижение коррозионной активности рабочего тела в паровой фазе и на границе раздела фаз по отношению к углеродистым сталям. В рабочее тело, содержащее бромид лития, хромат лития и гидроокись лития, дополнительно введены пиперидин и 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпента- нол-1, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бромид лития 40-65; хромат лития 0,18-0,19, гидроокись лития 0,10- 0,15; пиперидин 0,03-0,07; 2,2,3,3,4,4,5,5- октафторпентанол-1 0,01-0,03; вода остальное. 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ АБСОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И АБСОРБЦИОННЫХ ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРОВ | 2010 |
|
RU2455585C2 |
РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ АБСОРБЦИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРОВ | 1999 |
|
RU2173692C2 |
Рабочее тело для абсорбционных холодильных машин и термотрансформаторов | 1988 |
|
SU1535877A1 |
Абсорбирующий раствор сорбционных холодильных машин | 1990 |
|
SU1738818A1 |
Рабочая смесь для низкотемпературных одноступенчатых термотрансформаторов | 1989 |
|
SU1731785A1 |
РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ АБСОРБЦИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ, АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2119936C1 |
Рабочее тело для абсорбционных холодильных машин | 1984 |
|
SU1174457A2 |
Рабочая смесь для абсорбционной холодильной установки и абсорбционного трансформатора тепла | 1982 |
|
SU1070148A1 |
Ингибитор коррозии | 1990 |
|
SU1765259A1 |
АБСОРБЦИОННЫЙ КОНДИЦИОНЕР АВТОМОБИЛЯ | 2020 |
|
RU2743472C1 |
Изобретение относится к холодильной технике и технике кондиционирования воздуха и, в частности, может быть использовано как рабочее тело для абсорбционных холодильных машин (АХМ) и абсорбционных термотрансформаторов (АТТ) либо как абсорбент в системах осушки и кондиционирования воздуха.
Цель изобретения - снижение коррозионной активности рабочего тела по отношению к углеродистым сталям в паровой фазе и на границе раздела фаз.
Пример, Рабочее тело готовят последовательным растворением в дистиллированной воде отвешенных количеств исходных компонентов марки х.ч. или ч.д.а., г: бромид лития 60; гидроокись лития 0,1; хромат лития 0,18; пиперидин 0,03; 2.2,3,3.4,4,5,5-октафторпентанол-1 0,01.
г
Ё
Коррозионные испытания проводят в условиях испарения-конденсации при 140°С в течение 100 ч. Образцы для испытаний изготавливают из углеродистой стали марки Ст.З в виде пластин размером 20x30x3 мм. Скорость коррозии определяют гравиметрическим методом.
В таблице представлены данные коррозионной стойкости углеродистой стали в водном растворе бромистого лития с различными ингибирующими добавками.
Из приведенных в таблице данных видно, что введение в рабочий раствор пипери- дина позволяет защитить Ст.З в паровой фазе и на границе раздела фаз. Степень защиты порядка 90%. Добавка 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанола-1 (CsH/iOFe) повышает защитное действие всех ингибиторов в рабочем растворе и обеспечивает степень защиты 100%. МаксиО 00
ел
I
мальный защитный эффект достигается при концентрации пиперидина 0,03-0,07 мас.%, a CsHiOFe0,01-0,03 мас.%. При более высоких или низких концентрациях указанных компонентов защитный эффект п паровой фазе снижается,
Для сравнения в таблице приведены также данные по коррозионной стойкости Ст.З в водном растворе бромида лития без ингибиторов.
По сравнению с известным предлагаемое рабочее тело имеет следующие преимущества: введение новых компонентов обеспечивает 100%-ную защиту углеродистой стали во всех фазах и интенсифицирует процессы тепломассопереноса в абсорбере и генераторе.
Скорость коррозии К, г/м «ч;
Жидкая I Грашща Паропая фаза I рпэделл флза
.J
LtBr Гот i
60,00
нгнОиторсв
LiBr LijCrO I.iOH
LiBr LijCr04 1,1011 Пиперидин
LlBr
LiiCrO,
LiOll
Пнпернпин
LiBr LilCrOj, 11011 Пиперидин
I.iBr LljCrO Li Oil
Пиперидин Cyll,OFe
LiBr
Lis.CrO
t.iOM
Гнперидин
C ll4OFa
LtBr I,itCrOA Li Oil
Пиперидин C5H,,OFe
LiBr LitCrO LiOli lnnepn;uni
csuAore
LiBr
Li,1Cr04
LiOll
Пиперидин
Cjll.,0
LiBr Li-jCrO LL04
Пиперидин
.5 8
да - остальное.
60, Ов
0,16
0,10
60,ОП 0,18 0,10 0,07
60,00
0,1В
O.ICT
0,03
0,01
60,00
0,19
0,13
0,05
0,02
60,00
0,19
0,15
0,07
0,03
60,00
0,05
0,05
0,005
0,005
60,00
0,30
0,30
0,20
0,10
«0,00 0, IB 0,10 0,03 0,01
50,00
0,19
0113
0,05
0,02
65,00
0,19
0,15
0,07
0,03
0.76
0,07 0,07
0,07
0,07
Формула изобретения Рабочее тело для абсорбционных холодильных машин и термотрансформаторов, содержащее бромид, хромат и гидроокись лития, отличающееся тем, что, с целью снижения коррозионной активности в паровой фазе и на границе раздела фаз по отно- шению к углеродистым сталям, оно дополнительно содержит пиперидин и 2,2,3,3,4,4,5,5-октафторпентанол-1 при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Бромид лития40,00-65,00
Хромат лития0,18-0,19
Гидроокись лития0,10-0,15
Пиперидин0,03-0,07
2,2,3,3,4,4,5,5-Октафтор- пентанол-10,01-0,03
Вода Остальное
Степень эаэтты zt I
Жидкая Граница I Паровая фаза раздела Фаза
35 16
,09
,12
,13
3, 34 1,92
0,32
Ц,83
1,03
91,0
91,0
100
100
100
91,0
100
100
100
88,0 93,3
100
too
100
91,1
90,4
100
«,0 90,4
too
100 100
,1 69,3
100 100 100
Авторы
Даты
1991-10-23—Публикация
1989-08-02—Подача