подающем механизме 9 с помощью переходника 12 закреплен анкер 13, входящий в искусственный разъемный щпур 8 через его направляющую 14, выполненную в виде стакана с конусообразным основанием 15 и перемещнваемые ампулы 16 с компонентами быстротвердеющей смеси.
Испытания на стенде осуществляются в следующей последовательности.
Стенд с помощью сегментообразного основания 3, каркаса 1 и регулируемых фиксаторов 4 устанавливается под нужным углом в вертикальной оси, величина которого контролируется угломером 11. В искусственный шпур 8 помещаются ампулы 16 с компонентами испытываемой быстротвердеющей смеси. Анкер 13 вставляется во вращающе-подающий механизм 9, жестко закрепленный в нем с помощью переходника 12. При включении вращающе-подающего механизма 9 анкер 13 перемещается вверх по направляющей 10 в искусственный шпур 8, проходя через направляющий стакан 14.
Достигнув ампул 16, анкер 13 своими резцами разрушает их оболочку и перемешивает компойенты быстротвердеющей смеси. По достижении анкером 13 данной части искусственного шпура 8, вращающе-подающий механизм 9 выключается и приводится в первоначальное положение. Анкер 13 остается в искусственном шпуре 8 до затвердевания исследуемой смеси.
После затвердевания смеси зажимное устройство 7 искусственного разъемного шпура 8 ослабляется, разъединяются образующие части искусственного щпура 8, и анкер 13 с затвердевшей смесью ампул 16 вынимается. Оценивается качество перемешивания быстротвердеющей смеси и компактность ее укладки, а затем производится испытание физико-механических и других характеристик анкерной крепи.
Предлагаемое техническое решение по сравнению с существующими имеет следующие технико-экономическц преимущества.
1.Позволяет получать всегда равномерно перемешанную быстротвердеющую смесь, так как в прозрачном искусственном шпуре, смонтированном на одном каркасе соосно с вращающе-подающим механизмом и его направляющей, перемешивание ампул легко можно регулировать, отрабатывая соответствующие скорость вращения и подачи анкера в шпур, конструкцию резцов анкера, а также количество и расположение компонентов смеси в ампулах, в результате чего сокращется время схватывания смеси, а несущая способность анкера повышается.
2.За счет выполнения каркаса с сегментообразным основанием и регулирующими фиксаторами, стенд позволяет отработку параметров анкерной крепи производить под различными (заданными) углами, т. е. в конечном итоге, несущую способность анкерной крепи в условиях, близких к шахтным, где шпуры для установки анкеров забуриваются под разными углами наклона.
3.Сокращает время отработки параметров, повышает производительность труда и
прочность закрепления анкера в щпуре в силу компактности, разборности и регулируемости конструкции стенда.
4.Снижает расход материалов быстротвердеющей смеси на установку крепи в горФормула изобретения
1. Стенд для отработки параметров анкерной крепи, включающий каркас, искусственный шпур, в котором размещен анкер, закрепленный во вращающе-подающем механизме, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества одновременно
отрабатываемых параметров анкерной крепи под любым углом и повышения качества перемешивания быстротвердеющих смесей в ампулах, искусственный шпур, выполненный из прозрачного материала, снабжен зажимным устройством и направляющей, и смонтирован соосно с вращающе-подающим механизмом на общем каркасе, выполненном с сегментообразным основанием и регулирующими фиксаторами.
2. Стенд по п. 1,отличающийся тем, что каркас выполнен из опорной и верхней съемной, жестко соединенных между собой рам.
3.Стенд по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что верхняя съемная рама выполнена
с центральным отверстием, в котором установлено зажимное устройство искусственного щпура.
4.Стенд по пп. 1 -3, отличающийся тем, что он снабжен угломером.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Промышленные испытания, внедрение крепей конструкции ВНИИОМГИС и исследование горного давления в капитальных горных выработках Таллахского месторождения, Отчет 0809, per. № 7107119, Харьков, 1973, с. 25-26.
К
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для возведения анкерной крепи | 1983 |
|
SU1121449A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ АНКЕРОВ | 1995 |
|
RU2138645C1 |
Патронированный анкер | 1978 |
|
SU742599A1 |
Устройство для возведения анкерной крепи | 1983 |
|
SU1164431A1 |
СПОСОБ АНКЕРНОГО КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2010 |
|
RU2441165C1 |
Устройство для возведения анкерной крепи | 1980 |
|
SU934038A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ШТАНГОВОЙ КРЕПИ | 1998 |
|
RU2157454C2 |
Анкер | 1980 |
|
SU972129A1 |
Устройство для установки анкерной крепи | 1983 |
|
SU1104292A1 |
Сталеполимерный анкер | 1979 |
|
SU929864A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-08-15—Подача