Автоматический пылемер Советский патент 1981 года по МПК G01N5/00 

Изобретение относится к пЫлеизмерительной технике и может быть использовано для измерения запыленности или пылеуиоса в промышленных газоходах, через которые отводятся запыленные газы от агрегатов, использующих мелкоизмельченные материалы, например, цементно-обжигательных вращающихся печей, цементных мельниц И т. п.

Известен пылемер, содержащий циклон, соединенную с циклоном пылезаборную трубу, расположенные под циклоном, весы с чашкой, электронный датчик веса и коромысло, соединенное одним концом с датчиком 1.

Недостатком известного пылемера является низкая точность измерения, так как в процессе измерения не участвует пыль, налипающая на стенки циклона и не удалившаяся после ОЧИСТКИ.

С целью повышения точности измерений путем взвешивания пыли непосредственно в циклоне, последний установлен на чашке весов, а коромысло другим концом соединено с ЦИКЛОНОМ..

На чертеже изображен продольный разрез общего вида пылемера.

Автоматический пылемер состоит из циклона 1, пылез -борной трубки 2, чащки 3,

неподвижного поддона 4, весов (не показаны) с электронным датчиком веса 5.

Цикл работы пылемера разбивается на четыре фазы - фаза отбора пробы и осаждения ИЗ нее пыли, фаза взвешивания, фаза удаления взвешенной пыли, фаза повторного взвешивания с коррекцией нуля.

Через пылезаборную трубку 2 засасывается запыленный газ. В этой фазе чашка 3 через герметизирующие прокладки поднимается к неподвижной части циклона 1. Пыль оседает в чашке весов, имеющей конфигурацию И размеры цилиндрической части циклона с конусом 6 и поддоном 4 для сбора ПЫЛИ. В иеподвижной части циклопа, состоящей ИЗ входного и выходного патрубков, закрепленных на цилиндрическом кольце 7, высота которого определяется ВЫСОТОЙ трубки 2, налипание пыли не происходит.

В фазе взвешивания чашка 3 опускается, занимает полол ение взвешивания. В третьей фазе происходит удаление

ПЫЛИ.

В этот момент поддон 4 прижат к чашке 3, которая прижимается к циклону 1. Сжатый воздух через зазор между стенкой чашки 3 И неподвижным поддоном 4 с

большой скоростью устремляется на выход

ИЗ Циклона 1, увлекая за собой частицы пыли.

В четвертой фазе происходит повторное взвешивание аналогично второй фазе, но без записи измерения на вторичной аппаратуре с коррекцией нуля, заключающейся в смещении катушки измерительного преобразователя, кинематически связанной с реверсивным электродвигателем, на величину, пропорциональную весу неудаленного остатка. Затем цикл повторяется.

Измерение проводится с большой точностью, так как посредством установки циклона на чашке весов и соединение второго конца коромысла с циклоном взвешивается целиком пылеосадитель, т. е. вся пыль, отобранная из газохода и осевшая в пылеосадителе, без промежуточных пересыпок участвует в процессе измерения.

Формула Изобретения

Автоматический пылемер, содержащий циклон, соединенную с циклоном пылезаборную трубку, расположенные под циклоном весы с чашкой, электронный датчик веса и коромысло, соединенное одним концом с датчиком, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измереНИИ путем взвешивания пыли непосредственно в циклоне, последний установлен на чашке весо, а коромысло другим концом соединено с циклоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Л 441469, кл. G 01N 1/24, 1974 (прототип) .