Анализатор измельчения сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК G01N15/02 

(54) АНАЛИЗАТОР ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫГ1УЧ11Х МАТЕРИАЛОВ. Изобретение относится к устройства для контроля степени измельчения порошкообразных материалов, например цемента и может быть использовано в обогатительной, строительной технике, пищевой промышленности, порошковой металлургии и других отраслях промышленности. Известно устройство для контроля дисперсного состава порошков, содержа щее вибродозатор, первичные весы для взвешивания анализируемой дозы порошка, вибропитатель, установленный под чашкой первичных весов,два последовательно соединенных сепаратора, пылесборные камеры с шиберами и вторичные весы для взвешивания отсепарироваяных частиц. Устройство управляется команд ным аппаратом П1. Известно также устройство УТЦБ-2, содержащее кроме перечисленных выше узлов, циклонный пыпеосадитель, стоящий перед вибродозатором. В этом уст ройстве два последовательно соединенHbsx сепаратора заменены одним. Недостатком этих устройств является периодичность работы 12. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является анализатор измельчения сьтучих. материа.-г лов, содержащий трубопроводисходного сырья, воздушный сепаратор, циклонный пылеосадитель и весоизмерительное устройство, выполненное в виде ленточных весов, над которыми установлены бункеры для приема фракций в виде двойной воронки, механически соединенной с элек-тродвигателем для балансировки ленточных весов L3. Недостатки этого анализатора - достоверность показаний прибора зависит от степени улавливания мелкой фракции в циклонном пьщеосадителе непрерывного действия известно, что создание «пьтеосадителей с высокой степенью улавливания пыли и непрерьш- нрй задачей уловленной пыли является 38 пока не до конца решенной проблемой ; на подвижную двойную воронку необходи мо, во избежание залегания в ней продукта цемента ставить вибратор. Виб рация воронки передается на корпус прибора и на ленточные весы соотношения, что снижает точность и надежност всего устройства. Кроме того, вибратор является источником шума; при непрерывной выдаче уловленной мелкой фракции через вьтуйкное отверстие пылеосадителя выходит запыленный воздух загрязняющий окружающую среду, что мо жет явиться препятствием при промышленном внедрении анализатора измельче ния сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности устройства и достоверности результатов измерений степени измельчения сьшучих материалов, улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации прибора. Поставленная цель достигается тем, что анализатор снабжен бункером сбора исходного продукта, установленным под ленточными весами, причем выход бункера соединен со входом воздушного сепаратораj а трубопровод исходного продукта размещен непосредственно над ленточными весами. На чертеже представлена принципиальная схема анализатора измельчения сыпучих материалов. Анализатор содержит продуктовод 1 для. подачи анализируемого сыпучего материала в прибор, воздушный сепаратор 2 для разделения анализируемого продукта на две фракции, зжектор 3 для отсасывания воздуха из сепаратора, сборник-продуктовод 4 для сбора и направления крупной фракции из сепаратора на весы, пневмопровод 5 для подачи исходного продукта в сепаратор, дифференциально-трансформаторный датчик 6 перемещения весов, которое обратно пропорционально процентному содержанию крупной фракции в ана лизируемом продукте, вторичный прибор 7, показывающий и записьшающий процентное содержание крупной фракции в анализируемом продукте, ленточные весы 8 для измерения соотношения расходов анализируемого продукта и его крупной фракции, призму 9 ленточных весов, бункер 10 для сбора исходного продукта, поступающего с ленты весов, неподвижную станину П для установки на ней подвижной плиты, подвижную плиту 12 для Установки на ней ленточных весов, дифференциальнотрансформаторный датчик 13 дисбаланса весов, усилитель 14 сигнала дисбаланса весов, реверсивный двигатель. 15 системы балансирования весов. Винт 16 для перемещения подвижной плиты с весами. Анализатор измельчения сыпучих материалов работает следующим образом. Продукт по продуктоводу 1 подается на левую сторону ленточных весов 8 соотноше.ния, откуда через бункер 10 по пневмопроводу 5 поступает в плоскоспиральный сепаратор 2, в котором под действием разрежения, создаваемого эжектором 3, образуется плоский спиральный воздушный поток, создающий как центробежные силы, так и силы переноса частиц в центр, где воздух отсасьюается. Мелкие .частицы подхватываются потоком воздуха и выносятся через центральное отверстие сепаратора 2 и зжектор 9 в технологический трубопровод. Крупные частицы под действием центробежной силы инерции переносятся к наружным стенкам сепаратора, где расположен сборник-продуктовод 4, из которого непрерывно подаются на правую сторону ленточных весов. Дорожки исходного Продукта и крупной фракции создают относительно оси OOi проходящей через призмы 9, моменты противоположных знаков. Уравновешивание моментов осуществляется путем автоматического перемещения ленточных весов, установленных на подвижной плите 12, относительно продуктоводов 1 и 4. Условие равновесия весов записывается так: mg(a-x) - m,gx , (l) где m, fi j( - массы исходного продукта и крупной фракции соответственно, находящихся на весах, кг; а const - расстояние между дорожками исходного продукта и крупной фракции, м; о . X - установившееся расстояние от центра массы сечения правой дорожки крупной фракции до оси ножевых опор, м; g - ускорение силы-тяжести, м/с. Из (1) имеем Hist m X

т.е. положение весов обратно пропорционально содержанию крупной фракции в анализируемом продукте , что и использовано при градуировке дифференциально-трансформаторного прибора 7.

Подвюгная плита 12 с установленными на ней весами 8 перемещается вдоль винта 16 реверсивньм двигателем 15, который получает сигнал через усилитель 14 от дифференциально-трансформаторного датчика 13 дисбаланса весов.

Продукт подается в прибор и отводится из прибора в технологическую линию непрерывно..

Простота конструктивного решения предлагаемого устройства повышает его надежность и достоверность анализа степени измельчения порошков, улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации прибора, что способствует промышленному внедрению его в системы автоматического управления измельчающих агрегатов.

Лабораторные испытания макета предлагаемого анализатора измельчения сыпучих материалов показывают, .надежен, показания его достоверны (среднеквадратическая ошибка не превышает iIZ, он не является источником шума и практически не загрязняет окружающую среду пылью.

Формула изобретения

Анализатор измельчения сыпучих материалов, содержащий трубопровод ис-

ходного продукта, воздушный сепаратор, весоизмерительное устройство,выполненное в виде ленточных весов, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности, достоверности результатов измерений и улучшения санитарно-гигиенических условий эксплуатации, анализатор снабжен бункером сбора исходного продукта, установленным под ленточными весами, причем выход бункера соединенсо входом воздушного сепаратора, а трубопровод исходного продукта размещен непосредственно над ленточными весами. Источники информации,

принятые -во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

303565, кл. G 01 N 15/02, 18.07.68.

2. Цемент, № 2, 1974, с. 18.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 535486, кл. G 01 N 15/02, 15.09.75. , . фракций