(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Устройство состоит из вращающегося барабана 1, установленного под углом 2,5-3 , снабженного отбрасывающими насадками 2J лопастями 3, расположенными по винтовой линии, лопастями 4, установленными под углом к образующей барабана, и кольцевого ряда лопастей 5, установленных под углом 45-50 к горизонтальной оси. Последующая часть на длиие 3-4 м снабжена параллельными относительно оби барабана подъемно-лопастными насадками б. Оканчивается барабан безнасадочной обечайкой 7, имеющей длину 5-6 м. В загрузочной камере 8 установлена форсунка 9 для подачи пульпы.
Устройство работает следующим образом,
В зону диспергирования пульпы загружается сухой материал в количестве, способным создать необходимую завесу для напыливания на нее диспергированной жидкой массы и создания -условий накопления порошкообразной фракции (исходного материалацентров гранулообразования).
Лопасти 5, расположенные по кольцу и установленные под углом 45-55 к горизонтальной оси, постоянно толкают материал вперед, а пересыпание в сторону выгрузки начинается после того, как накопление его превышает высоту всех лопастей в 1,5-2 раза. Материал в этой зоне собирается в виде горки, полнота захвата материала резко возрастает, начинается процесс классификации - разделение фракции непосредственно в зоне гранулообразования. Поскольку при вращении барабана идет постоянное пересыпание материала в направлении, обратном в вращению, в нижней части горки находится максимальное количество порошкообразной фракции, которая лопастями 4 постоянно транспортируется в сторону загрузки.
Лопасти 3, утопленные в материал, подают на завесу максимальное количество порошкообразной фракции. Таки образом, установка лопастей 5 под углом 45-55 к горизонтальной оси позволяет создать и постоянно удерживать в зоне диспергирования пульпы необходимое количество материала в виде горки с циркуляционным контуром, где крупная фракция по верху движется в зону досушивания и выгрузки, а мелкая по низу - в противоположную; при этом количество материала, находящегося в этой горке, постоянно и.не зависит от количества подаваемой в барабан диспергироQ ванной жидкой массы. Постоянное наличие большого количества материала в зоне диспергирования пульпы обеспечивает полный захват его подъемнолопастными насадками для создания плотной сплошной завесы, что увеличивает производительность барабана в 2-2,5,раза.
Кроме того, изобретение позволяет обеспечить максимальный теплообмен, повысить температуру теплоносителя, убрать подпорные кольца и с изять .расход газа на единицу продукции за счет тепла ретура, ранее выводившегося из барабана.
Форг1ула изобретения
1.Устройство для гранулирования порошкообразных материалов, содержащее вращающийся барабан,загрузочную и разгрузочную камеры, установленные на противоположных -концах барабана, форсунку для подачи пульпы, патрубок Фол я ввода теплоносителя и лопасти, укрепленные на внутренней поверхности барабана и расположенные по винтовой линии, отличающееся тем, что, с целью повьдиения производительности за счет улучшения классификации материала, устройство содержит наклонные лопасти, расположенные по кольцу под углом 4555 к горизонтальной оси,
2,Устройство по п.1,о т л и чающееся тем, что наклонные
лопасти расположены в конце витка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР №216639, кл, В 01 J- 2/12, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2153393C1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 2003 |
|
RU2228789C1 |
Устройство для гранулирования материалов | 1984 |
|
SU1274760A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1997 |
|
RU2156159C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА И БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 2007 |
|
RU2328338C1 |
Насадка вращающегося барабана | 1987 |
|
SU1430700A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФОСФАТОВ АММОНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2450854C1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1994 |
|
RU2080169C1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2153392C1 |
Способ получения гранулированного продукта из растворов,суспензий или пульп | 1984 |
|
SU1261703A1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-05-22—Подача