Вибровозбудитель Советский патент 1981 года по МПК B06B1/18 

{54} ВИВРОВОЗБУДЙТЕЛЬ

1

Иаобретение относится к средствам возбуждения колебаний с помощью сжатой среды, преимущественно сжатьм воздухом, и может найти применение как средство для возбуждения колебаний вибрационных конвейеров для доставки горной массы, вибропитателей, грохотов и т.п.

Известен вибровозбудитель, eojgtepжа«ий крьшки, корпус с трехдугнэаой трохоидной полостью. В полости размещен свободный ротор в виде ЭЛЛЙ Е1тическогО цилиндра с уплотнитба ьйы ми лопатками, который свои1«и дугами воспроизводит дуги трохоид иоясизти. Ротор имеет возможность повора чиваться внутри полости. Один пОйный оборот происходит за шесть ступенчатых перемещений ротора. Т РОхбидный цилиндр может иметь шесть дуг, а ротор - четыре l.

Недостатком указанного вибровозбудителя является большая трудоемкость 1зготовления трехдуговой трохоидной полости в корпусе и ротора эллиптической формы, недолговечность уплотнительных лопаток, а также то, что годограф возбуждагачей силы повторяет форму трехдуговой трохоиды, быстро износятся стенки эллиптического ротора и трехдуговой :трохоидной полости вслвдствие большого трения.. Наиболее близким по технической

сущности и достигаемому результату к изобретению является вибровозбудИтель, содержащий цилиндрический корпус с крышками, в которых выпол- . йены отверстия для впуска и выпуска сжатой среды, обкатывакяадйся по . внутренней поверхности корпуса ротор с каналагв для прохода сжатой среды от.центра к периферии и с выемками, равнсмлерно расположенными

по наружной цилиндрической поверхности ротора, и упорные элементы в виде тела вращения, последовательно входящие в эти выемки 2.

Недостатком такого вибровозбудбтеля является малая эффективность из-за потери энергии вследс-гвиб трения упорных элементов о стенки выемок и невысокой скорости обкатывания.

Цель изобретения - повышение эффективности вибровозбудителя.

достигается тем, что тела вращения выполнены в виде цилиндра и равномерно расположены по периметру внутренней полости корпуса, выемки ротора выполнены в количестве.

авном количеству упорных элементов: инус один, и радиусом, равным раиусу упорного элемента, а профиль промежутков между выемками описан огибающей семейства окружностей, радиусы которых равны расстоянию от центра упорного элемента до боковой поверхности других упорных элементов.

На фиг, 1 изображен- вибровозбуднтель (крычжи сняты); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 (с крышками); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (ротор); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 (ротор).

Вибровозбудитель содержит цилинрический корпус 1 с крышками 2 и 3, в которых выполнены отверстия 4 и 5 для впуска и выпуска сжатой среды, обкатывакяадйся по внутренней поверхности б корпуса 1 ротор 7 с Г-образньвди каналами 8-15 и 16-23 для прохода сжатой среды и с выемками 24 f равномерно расположенными по наружной цилиндрической поверхности ротора 7, и упорные элементы, последовательно входящие в выемки 24. Каждый упорный элемент 25 вы полнен в виде тела вращения цилиндра. Упорные элементы равномерно расположены по периметру внутренней полости корпуса 1. Каемки 24 ротора 7 выполнены в количестве, равном количеству упорных элементов минус одни, и рсщиусом, равным радиусу упорного элемента, а профиль промежутков 26 между выемками 24 описан огибающей семейства окружностей, радиусы которых равны расстоянию от центра упорного элемента 25 до боковой поверхности соседнего упорного .элемента. Каналы 8-15 являются входными, а каналы 16-23 - выходными. Центр тяжести ротора 7 смещен относительно геометрического центра внутренней поверхности 6 корпуса 1 на величину Е. Крьнлки 2 и 3 имеют кольцевые проточки 27 и 28, ширина которых равна диаметру каналов S-23, а диаметр - больше диаметра на котором располагаются входы кангшов 8-23 на величину, равную 2Е. В крышках 2, и 3 имеются круговые выемки 29 и 30, соединенные с кольцевыми проточками 27 и 28 отверсти«ит 31 и 32. Крышки .2 и 3 зaкpывaюf корпус 1 с обоих сторон, образуя девять рабочих кг1мер 33-41.

Вибровозбудитель работает следуюпжм образом.

Рабочая среда - газ или жидкость хюступает через отверстие 4 в круговую выемку 29, из которой по отверстию 31 поступает в кольцевую проточку 27. Затем рабочая среда поступает в те входные каналы 8-15, которые в данный момент времени сообщааотся с кольцевой проточкой 27, и дальше проходит в рабочие камеры 33-35. Входные каналы, находящиеся

с противоположной стороны ротора 7 и напротив входных каналов, работающих в данный момент времени, сообщаются с кольцевой проточкой 2В и отработанная среда выходит в атмосферу через отверстие 32, круговую выемку 30 и отверстие 5. Если рабочие камеры 39-41 в данный момен .времени являются выхлопными, то, так как давление со стороны рабочих камер 33-35 больше, чем давление со стороры рабочих камер 39-41, ротор 7 начнет поворачиваться вокруг упорного элемента 25, увеличивая при этом объемы рабочих камер 33-35 и уменьшая объемы рабочих камер 39-41.

Данная конструкция позволяет достигнуть площади, на которую действует давление среды, заставляющее поворачиваться ротор 7, равной половине боковой поверхности ротора 7, увеличением количества каналов 3-23, одновременно сообщгцощихся с ко14ьцевыми проточками. В любом положении ротора 7 одна выемка 24 в роторе входит в зацепление с упорным элементом 25. Вследствие этого ротор обкатывается и его центр тяжести движется с большой скоростью по кривой радиусом, равным Е,и возникает круговая возбуждеиоцая сила, направленная от геометрического центра корпуса 1 в сторону выемки 24 ротора 7, находящейся в зацеплении.

Предлагаемая конструкция увеличивает в 1,5-2 раза производительность транспортирования за счет увеличения возбуждающего усилия и повышает экономичность вибровозбудителя благодаря увеличению площади контактИрующих поверхностей и уменьшения износа.

Формула изобретения

Вибровозбудитель, содержащий цилиндрический корпус с крышкгили, в которых выполнены отверстия для выпуск и впуска сжатой среды, обкатывающийся ло внутренней поверхности корпуса ротор с каналами для прохода сжатой среды от центра if периферии и с выемками, равномерно расположенными по наружной цилиндрической поверхности ротора, и упорные элементы в виде тела вращения, последовательно входящие в эти выемки, отличающийся тем., что, с .целью повышения эффективности, тела вращения выполнены в виде цилиндра и равнсх ерно расположены по периметру внутренней полости корпуса, выемки ротора выполнены в количестве-, равном количеству упорных элементов минус один, и радиусом, равным радиусу упорного элемента, а профиль промежутков медду выемками описан огибающей семейства окружностей, радиусы которых равны расстоянию от

центра упорного элемента до боковой поверхности других упорных элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 26 39

7 l f |,

2S