Самоцентрирующий кулачковыйТОКАРНый пАТРОН Советский патент 1981 года по МПК B23B31/16 

Описание патента на изобретение SU795740A1

(54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИИ КУЛАЧКОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН

Похожие патенты SU795740A1

название год авторы номер документа
Многошпиндельный токарный авто-MAT 1979
  • Жуковский Владимир Павлович
SU852448A1
Самоцентрирующий кулачковый патрон 1985
  • Жуковский Владимир Павлович
SU1313579A1
Самоцентрирующий патрон 1982
  • Чемерский Анатолий Васильевич
SU1052347A1
Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон 1982
  • Егоров Георгий Алексеевич
  • Осинин Юрий Анатольевич
  • Хлопенов Виктор Андреевич
SU1013123A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПРИ ОБРАБОТКЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2015
  • Жуйков Валерий Анатольевич
  • Смертина Елена Александровна
RU2613544C2
Токарный самоцентрирующий клиновой патрон 1983
  • Тазетдинов Муллаян Мулланурович
  • Бороздин Рудольф Николаевич
SU1106594A1
Зажимное устройство к станку 1982
  • Жуковский Владимир Павлович
SU1098677A1
Самоцентрирующий токарный патрон 1981
  • Пыриков Виктор Сергеевич
SU1127698A1
Самоцентрирующий патрон 1979
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
SU872047A1
Самоцентрирующий патрон 1979
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
SU856673A1

Иллюстрации к изобретению SU 795 740 A1

Реферат патента 1981 года Самоцентрирующий кулачковыйТОКАРНый пАТРОН

Формула изобретения SU 795 740 A1

I

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления деталей при токарной обработке.

известно устройство аналогичного назначения, содержащее корпус, в котором размещены спирально-реечный механизм установочного перемещения кулачков с рейками, связанными с ползунами, и механизм рабочего перемещения кулачков с центрально расположенным приводным штоком 1.

Недостатком известных устройств является конструктивная сложность.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что рейки спирально-реечного механизма снабжены щарнирами и зажимными рычагами, взаимодействующими с ползунами и установленными с возможностью поворота на щарнирах, а щток механизма рабочего перемещения кулачков снабжен крестовиной с двумя рядами радиальных пазов, в которые входят соответственно зажимные рычаги и рейки.

На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Самоцентрирующий кулачковый токарный патрон содержит фланец 1, корпус 2, между фланцем и корпусом имеется вставка 3 с Т-образными пазами 4. Между фланцем 1 и вставкой 3 расположен диск 5 со

спиральной нарезкой бис зубчатой, нарезкой по наружному диаметру 7. Диск находится в зацеплении с щестерней 8 и с рейками 9. На боковых поверхностях реек имеются пазы 10, входящие в Т-образные пазы вставки 3. На рейках 9, снабженных щарнирами 11, закреплены рычаги 12, своими выступами 13 входящие в направляющие пазы 14 крестовины 15, а выступами 16 - в гнезда ползунов 17. Крестовина 15 жестко соединена со щтоком 18. Для возмржности перемещения крестовины в осевом направлении между вставкой 3, крестовиной и внутренней поверхностью 19 корпуса имеет зазор. Центрирование крестовины относительно оси патрона осуществляется втулкой 20, вставленной в шпиндель станка. Патрон работает от любого силового механизма, установленного на противоположной стороне шпинделя и связан с ним тягой 21, соединенной со щтоком 18, проходящей внутри шпинделя станка. Переналадка патрона на нужный размер осуществляется вращением шестерни 8, находящейся в зацеплении со спиральным диском 5, при повороте которого происходит радиальное перемещение реек 9. При этом рычаги 12, шарнирно закрепленные на рейках, перемещаясь по направляющим пазами крестовины, обеспечивают перемещение ползунов в радиальном направлении. Рабочее перемещение ползунов 17 осуществляется осевым перемещением тяги 21, связанной с крестовиной 15, вправо или влево. Рычаги 12 разворачиваются относительно шарниров 11, перемещая ползуны в радиальном направлении на закрепление или открепление. Формула изобретения Самоцентрирующий кулачковый токарный патрон, содержащий корпус, в котором размещены спирально-реечный механизм установочного перемещения кулачков с рейками, связанными с ползунами и механизм рабочего перемещения кулачков с центрально расположенным приводным штоком, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, рейки спирально-реечного механизма снабжены шарнирами и зажимными рычагами, взаимодействующими с ползунами и установленными с возможностью поворота на шарнирах, а шток механизма рабочего перемещения кулачков снабжен крестовиной с двумя рядами радиальных пазов, в которые входят соответственно зажимные рычаги и рейки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 424669, кл. В 23 В 31/30, 1971. /

(риг. 2

SU 795 740 A1

Авторы

Новожилов Петр Григорьевич

Даты

1981-01-15Публикация

1979-03-23Подача