(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ОТ ПОЛОМОК ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ
полость, заполненную упругой массой, причем фланец жестко связан с инструментодержателем, корпус снабжен узл.ом крепления к бабке станка, а также датчнк с подвижным элементом, соединенной с системой отключения станка, снабжено герметизирующими указанную полость кольцевыми мембранами, центрирующими и связывающими с возможностью относительного перемещения фланец и корпус, причем средние окружности мембран имеют различные диаметры.
Подвижный элемент датчика выполнен из двух слоев - магнитного материала и материала- с удельным весом меньшим, чем удельный вес упругой массы.
На чертеже изображен общий вид предохранительного устройства, продольный разрез.
Корпус 1, закрепляемый в узле крепления бабки станка 2, имеет расточку, образующую борт А. Подвижный фланец 3, на конце которого размещен узел крепления инСтрументодержателя 4, представляющий цанговое соединение цанги 5 и гайки 6, входит своим буртом В в цилиндрическую расточку корпуса 1. Кольцевые зазоры между буртом В и корпусом 1, а также между наружной поверхностью фланца 3 и буртом А перекрыты разнесенными вдоль оси устройства кольцевыми мебранами 7 и 8, изготовленными из пружинной стали и имеющими высокую радиальную и низкую осевую жесткость. Мембраны ограничивают и герметизируют полость упругой массы, а также центрируют фланец 3 относительно оси корпуса 1. Крепление мембран осуществ ляется с помощью гаек 9, 10, 11 и 12. Полость упругой массы 13, образуемая буртами корпуса и фланца и герметизированная мембранами, связана с регистрирующим каналом 14 корпуса. В канале 14 размещен подвижный элемент, выполненный в два слоя из магнитного материала 15 и материала 16 с удельным весом меньшим, чем удельный вес упругой массы, что позволяет ему удерживаться на поверхности этой массы. Подвижный элемент имеет возможность взаимодействовать с датчиком 17, расположение которого относительно магнита регулируется с помощью крышки 18.
Действие устройства заключается в том, что при увеличении осевого усилия на инструмент, фланец 3 с инструментодержатеЛем 4, закрепленным с помощью цанги 5 и гайки б, перемещается относительно корпуса 1 на величину деформации мембран 7 и 8 и своим буртом В изменяет объем
упругой массы 13, размещенной в полости между торцами буртов А и В,
Так как средние окружности мембран имеют различные диаметры D i и D г, то упругая масса 13 при уменьшении объема полости вытесняется в регистрирующий канал 14 корпуса и тем самым изменяет положение элемента 15 относительно датчика 17. При изменении объема упругой массы выще допустимого происходит перемещение подвижного (плавающего) элемента в направлении датчика до тех пор, пока не срабатывает герконовый датчик и не произойдет отключение станка.
Необходимое допустимое осевое усилие обеспечивается определенным положением герконового датчика путем завинчивания крышки 18.
Предложенное устройство обеспечивает при выбранном соотношении средних окружностей мембран перемещение подвижного элемента на заданную величину с высокой точностью.
Устройство не имеет а сопряжениях подвижных частей сил трения, влияющих на стабильность работы и его чувствительность. В связи с этим чувствительность устройства в 5-7 раз выше по сравнению с известным устройством.
Формула изобретения
1. Устройство для предохранения инструмента от поломок при обработке отверстий, включающее взаимно подвижные корпус и фланец, образующие между собой полость, заполненную упругой массой, причем фланец жестко связан с инструментодержателем, а корпус снабжен узлом крепления к бабке станка, а также датчик с подвижным элементом, соединенный с системой отключения станка, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности и надежности, оно снабжено герметизирующими указанную полость кольцевыми мембранами центрирующими и связывающими с возможностью относительного перемещения фланец и корпус, причем средние окружности мембран имеют различные диаметры.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижный элемент датчика выполнен из двух слоев - магнитного материала и материала с удельным весом меньщим, чем удельный вес упругой массы.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 39086, кл. 49 а 64/06, 1956.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для предохранения инструмента от поломок при обработке отверстий | 1983 |
|
SU1110558A2 |
Устройство для предохранения инструмента от поломок при обработке отверстий | 1982 |
|
SU1047615A2 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Устройство для предохранения инструмента от поломок при обработке отверстий (его варианты) | 1985 |
|
SU1242314A1 |
Устройство для предохранения инструмента от поломок | 1988 |
|
SU1537403A1 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1986 |
|
SU1400792A1 |
Устройство для крепления инструмен-ТОдЕРжАТЕля B шпиНдЕлЕ CTAHKA | 1979 |
|
SU806294A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХКРУГОВ | 1967 |
|
SU420442A1 |
Гидравлический преобразователь веса бурового инструмента | 1978 |
|
SU734516A1 |
РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2013 |
|
RU2528783C1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-28—Подача