(54) АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ
одном валу 8 с ротором 9, располагаемом в подшипниках 10 в зазоре между трубопроводом и статором.
Процесс сборки деталей осуществляется следующим образом.
От вращаквдегося магнитного поля статора на трубопроводе индуцируется переменное магнитное поле, от взаимодействия этих полей в материале трубопровода возникают вибрации, эпюра которых показана на фиг. 3, причем амплитуда вибраций имеет максимальн( значение на поверхности материала трубы и затухает к центру.
В результате такой эпюры вибраций происходит вращение дисков и вращательные перемещения деталей в радиал ном направлении в чашах вибробункеро
Автомат работает следующим образом .
Объекты сборки, т.е. детали 11, засыпаются в чаши вибробункеров 4, откуда они перемещаются за счет вибраций в радиальном.направлении к центру и попадают в карманы дисков 5, в процессе вращения которых они по вспомогательному трубопроводу б попадают в основной трубопровод 2. Во внутренней зоне статора при помощи вращающегося магнитного поля происходит их ориентация и сборка, а также посадка в; гнезда вращающейся карусели 7 и, тем самым , обеспечивается разгрузка собранных .узлов через окно а. В случае необходимости при движении собранных узлов в карусели можно производить различные технологические операции, например клепку, клеймение и т.п.
изобретения
Формула
Автомат для сборки деталей, содерO жащий трубопровод для подачи деталей в зону сборки, а также последовательно установленные на одном из его торцов и соединенные между собой вибробункеры с приводом в виде статора 5 асинхронного электродвигателя переменного тока, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции приводов и повышения производительности, он снабжен каруселью, расположенной со стороны второго торца трубопровода, и ротором, жестко связанным с этой каруселью и электрически связанным со статором, при. этом трубопровод установлен эксцентрично относительно статора, а ротор размещен в зазоре между статором и трубопроводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 438512, кл. В 23 Р 19/06, 1972.
Budf(
ББ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ВИНТА С ГАЙКОЙ | 1971 |
|
SU292748A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1972 |
|
SU438512A1 |
ПРИВОД ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА В СПОСОБЕ И УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2255641C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ—ВТУЛКАВ МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 1972 |
|
SU430984A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ ЧАСОВЫХ МЕХАНИЗМОВ | 1973 |
|
SU366959A1 |
Бесконтактная электрическая машина торцового типа | 1988 |
|
SU1539914A1 |
Устройство для сборки винтов и шайб | 1982 |
|
SU1047646A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ С МАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2003 |
|
RU2340274C2 |
Способ сборки гезаконов | 1987 |
|
SU1597948A1 |
БЫТОВАЯ КОФЕМОЛКА | 1996 |
|
RU2124858C1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1977-10-19—Подача