Масса для получения эмалевогопОКРыТия HA СТАли Советский патент 1981 года по МПК C03C7/04 

(54) МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛИ

Изобретение относится к технике получения защитных ярко окрашенных красных силикатных покрытий на стальных изделиях хозяйственно-бытового назначения, газсюой аппаратуры и строительных облицовочных плитках. Известен состав массы для получения эмалевого покрытия на стали, содержащий фритту, глину и пигменты 1 . Недостатком этого состава является небольший предел стабильности цвета красных покрытий относительно температуры их обжига +15° С. Наиболее близким к предлагаемому является состав массы 2 для получения эмалевого покрытия на стали, содержащий, вес.%: фритта 86,2-89,1; глина 2,6-2,7; красный сележжадмиевый пигмент 3,4-3,6; кремнезоль 438-7,68 борный ангидрид 0,15-0,25, причем фритта содержит, вес.%: ЗЮд 46,6-47,8; AljQj 4,4-5,8; NajO 18,5-22; В,,О, 13,3-16,1; CaF, 2,8-31; Na.AIF 5,8-8,5; CaO 0,6-0,9; MgO 03-0,6 ,5-1,5. Такой состав имеет температуру обжига 760- . 820° С, термическую стабильность цвета +25 С, стабильность щликера 168 ч. Цель изобретения - повышение термической стабильности красного цвета псжрытия и повышение стабильности шликера. Указанная цель достигается тем, что масса для получения эмалевого покрытия на стали, включаюийя фритту, содержащую SiO, , ВдОд, CaF,, , MgO, глину, красный селенокадмиевый пигмент, дополнительно содержит углекислый стронций и сернокислый магний, а фритта дополнительно содержит ,MnO/j при следующем соотношении кстипонентов, вес.%: фритта 89,46-90,13; глина 5325,72; красный селеиокадмиевый пигмент 4,204,50; углекислый стронций 0,2-0,4; сернокислый магний 0,08-0,12; а фритта содержит, вес.%: SiOi 45,80-47,56; ,, 430-5,77; 19,40-19,80; BjOj 14,43-15,80; CaF 2.99-4,90; Na-AIF 6,90-8,45; CaO 0,60-1,45; MgO 0300,80; MnO, 0,25-0.50. В табл. 1 представлены конкретные составы предлагаемой массы. 379619 Конкретные составы предлагаемых фритт представлены в табл. 2 . Для варки фритты используют следующие сырьевые материалы: песок, полевой шпат, соду кальцинированную, буру кристаллическую, селит- j ру натриевую, флюорит, мел, окись магния, криолит и пиролюзит. Процесс варки осуществляют при 1200-1250С в течение 1 ч 35 мин 1 ч 40 мин. Приготовление массы осуществляют способом мокрого помола в шаровой мельнице составляющих компонентов до тонины 15-17 ед. по Лысенко. После помола массу в виде шликера подвер :. .

89,8089,4690,13

5,425,725,32

иевый

4,504,304,20

0,200,400,25

0,080,120,10

.:.45,801

19,65

14,95

.

Таблица 2

J.

46,20

4,30

19,80

15,80

3,75

7,70

1,45

0,65

0,35 4 гают вьщерживанию (старению) не меньше суток при периодическом перемешивании механической мешалкой. Свойства предлагаемых составов представлены в табл. 3. Предлагаемый состав позволяет получать ярко окрашенные покрытия красного цвета при одноразовом нанесении шликера на загрунтованную поверхность и согласуется с белыми титановыми покрытиями при обжиге. Эмалевые шликера на ее основе обладают хорошими кроющими свойствами и стабильны во времени. Таблица

Температура обжига, °С 760-820

Термическая стабильность цвета, °С

Химическая устойчивость

по отиошению к 4%-ной

уксусной кислоте,

мг/см

Химическая устойчивость по отношению к воде, мг/см

Стабильность шликера, ч Формула изобретения Масса для получения эмалевого покрытия на стали, включающая фритту, содержащую Sipi, , N82.0, ,, CaRj, , CaO MgO, глину, красный селенокадмиевый пигмбит, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической стабильности красного цвета покрытия и повь1шеиия стабильности шликера, она дополнительно содержи углекислый стронций и сернокислый магний, а фритта дополнительно содержит MnOj при след ющем соотношении компонентов, вес.%: Фритта89,46 - 90,13 Глина5,32 - 5,72

760-840

760-840 760-840

±25

±40

+ 40

+ 40

1,388

1,386

0,159

0,160 210 210 Красный селенокадмиевый пигмент4,20 - 4,50 Углекислый стронций0,2 - 0,4 Сернокислый магний0,08 - 0,12, а фритта содержит, вес.%: SiOa. 45,80-47,56; 4,3-5,77; 19,4-19,8; 14,43-15,8; СаГ; 2,99-4,9; 6,9-8,45; СаО 0,6-1,45; MgO 0,3-0,8; MnOj 0,25-0,5. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 533559, cл. С 03 С 7/04, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке N 2438039/33, кл. С 03 С 7/04. 1977.