1
Изобретение относится к составам силикатных покровных эмалей для защиты стальных изделий бытовой техники и архитектурно-строительных изделий.
Цель изобретения - снижение температуры обжига и повышение растека- емости.
Для- составления шихты используют кварцевьш песок, борную кислоту, поташ, кальцинированную соду, фосфор- но-кислый однозамещенньй натрий, уг- лекисльй кальций, оксиды алюминия и магния и диоксиды титана и гафния.
Составы фритты для эмалевого покрытия приведены в табл.1.
Сьгрьевую смесь тщательно перемешивают и оплавляют в шамотных тиглях при 1200-1250 С в течение 60 мин до получения положительной пробы на лепешку.
Расплав готовой фритты выливают в ХОЛОДНУЮ воду для палуче1шя гранулированной фритты с последунхдим измельчением в фарфоровых барабанах шаровых мельниц до величины частиц, проходящих через сиго № 1-08. Затем в те же барабаны вводят воду и мельничные добавки из расчета, мае.ч,: фритта 100,Oi глина Часовъярская 5,0; поташ 0,2. С целью получения окрашенных эмалей дополнительно вводят различные пигменты, например оксиды кобальта, меди, марганца, хрома, железа и др., в количестве 0,5-2 мае.ч.
Полученный шликер оставляют на 10-12 ч в состоянии покоя для старения с целью стабилизации его свойств.
Технологические параметры шликера следующие: объемная масса 1,62 с:
4
00
1,65 г/см, кроющая способность 6,5- 9,9 г/дмЧ
Перед нанесением шликера поверхность стали предварительно подготавливают одним из известных методов, путем обезжиривания в слабощелочном растворе, травлением в растворе 6%- ной серной кислоты и оксидированием в растворе кроматов.
На подготовленную поверхность шликер наносят пульверизацией одним слоем толпщной 45-65 мкм. После нанесения эмалевого шликера образцы сушат в сушильном шкафу при 40-бО С и обжигают в камерной печи. Печь снабжена принудительной циркуляцией воздуха. Время обжига 8-10 мин.
Испытание фритты для эмалевого покрытия производят по следующей методике.
Растекаемость. Для определения растекаемости тонко размолотьй порошок эмали просеивают через сито № 0063 и из него методом прессования изготавливают цилиндрики диаметром и высотой 3 X 3 мм. Приготовленные цилиндрики ставят на стальную покрытую обожженным грунтом пластинку, сушат при 100-110°С и обжигают в электрической муфельной печи в течение 3 мин. После обжига образцы охлаждают на металлической пластине и измеряют диаметр и высоту растекшейся капли. Растекаемость определяют по отношению диаметра к высоте растекшейся кашш.
Водоустойчивость в растворе каль 1щнированной соды определ:яют кассетным методом.
0
5
0
5
0
5
Определение интервала обжига исследуемого покрытия производят в
электрической муфельной печи. Образцы для испытания изготавливают из листовой стали в виде прямоугольных
,пластинок размером 75 х 50 к 10 мм. За интервал обжига принимают температуру, при которой в эмалевом покрытии появлялись первые дефекты, вызванные пережогом.
Оптимальная температура обжига определяется с помощью термопары по температуре, прц которой происходи ло оплавление эмали.
Химстойкость в 4%-ном растворе уксусной кислоты в течение 1 ч определяют по потере веса.
Вьнцепачиваемость бора определяют по потере веса образца при выщелачивании .
Свойства покровного покрытия, полученного на основе описываемых составов фритты, приведены в табл.2.
Формула изобретения
Фритта для эмалевого покрытия, включающая Si0.i, TiO. A.l zOa , MgO, , ,.PiO , CaO, отличающаяся тем, что, с целью снижения температ уры обжига и повышения растёкаемости, она дополнительно содержит Hf01 при следующем соотношении компонентов, мас.%: ТЮ - 17,5-18,Oi 2,5-4,0; 16,Or 16,5} MgO 1,0-1,5j KjO 8,5-9,0; 6,5-7,5; 2-3, CaO 0,5- :2jOi HfOi2-3, SiO остальное.
Таблица.1
Таблица 2

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Силикатное эмалевое покрытие для внутренней защиты стальных трубопроводов | 2020 |
|
RU2769688C2 |
| Масса для эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794901A1 |
| ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ, СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННОЕ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2004 |
|
RU2264359C1 |
| Эмаль для стали | 1987 |
|
SU1518315A1 |
| Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
| Эмалевая фритта | 1986 |
|
SU1404480A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2154036C2 |
| ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2148557C1 |
| Фритта для цветного эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU863524A1 |
| МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛИ | 2008 |
|
RU2368573C1 |
Изобретение относится к составам силикатных покровных эмалей для защиты стальных изделий бытовой техники и архитектурно-строительных изделий. Цель - снижение температуры обжига и повышение растекаемости. Фритта для эмалевого покрытия содержит следующие компоненты, мас.%: TIO2 17,5-18
AL2O3 2,5-4
B2O3 16-16,5
MGO 1-1,5
K2O 8,5-9
NA2O 6,5-7,5
P2O5 2-3
CAO 0,5-2
HFO2 2-3 и S0IO2 остальное. Эмалевое покрытие на основе фритты обладает следующими свойствами: растекаемость 33,5-37 мм, оптимальная температура обжига 700-760°С. 2 табл.
31,0-32,4
800-820
0,045
2,5-2
33,5 35
37
0,08-0,075 0,07 0,07 0,07 110100 100 100
760
730 700
0,040 0,040 0,040
.1,9
1,91,9
33,5 35
37
760
730 700
0,040 0,040 0,040
.1,9
1,91,9
| Фритта для цветного эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU958358A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
| Фритта для эмалевого покрытия | 1982 |
|
SU1033463A1 |
| Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-08-03—Подача