(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ упрочнения стекла | 1977 | 
 | SU724467A1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ СТЕКЛА | 2014 | 
 | RU2567062C1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ СТЕКЛА | 2015 | 
 | RU2597419C1 | 
| Способ производства продукции из стекла | 2018 | 
 | RU2693068C1 | 
| Устройство для обработки изделий из стекла | 1982 | 
 | SU1054314A1 | 
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ С ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2015 | 
 | RU2586123C1 | 
| Ванна для упрочнения изделий из стекла | 1981 | 
 | SU1018924A1 | 
| Способ упрочнения изделий из стекла и рамка к установке для упрочнения изделий из стекла | 1982 | 
 | SU1100261A1 | 
| Способ производства цветных стеклоизделий | 2016 | 
 | RU2626477C1 | 
| Способ упрочнения изделий из стекла и рамка к установке для упрочнения изделий из стекла | 1985 | 
 | SU1337358A2 | 
 
            
1
Изобретение относится к получению штучных стеклоизделий с использованием ионообменного упрочнения и может быть применено при получении штучных стеклоизделий, эксплуатация которых требует повышения термостойкости и механической прочности.
Известен способ получения штучных стеклоизделий, заключающийся в формовании, отжиге, охлаждении, мойке последующем нагреве до температуры среды ионного обмена, ионнообменном упрочнении и охлаждении ij.
Однако этот способ основан на ионнообменном упрочнении готовых изделий после процесса отжига и охлаждения и требует, таким образом, после технологического процесса охлаждения дополнительного нагрева до температуры среды ионного обмена, т.е. дополнительных энергозатрат для нагрева и. ионнообменного упрочнения, трудо.зат-. (jaT для обслуживания установки ионного обмена, дополнительных производственнЕлх площадей для размещения установки. Кроме того,„известно, что процесс отжига приводит к упорядочиванию структуры поверхностных слоев стекла, замедляющему процесс диффузии щелочных ионов из расплава в стекло и наоборот, и,как следствие, несколько снижает значения термостойкости и механической прочности.
Наиболее близким к предлагаемому является способ упрочнения изделий из стекла путем формования изделий, обработки в расплаве соли с последующим отжигом и охлаждением .
Недостатком этого способа являются невысокие Термостойкость и механическая прочность изделий, обусловленные тем, что изделия перед обработкой в расплаве соли имеют различную температуру.
Цель изобретения - повышение термостойкости и механической прочности изделий.
Указанная цель достигается тем, что в способе упрочнения изделий из стекла, включающем формование, обработку в расплаве соли с последующим охлаждением,перед обработкой в расплаве соли изделие раЭмещают в камере выравнивания температур и выдерживают при 460-65000 в течение 5-30 мин.
Пример. Проводят ионнообменное упрочнение электроосветительных стеклоизделий из молочно-накладного стекла (бытовых светорассеивателей)
ростава: SI-OgLyV6l ,5;At;20n, 9 Cad +Mg02,0, N35,0. 8,5i 1,0V В.0ь 4,5 Zn.OM.O, BaO 0,5,- COg FegOrg, fli/S PS Og , и стеклянных банок ..ёмкостью 0,5 л состава SiOfj, yi.S.s З,; СаО 5,2,.МдО 3,3-, 1б,0, 0,1, SOa О,. Народнохозяйственное значение от внедрения способа на стеклотаркых заводах может быть определено с уче том экономии от снижения процента боя стеклотары на всех стадиях производства и эксплуатации, т.е. при производстве, упаковке стеклотары, транспортировке на консервные завод при консервировании пищевых продуктов, транспортировке готовьох консер вов к торговым организациям и потре бителям. . Формула изобретения Способ упрочнения изделий из стекла, включающий формование,обработку в
Обработку проводят путем выдерживания стеклоизделий после формования в камере выравнивания температур при  в течение 15 мин и помещения их в ионнообмемную ванну, например KHOj. .В таблице приведены результаты обработки стеклоизделий. расплаве соли с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и механической прочности, перед обработкой в расплаве соли изделие размещают в камере выравнивания температур и выдерживают при 460-650 С в течение 5-30 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Достижения в области разработки и усовершенствования способов упрочнения стекла. М,.ВНИИЭСМ, 1973, с, 35-36. 2.Патент США № 3498773, кл. 65-30, опублик, 1970.
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-12-20—Подача