Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к устройствам для обработки изделий из стекла, и может быть использовано для упрочнения стеклоизделий типа банок методом ионнообменной обработки. : Известно устройство для обработки изделий иэ стекла, содержащее несколько расположенных последовательно, емкостей с обрабатывающим раствором, приспособление для транс портирования изделий, установленное с возможностью шагового перемещений и кассеты для стеклянных изделий Л Наличие емкостей, последовательно соединенных друг с другом перели ными устройствами таким образом, что первая емкость присоединена к сливу раствора, а последняя - к трубопроводу для подачи свежего раствора, обеспечивает постоянный коэффициент упрочнения изделий за счет,ионного обмена. Кроме того, раствор в установке находится в динамическом состоянии,- что ведет к равномерному истощению его. Недостатком данного устройства является полное отсутствие дозиров ки расплава, участвующего в ионнообменном процессе с определенным количеством стеклоизделий, В процессе упрочнения участвует весь рабочий объем расплава, что ведет к снижени эффективности его использования и е непроизводительному расходу. Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки изделий из стекла путем ионного обмена, содержащее ванну с расплавом, кассеты для стеклоизделий, механизм перемещения кассет, камеры нагрева и охлаждения и камеры мойки и сушки 2 . Недостатком известного устройств является отсутствие дозировки распл ва, участвующего в ионнообменном процессе с определенным количеством стеклоизделий, В процессе упрочнени участвует весь рабочий объем распла ва, что ведет к снижению эффективно ти его использования и его непроизводительному расходу. Цель изобретения - повышение эффективности упрочнения и снижение расхода упрочняющего расплава. Цель достигается тем, -что в устройстве для обработки изделий из стекла путем ионного обмена, содержащем камеры нагрева и охлаждения, камеру упрочнения, кассеты, механиз их перемещения, транспортер, камеры мойки и сушки, камера упрочнения снабжена расходной и сливной ваннам и кантователем, а каждая кассета выполнена в виде герметичного ящика, причем кантователь смонтирован над сливной ванной в конце по ходу движения кассет камеры упрочнения, Кроме того, расходная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха дозирутацей емкостью с обратньм клапаном, а сливная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха переливной емкостью с обратным клапаном, причем Переливная емкость трубопроводом соединена с расходной ванной. На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - расходная ванна, продольный разрез; на фиг, 3 - кассета; на фиг. 4 сливная ванна на фиг. 5 - кантователь. Устройство для обработки изделий из стекла состоит из последовательно установленных камер нагрева 1, упрочнения 2, охлаждения 3, мойки 4, сушки 5.. Камера 1 нагрева содержит рольганги 6 и 7, нагреватели 8. Рол-ьганг б слулгит для транспортировки кассет 9 с крыижами 10 из зоны 11 загрузки в камеру 2 упрочнения. Рольганг 7 расположен под рольгангом б и служит для возврата пустых кассет 9 из камеры 2 упрочнения в зону 11 загрузки. Перед камерой 1 нагрева расположена зона 11 загрузки с находящимся в ней механизмом 12 перемещения кассет. За .камерой 1 нагрева расположена камера 2 упрочнения, содержащая расходную ванну 13 с расплавом соли, включающую дозирующую емкость 14, сообщающуюся с расходной ванной посредством обратного клапана 15 с приводом 16 и имеющую трубу 17 с коллектором 18, 8конце камеры 2 упрочнения в верхней ее части имеется механизм 19 перемещения кассет, переставляющий кассеты 9 со стеклоизделиями с рольганга б в кантователь 20. Кантователь 20 представляет собой устройство, позволяющее поворачивать кассету вокруг горизонтальной оси. Под кантователем 20 расположена сливная ванна 21, включающая переливную емкость 22, сообщающуюся с ванной 21 посредством обратного клапана 23, и имеющая нагреватели 24. В конце камеры 2 упрочнения находится транспортер 25, переносящий изделия из камеры 2 упрочнения через камеры охлаждения 3, мойки 4 и сушки 5 в зону 26 выгрузки. Камера 2 упрочнения имеет теплоизоляционный экран 27. Устройство работает следующим образом. Кассета 9, находящаяся на рольганге 7, в зойе 11 загрузки заполняется стеклоизделиями, и крышка 10 кассеты 9становится в положение Закрыто. Заполненная кассета 9 механизмом 12 перемещения кассет ставится на рольганг 6 и равномерно перемещается в камеру 1 нагрева. Пройдя через камеру 1 нагрева, кассета 9 попадает в камеру 2 упрочнения под коллектор 18 расходной ванны 13. В полость дозирующей емкости 14 подается сжатый воздух, который вытесняет распл из емкости 14 в кассету 9. Объем дозирующей емкости 14 равен объему расплава, необходимого для заполнения кассеты 9 со стеклоизделиями. После заполнения кассеты 9 расплавом подача сжатого воздуха в дозирукядую емкость 14 прекращается. Открывается клапан 15 и дозирующая емкость 14 заполняется расплавом из расходной ванны 13. Кассета 9 по рольгангу 6 равномерно движется к камере 2 упрочнения. С конца рольганга б кассета 9 снимается механизмом 19 перемещения кассет и подается в кантователь 20, где кассета 9 поворачивается вокруг горизонтально оси на 180°. Кантователь представляет собой ротор, перемещающий кассету с О до 360° технологическими
180
:остановками в позициях 90
ЗбG
r270
Кантователь и переставитель рассчитаны на нахождение в позиции слива расплава одной кассеты (штрихпунктиром показаны различные положения одной и той же кассеты, но не двух кассет). Кассета в кантователе из позиции О переводится в-, позицию iSO, в которой она находится в перевернутом состоянии. В этом -виде кассета переставителем переносится на транспортер 13 для выгрузки изделий. После этого кассета вновь возвращается в кантователь и переводится в позицию 360°, из которой осуществляется ее перегрузка на рольганг 7 возврата пустых кассет. Расплав из кассеты 9 сливается в сливную ванну 21. Расплав из сливной ванны 21 через обратный клапан 23 попадает в переливную емкость 22 и
0 перекачивается сжатым воздухом по трубопроводу 28 в расходную ванну 13. Кассета 9 вьщерживается в перевернутом положении некоторое время необходимое для стекания расплава, затем
5 с помощью механизм 19 перемеаения. кассет переносится на транспортер 25.
Крышка 10 кассеты 9 становится в положение Открыто, изделия выпадают на транспортер 25 и перемещаются в камеры 3,4 и 5 охлаждения,
0 МОЙКИ и сушки. Кассета 9 механизмом 19 перемещения кассет возвращается в катователь 20, переворачивается, ставится на рольганг 7 и возвращается в исходное положение.
5 Готовые изделия снимаются с транспортера и поступают на упаковку.
Использование изобретения позволя|ет избежать непроизводительных зат0рат расплава путем введения его до.зировки и обеспечить необходимую производительность и поточность процесса ионнообменной обработки за счет наличия подвижной ванны и рольганга,
5 т.е. обеспечения замкнутого цикла.
V.
/7
jj, J J IJT t ,1 .I -1L . .
T /TV/nSi Yi /TV7NТтЧ д%ТтТ
li ktilY 1 1М|Ж ±fV feil fcijH
J Jt 1 . JHJtSj; -JC- 11mm ---ли jm j
Ъ
ТТТЗТЭТОгЭЭТТЭОЗЭТГП ОТЗ р 9ОТЭУГГ31УЗгЭЭТТУУ 7ТУУ2ГГЭУу
C a/rr6/i/ /yjffy
7J /f
я pryrwrgrl /
ЩПГПТУ ГВТГЗГ37
imr rm -ym W7 mm
с
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упрочнения изделий из стекла | 1985 |
|
SU1375596A1 |
Установка для ионообменной обработки стеклоизделий | 1986 |
|
SU1379260A1 |
Установка для упрочнения стекла путем ионного обмена | 1985 |
|
SU1346601A1 |
Способ упрочнения изделий изСТЕКлА | 1978 |
|
SU796203A1 |
Установка для упрочнения стекла | 1985 |
|
SU1325027A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА | 2006 |
|
RU2305078C1 |
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
Установка для упрочнения стекла путем ионного обмена | 1985 |
|
SU1325028A1 |
Устройство для упрочнения стеклоизделий | 1977 |
|
SU639826A1 |
Переставитель стеклоизделий | 1991 |
|
SU1773885A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА путем ионного .обмена, содержащее камеры нагрева и охлаждения, камеру упрочнения, кассеты, механизм их перемещения, транспортер, камеры мойки и сушки,о т л ичающееся тем, что, с целью (повышения эффективности упрочнения и снижения расхода упрочняююего расплава, камера упрочнения снабжена расходной и сливной ваннами и кантователем, а каждая кассета вьшолнена в виде герметичного ящика, причем кантователь смонтирован над сливной ванной в конце по ходу движения кассет камеры упрочнения, 2. Устройство поп, 1, отличающеес я тем, что расходная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха дозирующей емкостью с обратным клапаном, а сливная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого возд5пса в переливной емкостью с обратным клаiP паном, причем переливная емкость U) трубопроводом соединена с расходной ванной.
Omxfybf.TToJa /jt/ rro
.ff
I
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для обработки изделий из стекла | 1971 |
|
SU589229A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для упрочнения стеклоизделий | 1977 |
|
SU639826A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-01-22—Подача