Устройство для доставки шахтнойКРЕпи Советский патент 1981 года по МПК E21F13/04 

Описание патента на изобретение SU796465A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ШАХТНОЙ КРЕПИ

Похожие патенты SU796465A1

название год авторы номер документа
Устройство для доставки шахтной крепи 1973
  • Рысев Николай Филиппович
  • Жихарев Игнатий Иванович
  • Карлов Алексей Иванович
SU565102A1
Установка для доставки леса 1972
  • Карлов Алексей Иванович
  • Жихарев Игнатий Иванович
  • Мельникова Электрина Евгеньевна
SU583327A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 1991
  • Овчаренко Г.В.
  • Брегман М.Л.
  • Николенко Н.А.
  • Миценгендлер Г.Ю.
  • Васильев С.В.
RU2030589C1
Устройство для доставки леса 1976
  • Карлов Алексей Иванович
  • Кузнецов Юрий Иванович
  • Жихарев Игнатий Иванович
  • Можаров Николай Владимирович
SU619677A1
Установка для доставки элементовшАХТНОй КРЕпи 1978
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Томаев Гавриил Григорьевич
SU829983A1
Полок для работы в узком очистном пространстве 1974
  • Бовин Андрей Андреевич
  • Стрекачинский Глеб Андреевич
  • Федоров Сергей Александрович
  • Фрейдин Анатолий Маркович
SU703664A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 1990
  • Овчаренко Г.В.
  • Брегман М.Л.
RU2030588C1
Устройство для доставки длиномеров в шахту 1981
  • Горячий Владимир Григорьевич
  • Азбукин Дмитрий Дмитриевич
  • Лихачев Анатолий Иванович
  • Шлыков Анатолий Иванович
  • Карлов Алексей Иванович
  • Кузнецов Юлий Иванович
  • Белобоков Станислав Сергеевич
SU1033777A1
Устройство дистанционного управления автотормозом железнодорожного транспортного средства 1971
  • Бураков Владимир Алексеевич
SU436765A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 2005
  • Овчаренко Григорий Васильевич
  • Брегман Михаил Лазаревич
  • Петраков Дмитрий Геннадьевич
  • Овчаренко Денис Григорьевич
RU2277173C1

Иллюстрации к изобретению SU 796 465 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для доставки шахтнойКРЕпи

Формула изобретения SU 796 465 A1

1

Изобретение относится к угольной промьшшенности, и может быть использовано в частности, при доставке шахтной крепи в лавы на пластах крутого падения.

Известно устройство для подъема шахтной крепи, включающее трубопровод, собранный из отдельных секций, с герметическими быстроразъемными соединениями. Нижняя часть трубопровода имеет раструб, соединенный с разгрузочньа- механизмом, выполненным в виде закрепленного ла баимаке привода с направляющими и установленного в нем ползуна с затвором. Затвор имеет сверху углубление, в которое входит свободно хвостовик плавающего поршня в виде катушки с двумя дисками. Затвор в виде усеченного конуса, равный диаметру раструба, шарнирно связан с ползуном, который может возвратно-поступательно перемещаться по направляющим под действием привода. Верхняя и нижняя части трубопровода соединены с магистралями сжатого воздуха. Верхняя и нижняя части тру.бопровода соединены с магистралями сжатого воздуха. Верхняя часть трубопровода имеет лоток с упором и замок герметизации 11.

Недостатки устройства заключаются в сложности защиты трубопроводов в условиях очистных выработок необходимости герметизации, загрузочного механизма с установленным в нем ползуном; кроме того, подъем шахтной крепи в очистной забой производится с помощью сжатого воздуха и поршня катушки, на что затрачивается значительное время, и снижается в результате эффективность устройства. Значительный расход пневмоэнергии снижает технико-экономические показатели устройств.

Известно также устройство для доставки шахтной крепи, включающее трубопровод, собранный из отдельных телескопических секций, каждая из которых снабжена клапаном, выполнекш«1 в виде емкости. Клапаны подсоединены к двум ишангам воздуховода, причем в таком порядке, что все клапаны с четными и с нечетными номерами подсоединены к одному шлангу, а

клапаны с четными номерами - к другому. Приемная площадка шарнирно прикреплена к верхнему концу первой секции трубопровода. При доставке шахтной крепи ее устанавливают на приемную площадку, которая под действием

веса крепи опускается, открывая вхо в трубопровод, а рычаг, шарнирно соединенный с приемной площадкой, растягивает пружину, и перемещает вниз ручку воздушного крана, и открывает доступ сжатого воздуха в шланг, соединенный с клапанс1ми нечетных номеpOD. По второму шлангу сжатый воздух из четных клапанов выходит в атмосферу. После спуска единицы.крепи приемная площадка освобождается от веса крепи, под действием пружины и рычага поднимается и занимает горизонтальное положение, Такое же положение принимает и ручка воздушного крана, и сжатый воздух из клапанов с нечетными номерами выходит по тому же шлангу в атмосферу. Клапаны с нечетными номерами открывают поперечное сечение трубопровода. По второму шлангу сжатый воздух поступает к клапанам с четными номерами, которые закрывают поперечное сечение трубопровода, и все единицы шахтной крепи перемещаются с клапанов с нечетными номерами на клапаны с четными номерами. Таким образом, происходит последовательное перемещение шахтной крепи по трубам 2.

Недостатки устройства заключаются в большой металлоемкости и громоздкости первой секции; сложности монтажа клапанов внутри секций трубопровода; малом сроке службы клапанов вследствие постоянных ударов крепи; дополнительной затрате времени на монтаж, демонтаж шлангов воздухопровода, загроможденности очистного пространства, увеличении веса секций трубопровода; отсутствиии контроля за выпуском шахтной крепи из става трубопровода и торможении последней при выходе на предохранительный полок; значительном расходе пневмоэнергии, что снижает технико-экономические показатели устройства; невозможности регулирования скоростью перемещения шахтной крепи в трубопроводе .

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для доставки шахтной крепи, включающее секционный трубопровод с тормозным механизмом, приемную площадку, снабжено гибким тяговым органом, соединенным

с приемной площадкой, а тормозной механизм выполнен в виде пластинчатой пружины, соединенной с домкратом связанным с источником сжатого воздуха.

- На чертеже изображено устройство для доставки шахтной крепи, общий вид.

Устройство содержит секционный трубопровод 1, направляющий ролик 2,

.. тяговый орган 3, соединенный с емной площадкой 4, тормозной механизм, состоящий из -пластинчатых пружин 5, ограничителя 6, поршня 7, цилиндра 8, воздухораспределительного крана 9.

5 Устройство для доставки шахтной крепи работает следующим образом.

После монтажа трубопровода, приемную площадку 4 устанавливают в верхней секции трубопровода, затем шахтную крепь устанавливают на приемную площадку и с помощью тягового органа постепенно опускают приемную площадку , одновременно в трубопровод последовательно опускают шахтную

5 крепь, пока не заполнится весь трубопровод. Когда приемная площадка выйдет из последней секции трубопровода, поворотом ручки воздухораспределительного крана 9 открывают доступ сжатого воздуха в цилиндре 8.

Поршень давит на пластинчатую пружину 5, которая тормозит шахтную крепь, находящуюся в трубопроводе.

Формула изобретения

Устройство для доставки шахтной крепи, включающее секционный трубопровод с тормозным механизмом и

40 приемную Площадку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено гибким тяговьил органом, соединенным с приемной площадкой, а тормозной механиз

др выполнен в виде пластинчатой пружины, соединенной с домкратом, связанным с источником сжатого воздуха.

Источники инфо $мации, принятые Во внимание при экспертизе 50 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 F 13/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР 565102, кл. Е 21 F 13/04, 1977.

SU 796 465 A1

Авторы

Кузнецов Юлий Иванович

Сухин Виктор Николаевич

Азбукин Дмитрий Дмитриевич

Самисько Владимир Владимирович

Рыбянец Александр Алексеевич

Шлыков Анатолий Сергеевич

Даты

1981-01-15Публикация

1979-03-14Подача