Стопорный элемент Советский патент 1981 года по МПК F16B39/34 

достью (мягких пластичных сталей и Указанная цель достигается тем, что стопорный элемент снабжен опорной пятой с центральным полусферическим гнездом под упомянутый магнитный шар на одном из торцов и гнездами на противоположном торце, а также магнитными вставками повышенной твердости, установленными в указанных ;Гнездах, при этом пята шарнирно соединена со стержнем при помощи магнитного шара. Кроме того, вокруг гнезд вставки на. поверхности торца пяты выполнены кольцевые канавки. На чертеже изображен стопорный элемент. Стопорный элемент содержит стерже 1, магнитный шар 2, опорную пяту 3 и одну или несколько магнитных вставок (шаров) 4 из материала повышенной твердости. Стержень 1 имеет посадочное гнездо 5 под шар 2, которое выполнено в форме полусферы с радиусом равным радиусу шара 2, и расположено а торцовой части 6 стержня таким Образом, что герметическая ось стержня пересекает центр сферы шара и полусферического гнезда. Опорная пята 3 имеет аналогичное посадочное гнездо 7 под шар 2. С противоположной стороны-опорной пяты выполнены полусферические посадочные гн-езда 8 под шарообразные магнитные вставки 4, вокруг которых концентрически выполнены кольцевые канавки 9. Объем канавки соответствует половине объема вставки 4, т.е. вытесняемого ею металла закрепляемой детали. При закреплении детали с помощью предлагаемого элемента шарообразные вставки упираются в тело детали, а затем внедряются в нее, в результате чего опорная пята ложится на поверхность детали и создает необходимую для ее крепления нагрузку в направле нии, перпендикулярном к поверхности закрепляемой детали. При этом влияни .перекосов уст раняется посредством шарнирного соединения стержня и опор ной пяты при внедрении вставок в тел детали, в последней образуются выемки, причем вытесненный вставками металл в силу его пластичности и деформации создает вокруг этих выемок кольцевые выступы. Образующиеся на поверхности детали выступы заполняют объем кольцевых канавок, выполненных на опорной пяте. Внедрение шарообраз ных вставок в тело детали и образова ие на ее поверхности кольцевых высупов, заполняющих объем кольцевых анавок опорной пяты, повышает наежность крепления детали в направениях, совпадающих с плоскостью конактирующих поверхностей детали и яты. Площадь контактной поверхности яты, количество и размер шарообразых вставок, размер и форму кольцевых канавок определяют в зависимости от свойств материала закрепляемой етали. При выполнении канавок на опорной пяте рекомендуется придавать им форму, соответствующую форме естественно образующихся на детали кольцевых выступов, т.е. форме, получаемой только за счет внедрения вставок, без влияния создаваемых опорной пятой Нагрузок. Это гарантирует наиболее плотное прилегание опорной пяты и вставок к поверхности закрепляемой дет тали, а следовательно, и более высокую эффeктивнocтJD стопорения, а также препятствует возможности образования выработки в теле детали в местах внедрения в нее вставок, что повышает надежность стопорения деталей, выполненных из материалов с низкой твердостью. Формула изобретения 1.Стопорный элемент, содержащий установленный в полусферическом гнезде стержня магнитный шар, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления деталей из материалов с низкой твердостью, он снабжен опорной пятой с центральным полусферическим гнездом под упомянутый магнитный шар на одном из торцов и гнездами на противоположном торце, а также магнитными вставками повышенной твердости, установленными в указанных гнездах, при этом пята шарнирно соединена со стержнем при помощи магнитного шара. 2.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что вокруг гнезд вставки на поверхности торца пяты выполнены кольцевые канавки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 322532, кл. F 16 В 39/34, 1971. 2. Патент США 3467157,/ кл. 151-14, 1969. 3.Авторское cвидeтeJrIьcтвo СССР № 549609, кл. F 16 В 39/34, 1977 (прототип).