Способ изготовления резисторов Советский патент 1981 года по МПК H01C17/00 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам конструирования прецизионных проволочных резисторов. Известен способ изготовления резисторов из микропровода, включающий намотку провода на каркас, имеющий температурный коэффициент расширения (ТК) близкий к ТК провода, а для создания жесткой связи между проводом и каркасом после намотки провода резисторы заливаются наполняющим материалом, имеющим хорошую адгезию как с изоляцией провода, так и с каркасом TilОднако, указанный способ намотки про волочных резисторов путем существенного уменьшения натяжения провода на каркасе, а также заливки обмотки наполняющим веществом, связывающим обмотку и каркас, не исключает внутренние механические напряжения в проводе резистора полностью, так как в широких интервалах изменения окружающей температуры ПОЯБ| 1яются дополнительные отличия между ТК элементов резистора. Цель изобретения - повыщение температурной и временной стабильности резистора. Поставленная цель достигается тем,. что согласно способу изготовления резисторов, включающему намотку провода на каркас и заливку связывающим веществом перец намоткой провода каркас покрывают твердым слоем связующего сублимирующего вещества, а после намотки удаляют его в вакуумной камере. При этом, в качестве наполняющего сублимирующего вещества используют раствор диметилтерефталата в ксилоле с добавлением бензофенона при следующем соотношении компонентов, вес.%: Диметилтерефталат8-12 Бензофенон0,8-1,2 КсилолОстальное Слой наносится на каркас пульверизатором, причем увеличение указанного процентного состава диметилтерефталата и

беваофенова в ксилоле не дает ровного покрытия, а при уменьшении указанного процентного состава не обеспечивает нужную толщину покрытия.

После затвердевания наполняющего слоя в пазы каркаса наматывают резис-, Тйввый провод, причем натяжение провода не имеет существенного значения и учитывается только при намотке тонких проводов {меньше 0,05 мм диаметром), в связи с ик Малой механической прочностью на разрыв.

Намотанный электрически законченный резистор помещают в вакуумную камеру ОЛЯ удаления наполняющего слоя.

Применяемое покрытие при комнатной температуре и атмосферном давлении сохраняется очень долго. Сохранение же этого покрытия после выдержки в вакууме при 3-8 мм ртутного столба остаточного давления и 60-90 С больше 3 ч практически ислючается. Поскольку после удаления напоминающего слоя сублимацией геометрические размеры пазов каркаса резистора, где расположена обмотка, увеличиваются, то витки обмотки расслабляются и в них исчезает внутреннее механическое напряжение, полученное при намотке.

Таким образом, использование способа изготовления проволочного резистора путем удаления наполняющего слоя после намотки имеет следующие преимущества: провод обмотки и каркас не имеют механических взаимовлияний при расширении , и при изменении температуры; нет необходимости в подборе материалов провода, каркаса и наполняющего вещества с оди-

наковыми ТК; отпадает необходимость в сложных измерениях и контроле строго определенного натяжения при намотке провода.

Прецизионный резистор, изготовленный по предлагаемому способу, используется в установке для измерения напряжения переменного тока с частотой до 1ОО кГц и обеспечивает точностные метрологические параметры всей установки.

Формула изобретения

1Способ изготовления резисторов, включающий намотку провода на каркас и заливку связующим веществом, отличающийся тем, что, с целью повышения температурной и временной стабильности резистора, перед намоткой провода каркас покрывают твердым слоем связующего сублимирующего вещества, а поел© намотки удаляют еГо .вакуумной камере.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве наполняющего сублимирующего вещества исползуют раствор диметилтерефталата в ксилоле с добавлением бензофенона при следующем соотношении компонентов, вес.%: Диметилтерефталат8-12

Бензофенон0,8-1,2

КсилолОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NJ 156593, кл. Н 01 С 17/02, 1962 (прототип).