транспортирующий ротор 2 с держателями 3 печатных плат, причем число держателей на один больше, чем число ванн. Ванны последовательно соединены между собой трубопроводом 4, который своими концами подсоединен к сливному резервуару 5 и наполнительному резервуару6 .Транспортирующий ротор 2 связан с йриводным механизмом 7, выполненным в виде пневмоцилиндра 8. Каждый держатель 3 снабжен встряхивающим механизмом 9. Ванны 1 установлены на верхней плите 10 электромагнитного вибратора 11, нижняя плита 12 которого закреплена на основании 13 и связана с верхней плитой 10 торсионами 14. Для подачи моечного раствора из наполнительного резервуара б предназначен дозатор 15.Механизм 9 встряхивания содержит кулачок 16, рычаг 17, тягу 18, рычаг 19, шарнирно закрепленный на оси 20, и пружину 21/ .закрепленные на транспортирующем роторе 2, несущем держатели 3 печатных плат 22.
Устройство работает следующим образом.
Печатные платы 22 устанавливают в держателе 3, находящемся на позиции загрузки и выгрузки, после чего этот держатель последовательно перемещается из ванны в ванну и под действием электромагнитного вибра-.тора 11 происходит промывка плат. При этом раствор из наполнительного резервуара б последовательно проходит все ванны 1 по принципу противотока и сливается в сливной резервуар 5. Приподъеме плат из ванны 1 рычаг 17 механизма 9 встряхивания скользит по кулачку 16 и тягой 18 поворачивает
рычаг 19, который, в свою очередь, поворачивает держатель 3 с платами. При опускании транспортирующего ротора 2 рычаг 17 соскакивает с кулачка 16 под действием подпружиненной тяги 18,. и.-держатель 3 резко возвращается в исходное положение. При этом остатки моющего раствора резко встряхивают с плат 22.
Формула изобретения
Устройство для промывки печатных плат, содержащее ванны для промывочного раствора, наполнительный и
15 сливной резервуары, транспортирующий ротор с держателями печатных плат и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода промывочного раствора,,, каждый держатель печатных плат снабжен механизмом встряхивания, выполненным в виде кулачково-рычажной системй, связанной с приводным механизмом, причем ванны последовательно соединены между собой трубопроводом так, что первая по ходу вращения ротора ванна соединена со сливным, а последняя - с наполнительным реёервуарами.
Источники информации. Принятые во внимание при экспертиз 1. Патент США № 3498303, 134-46, 03,03.70.
кл
2. Патент США № 3431921,
134-127 11.03.69.
кл 3. Авторское свидетельство СССР № 387543,кл. Н 05 К 3/34,10.05.71 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТУРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ ОДНОГО ИЛИ БОЛЕЕ АНАЛИЗИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 1999 |
|
RU2232996C2 |
Установка для отливки изделий из пластмасс | 1981 |
|
SU954239A1 |
Установка для мойки деталей | 1990 |
|
SU1719111A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАЙКИ | 1956 |
|
SU112950A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1167766A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОШАЧЬИХ ВЫДЕЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2444185C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1973 |
|
SU387543A1 |
Устройство для пропитки древесной шерсти | 1974 |
|
SU500302A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАННЫ СТРУЙНОЙ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПЛАСТИН, В ЧАСТНОСТИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1999 |
|
RU2166005C1 |
п
Воздух фигЗ
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1978-02-20—Подача