Спеченный твердый сплав Советский патент 1983 года по МПК C22C29/00 

Описание патента на изобретение SU797256A1

(S) СПЕ.ЧЕННЫЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ

Похожие патенты SU797256A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО СПЛАВА 1992
  • Коняшин И.Ю.
  • Аникеев А.И.
  • Сенчихин В.К.
  • Гайдук С.Л.
  • Пельц А.Д.
  • Ульянов А.В.
  • Крохин А.С.
  • Априамов А.Н.
  • Каменщиков Г.П.
RU2064526C1
СПЕКАЕМАЯ ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА В ВИДЕ СВЯЗАННЫХ КАРБИДОВ НА ВОЛЬФРАМОВОЙ ОСНОВЕ 1995
  • Илан Гавиш
RU2138575C1
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Рыжкин Анатолий Андреевич
  • Месхи Бесик Чохоевич
  • Илясов Виктор Васильевич
  • Боков Анатолий Иванович
  • Шучев Константин Григорьевич
  • Алиев Мухарбий Магометович
  • Моисеенко Сергей Александрович
  • Висторопская Флора Александровна
  • Моисеев Денис Витальевич
RU2531332C2
Твердый сплав с уменьшенным содержанием карбида вольфрама для изготовления режущего инструмента и способ его получения 2023
  • Голуб Александр Валерьевич
  • Федоров Дмитрий Викторович
  • Рябизо Ольга Сергеевна
  • Фищев Валентин Николаевич
RU2802601C1
Смешанная режущая керамика и способ изготовления режущей пластины из смешанной режущей керамики 2023
  • Бурлакова Виктория Эдуардовна
  • Пучкин Владимир Николаевич
  • Туркин Илья Андреевич
  • Корниенко Владимир Гаврилович
RU2800345C1
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1993
  • Остлунд Аке[Se]
  • Оскарссон Ульф[Se]
  • Густафсон Пер[Se]
  • Акессон Лейф[Se]
RU2106932C1
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Рыжкин Анатолий Андреевич
  • Илясов Виктор Васильевич
  • Месхи Бесик Чохоевич
  • Илясов Юрий Викторович
  • Моисеенко Сергей Александрович
RU2532776C1
Слоистый материал для режущего инструмента 1991
  • Аникеев Александр Иванович
  • Коняшин Игорь Юрьевич
  • Сенчихин Валентин Константинович
  • Смирнова Мария Михайловна
  • Новожонова Валентина Андреевна
  • Золотарева Наталья Николаевна
  • Пельц Александр Давыдович
  • Гайдук Сергей Леонидович
SU1801141A3
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ, ИМЕЮШИЙ ПОВЫШАЮЩУЮ ВЯЗКОСТЬ СТРУКТУРУ 2019
  • Зойберлих, Тино
  • Мезе-Маркчеффель, Юлиане
  • Эльгардт, Карина
  • Печке, Йоханнес
RU2773448C1
СПЕЧЁННЫЙ ТВЁРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2018
  • Семёнов Олег Вячеславович
  • Фёдоров Дмитрий Викторович
  • Румянцев Владимир Игоревич
RU2693415C1

Реферат патента 1983 года Спеченный твердый сплав

Формула изобретения SU 797 256 A1

1

Изобретение относится к области пйрошковой металлургии, а именно к спеченным твердым сплавам, применяющимся в качестве режущего инструмента и основы для нанесения износостойких покрытий.

Известны спеченные твердые сплавы системы TiC-WC-Co и TiC-WC-TaC-Co, служащие для изготовления режущего инструмента, например Т15К6, ТТ20К9 ТТ10К8А, ТТ10К8Б, ТТ7КГ2, которые содержат основу в виде карбида титана, вольфрама, тантала и связку в виде кобальта. Содержание общего углерода в карбидах сплава от стехиометрического, принятого за 100, составляет , а содержание свободного углерода - до 0,5% по объему fl.

Основным недостатком указанныхсплавов является нестабильность режущих свойств, а именно недостаточно высокая стойкость при резании ИЭ1-за повышенного содержания в сплаве общего углерода и наличия в структуре сплава свободного углерода.

Целью изобретения является создание спеченного твердого сплава с повышенной стойкостью при резании.

Цель достигается тем, что в спеченном твердом сплаве, содержащем основу в виде сложного карбида вольфрама, тантала, титана и 6-12% по массе кобальта, содержание углерода в карбиде находится в пределах 8595% от стехиометрического, принятого за 100%.

Такое содержание углерода исклю5чает наличие в структуре сплава свободного углерода, являющегося одним из дефектов структуры, приводит к измельчению зерна карбидных фаз вследствие повышения температуры эвтек0тической кристаллизации, уменьшению содержания углерода в поверхностных слоях зерен (Ti, W, Та) С, что обусловливает улучшение смачиваемости карбидных частиц и лучшее распределение цементирующей фазы, а также приводит к увеличению количества растворенного в ней вольфрама и, таким образом, повышает стойкость спла ва при резании. Были приготовлены смеси, содержащие 881 по массе TjC-WC-TaC и 2% по массе кобальта, причем содержание общего углерода в карбидах сплава составляло соответственно (в % от

(23-3)5,600,075,5395

5(23-)5,510,,793

6(23г5)5,50,065,3992

7(23-6)5,060,084,98,85

Формула изобретения Спеченный твердый сплав, содержащий карбид вольфрама, танталэ, титана и кобальт,: отличающийся : тем, что, с целью повышения стойкости при резании, карбид содержит углерод в количестве 85-95% от стехио- 5 метрического, а сплав имеет следующий состав, мас.%: 7

WC+(TI, Та)С+Со

(

WC-f(Ti, Ja)C+Co+Y

- и

Карбид (вольфрама,

тантала, титана) 88-94

Кобальт6-12

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 4872-67 Спеченный твердый сплав. 6 стехиометрического) 95, 93 92, §5 (см. таблицу). Смеси подвергали интенсивному размолу в шаровых мельницах, футерованных твердосплавными пластинами. Спекание образцов проводили вакууме при,1380-1500РС. В таблице представлены результаты фазового анализа и режущих свойств Испытания выполнялись при продольном точении (V 100 мм/мин) и фрезеровании (V 125 об/мин) стали 50.

SU 797 256 A1

Авторы

Чапорова И.Н.

Третьяков В.И.

Чебураева Р.Ф.

Пикунов Д.В.

Ефанова С.Г.

Даты

1983-01-30Публикация

1977-03-03Подача