Печь для опалки туш свиней Советский патент 1981 года по МПК A22B5/08 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОПАЛКИ ТУШ СВИНЕЙ

1

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для полной или частичной (с сохранением крупона) опалки туш свиней, применяется в линиях первичной обработки свиней на мясокомбинатах.

Известна печь для опалки туш свиней, включающая термоизолированную камеру, имеюшую входной и выходной туннели и вертикально установленные ряды газовых горелок 1.

Недостатком известной печи является то, что ширина зоны опалки и высота пламени на границе с крупоном не имеет четкого ограничения, что ухудшает качество опалки туш свиней с сохранением крупона.

Имеюш,иеся дверки установлены на входе и выходе печи, ввиду небольшого зазора между движушимися тушами, часто открываются, что способствует тепловыделению в окружаюшую среду.

Каждая горелка печи создает свою зону опалки, в центре которой теплонапряжение повышено, а между горелками понижено, в результате чего получается неравномерность опалки.

Цель изобретения - улучшение качества опалки туш путем обеспечения равномерной обработки их пламенем и сохранения при этом крупона, а также улучшения условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что каждый вертикальный ряд горелок снабжен горелочным туннелем для образования сплошного вертикального пламени, лабиринтом для направления инжектируемого горелками воздуха, вертикальными шитами и дисками, установленными с возможностью поворота для регулирования величины пламени, при этом вертикальные щиты смонтированы в зоне расположения брюшной части туши, а диСки - со стороны крупона.

На фиг. 1 изображена печь для опалки туш свиней, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь для опалки туш свиней состоит из четырех стояков 1. Боковые стенки печи ограждены пустотелыми щитами 2, в верхлей части печи установлены вытяжные зонты 3. Стояки 1 печи имеют патрубки 4 для подвода газа от устройства подачи газа. На стояках 1 печи установлен ряд инжекционных горелок, состоящих из сопла 5 для подачи газа и смесителя 6. На выходе горелки объединены горелочным туннелем 7, установленным на каждом стояке. Вокруг горелочных туннелей 7 выполнены лабиринты 8 для направления воздуха, инжектируемого горелками, входы воздуха в лабиринт 8 расположены на входе и на выходе печи, также на входе и на выходе печи установлены стенки 9, образующие входную туннель, при этом щирина стенок 9 не менее величины зазора между тушами.

На наружных стенках горелочных туннелей 7, расположенных со стороны продвижения брющной части туши, вертикально установлены шитки 10, имеющие возможность движения и отклонения пламени.

Стояки I расположены со стороны продвижения крупона, разделены на две секции 11 и 12, которые имеют возможность независимой подачи газа, разделение на секции выполнено на высоте соответствующей верхней границе крупона, там же установлены диски 13, имеющие возможность поворота с целью изменения высоты пламени на границе с крупоном.

Для поворота дисков 13 на наружной стенке щита 2 установлены рычаги 14.

Печь для опалки туш свиней работает следующим образом.

Газ последовательно подается в стояки 1, откуда выходит через газовые сопла 5 и в смеситель 6, инжектируя воздух необходимый для горения, образовавшаяся горючая смесь выходит в общий туннель 7, где объединяется и при поджигании образует непрерывную огневую полосу от каждого из 4-х стояков. Инжектируемый воздух входит в лабиринт 8 и при движении охлаждает горелочный туннель 7, при этом образуется зона всасывания воздуха на входе и вь оде печи. Опалка производится при движении тущ на конвейере через печь, при этом вход и выход в печи, остаются постоянно закрытыми движущимися тущами, находящимися во входной и выходой туннелях, образованными стенками 9.

Продукты сгорания выходят через вытяжные зонты 3. Опалка тущ свиней с сохранением крупона производится при отключении секции 11, расположенной на уровне с крупоном, при этом щирина зоны опалки регулируется отклонением пламени, что достигается передвижением щитков 10, а высота пламени на границе с крупоном регулируется отклонением пламени в нижней части секции 12, что достигается поворотом дисков 13 при помощи рычага 14 и последующей фиксацией.

Установка передвижных щитков для регулировки ширины зоны опалки, а также установка поворотных дисков для регулировки высоты пламени по верхней границе крупона, дает возможность предотвратить опалку и оплавление крупона, тем самым улучщается качество опалки и уменьщаются

потери жира.

Расположение входов инжектируемого горелками воздуха на входе и на выходе печи и установка на выходе и входе печи стенок, образующих входную и выходную

туннели, уменьшает тепловыделение в окружающую среду, что улучщает условия работы обслуживающего персонала.

Выполнение общего горелочного туннеля для вертикального ряда горелок, объединяющего пламя рядомстоящих горелок,

обеспечивает более равномерное теплонапряжение, что улучщает качество опалки тущ свиней, также улучщаются условия поджигаемости горелочных устройств, повышается стабильность горения.

Ожидаемая экономия от использования изобретения состоит 153800 рублей в год.

Формула изобретения

Печь для опалки тущ свиней, включающая термоизолированную камеру, имеющую входную и выходную стенки и вертикально установленные ряды газовых горелок, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества опалки тущ путем обеспечения равномерной обработки их пламенем и сохранение при этом крупона, а также улучшения условий эксплуатации, каждый вертикальный ряд горелок имеет горелочный туннель для образования сплошного вертикального пламени, лабиринт для направления инжектируемого горелками воздуха, вертикальный щит и диск, установленные с возможностью поворота для регулирования величины пламени, при этом вертикальные щиты смонтированы в зоне расположения брюшной части туши, а диски - со стороны крупона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 188858, кл. А 22 В 5/08, 1965.

L

-

A

H

Paг.