Печь для опалки туш свиней Советский патент 1981 года по МПК A22B5/08 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОПАЛКИ ТУШ СВИНЕЙ

Изобретение отиооится к мясной промышленности, в частности к устройствам для полной ,или частичной (с сохранением крупоиа) олалки туш свиней, применяемых в линиях первичной обработки свиней на мясокомбинатах. Известна печь для опалки туш свиней, включаюш.ая ка-меру с полыми стенками, газовые горелки, вытяжные зонты и подвесной конвейер для транспортировки туш . Известна также печь для опалки туш свиней, где вытяжные зонты снабжены шиберами, регулирующими величину тяги для продуктов сгорания 2. Недостатком известных печей является то, что подвесные пути и конвейера, трансиортируюище туши, подвержены перегреву. Это отрицательно влияет на их работу, вследствие чего распространенным способом защиты от перегрева является охлаждение подвесного пути Л1роточной водой. Подвержены перегреву вытяжные зонты печи, которые быстро прогорают, а также конвейер, транспорпируюш.ий туши, условия работы которого ухудшаются ввиду перегрева и .выгорания смазки. Управление шиберами вытяжных зонтов производится раздельно с разных мест, что не удобно в работе, а также усложняет и удорожает конструкцию вытяжных зонтов. Целью изобретения является улучшение условий работы конвейера, увеличение срока службы печи путем устранения ее перегрева. Поставленная цель осуществляется тем, что боковые стенки вытяжных зонтов выполнены пустотелыми, при этод внешние пустотелые стенки вытяжных зонтов сообщены с полыми стенками камеры, а нижние концы внутренних выполнены в виде щелевых насадок, распелол-сенных непосредственно под подвесным конвейером для его охлаждения. Шиберы вытяжных зонтов соединены между собой для одновременного их регулирования. Па фиг. 1 изображена предлагаемая печь, общий .вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Песущими элементам.и печи Я1вляются горелочные устройства 1. Предлагаемая печь является печью проходного типа, бобовые стенки 2 печи расположены меледу горелочными устройствами 1 и выполнены полыми. Горелочные устройства / печи имеют Бводы 3 для иодачи газа. Горелочные устройства, расположенные со стороны иродв.нжения крупона, разделены на отдельные секции, частично отключаемые ири

опалке туш свиией с оохраиением юрупона. В верхней части печи расположены вытяжные зонты 4 с. шибера.ми &, по бокам имеющие лустотелые стенки, при этом иаружные стенки вытяжных зонтов сообщены с полыми стенками боковых стенок 2, о-бразуя воздухоБОды 6, входы которых раслолол ены в нижней ч,асти печи, а выходы - в верхней части иечи вытяжных зонтов 4 в обход шиберов 5. Внутренние иустотелые стенки -вытяжных зонтов 4 (не соо бщающиеся с боковыми стенками 2 печи) образуют воздуховоды, нижние концы которых выполнены в .виде щелевых .насадок и рас.положены .непосредственно под подвесным конвейером, а выходы-в их верхних частях в обход шиберов 5. Валы 7 и 5 шиберов 5 соединены меж.ду собой звеном 9, передающим вращение от одного вала шибера к другому и компенсирующего несоосность валов. На выходном конце вала 7 уста.новлен рычаг 10 с рукояткой //.

Устройство работает следующим образом.

Газ иодается в горелочные устройства I, где происходит образование горючей смеси и получение пламени. Пламя, направленное на движущуюся тушу, ироизводит опалку ее, а продукты сгорания поднимаютая в ;вытя.ж.ные зонты 4. Величина тяги вытяжных зонтов 4 для иродуктов сгорания регулируется шиберами 5 при одноВ(ременном .их повороте посредством рычага 10 .и рукоятки /./. Одновременность поворота шиберов 5 0:беспечи.вается передачей вращения от вала 7 к валу 8 шиберов звеном 9. Величина тяги в воздуховодах 6 постоянна, поскольку они идут мимо шиберов. Воздух, движущийся в воздуховодах 6, охлаждает бо.ковые стенки печи и боковые стенки вытяжных зонтов 4. Щелевые входы воздуховодов 6, расположенные непосредстенно под подвесным путем, обеспечивают постоянный лр.иток свежего .воздуха к .подвесному пути и .конвейеру, транспортирующему туши, одновременно улавливая продукты сгорания, проникающие через неплотности. При опалке тущ свиней с сохранением крупана секции горелочных устройств 1, расноложенные соответственно К|рупону, отключаются.

В предлагаемой печи ввиду наличия зоздуховодов в боковых стенках печ.и и вытяжных зонтов достигается их охлаждение, что обеспечивает возможность качественной опалки туш свиней с сохранением йрулона, отсутствие лреждевремен.ного прогорания вытяжных зонтов, т. е. увеличивается срок службы вытяжных зонтов. Наличие входных щелей .во.здуховодов непосредствеяно под подвесным путем, обеспечивающих приток свежего воздуха к .подвесному пути, конвейеру, и улавливания пр.одуктов сгорания, проходящих через неплотности, обеспечивает отсутствие выгорания смазки

деталей конвейера и нормальные условия работы конвейера, что ув.еличивает срок службы .конвейера и подвесного пути. Выполнение пустотелых, охлаждаемых воздухом, боковых стенок лечи дает возмож.ность отказаться от применения кирпичной и огнеупорной кладки, что снижает себестоимость .изделия и повыш ает его монтажную готовно.сть. Введение звена, передающего вращение от одного вала шибера к

другому, дает возможность у.правлять шиберами вытяжных 30HTOiB одновременно с одного рабочего места, что ловыш ает удобство обслуживания лечи и удешевляет конструкцию вытяжных зонтов.

Экономия от использования изобрете1{ия составит около 270 тыс. рублей в год.

Формула изобретения

улучшения условий работы и увеличения срока службы печи путем устранения ее перегрева, боковые стенки вытяжных зонтов вылолнены пустотелыми, при этом внешние пустотелые стенки вытя.жных зонтов сообщены с полыми стенками камеры, а нижние концы внутренних выполнены в виде щелевых насадок, расположеиных непосредственно под подвесным .ко.нвейеро.м, для его охлаждения.

что шиберы вытяжных зонтов соединены между собой для одновременного их регулирования.

Источники информации, иринятые во внимание при экспертизе:

1 /