Регулярная насадка для тепло-МАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ Советский патент 1981 года по МПК B01D53/20 

Описание патента на изобретение SU797740A1

t

Изобретение относится rt аппаратурному оформлению процессов аб.сорбции, десорбции, ректификации, протекающих в системах газ (пар)1:идкость и может найти применение в химической и смежной с ней отраслях промышленности.

Известна регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, состоящая иэ винтовых тел 1,

Недостатками известной регулярной насадки являются повышенное гидравлическое сопротивление, малая :производительность по газу (пару) и низкая эффективность процесса теплообмена.

Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления, увеличение пропускной способности и повышение эффективности тепломассообмена .

Поставленная цель достигается тем, что винтовые тела выполнены с соотнс«11€:нием шага к его диамётруУ равном 2,5 - 5, с соотношением высоты винтового тела к его диаметру равном 3 - 20.

Кроме того, поверхность винтовых тел снабжена овальными выступё ми.

а боковая поверхность винтового тела выполнена с фестонообразными краями.

На фиг. 1 показан массообменный аппарат с регулярной насадкой, продольный разрезf на фиг..2 - то же, поперечный разрез; на Фиг. 3 - винтовое тело при отношениишага, к, диаметру, равном 5, общий вид; на фиг. 4 - винтовое тело при отношении

0 шага к диаметру, равном 2, 5, общий вид; на фиг. 5 - винтовое тело с вертикальными участками; на фиг.6 винтовое тело с овальными выступами; на фиг. 7 - винтовое тело, боко5вая .поверхность которого выполнена с с фестонообразными краями; на фиг, 8 - то же, поперечный разрез.

Регулярная насадка, установленная в корпусе 1 тепломассообменного ап0парата включает винтовые тела 2, снабженные вертикальными участками 3. Поверхность винтового тела 2 г снабжена овальными выступами 4, а его боковая поверхность может быть

5 выполнена с фестонообразными краями 5.

Регулярная наса1дка работает следующим образом.

Жидкость, подаваемая в верхнюю часть корпуса 1 тепломассообменно о

0

аппарата, через верхние торцы винтовых тел 2 стеьгает по их поверхности в виде пленки вниз. Газ -(пар) движется противотоком жидкости по винтовым каналам винтовых тел 2 и взаимодействует с пленкой жидкости. Наличие вертикальных участков 3 на винтовых телах 2 обеспечивает равномерное распределение жидкости между винтовыми каналами.

Выполнение винтовых тел с соотношением шага к его диаметру,, равном 2,5 - 5, с соотношением высоты винтового тела к его диаметру, равном 3-20, и наличие овальных выступов на поверхности винтовых тел обеспечивает снижение гидравлического сопротивления, увеличение пропускной способности по газу (пару) и повышение эффективности процесса тепломассообмена. Выполнение боковой поверхности винтового тела с фестонообразными краями обеспечивает упорядоченный переток жидкости с верхнего витка винтового тела на нижележащий.

Формула изобретения

1. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, состоящая из винтовых тел, отличающ а я с я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, увеличения пропускной способности и повышения эффективности тепломассообмена, винтовые тела выполнены с соотношением шага к его диаметру, равном 2,5 - 5, с соотношением высоты винтового тела к его диаметру, равном 3 - 20.

2.Насадка поп.1, отличающаяся тем, что поверхность винтовых тел снабжена овальными выступами.

3.Насадка по п.1,

о т л и что боковая чающаяся тем, поверхность винтового тела выполне на с фестонообразными краями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Брайнес Я.М. Процессы и аппараты химических производств. Госхимиздат, 1947, с. 521.

Похожие патенты SU797740A1

название год авторы номер документа
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1983
  • Уханев Виктор Павлович
  • Рило Роман Павлович
  • Залкинд Григорий Рувимович
  • Жилин Анатолий Герасимович
  • Овчинников Анатолий Иннокентьевич
  • Таран Юрий Александрович
  • Молчанов Владимир Иванович
SU1168278A1
Элемент насадки тепломассообменного аппарата распыливающего типа 1987
  • Квурт Юрий Петрович
  • Гайдай Владимир Григорьевич
  • Холпанов Леонид Петрович
SU1480861A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ И ГАЗА 2013
  • Витковская Раиса Фёдоровна
  • Батенчук Алена Михайловна
  • Миронов Алексей Андреевич
  • Ломакина Елена Анатольевна
RU2534776C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2007
  • Беренгартен Михаил Георгиевич
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Рябушенко Александр Сергеевич
RU2359749C2
Регулярная насадка для тепломассообменных колонн 1980
  • Чернышев Валерий Иванович
  • Герцовский Вадим Аркадьевич
  • Олевский Виктор Маркович
  • Конвисар Леонид Викторович
  • Низяев Вячеслав Михайлович
  • Кочергин Николай Александрович
  • Хмель Виктор Алексеевич
  • Булошников Леонид Семенович
  • Кузьменко Виктор Никифорович
  • Хатерер Руслан Зурахович
  • Бельцер Иосиф Исаакович
SU860837A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2003
  • Зиберт Р.Г.
RU2224591C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1997
  • Зиберт Г.К.
RU2113900C1
Регулярная насадка 1985
  • Марценюк Александр Степанович
SU1291191A1
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1987
  • Молчанов Владимир Иванович
  • Овчинников Анатолий Иннокентьевич
  • Таран Юрий Александрович
SU1500354A2
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2007
  • Котельников Георгий Романович
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Сиднев Владимир Борисович
  • Марушак Галина Максимовна
RU2345813C1

Иллюстрации к изобретению SU 797 740 A1

Реферат патента 1981 года Регулярная насадка для тепло-МАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ

Формула изобретения SU 797 740 A1

Ф(/г. /

Фиг. 2

Фа&З

Л J9ав.6

Фиг. 5

Фиг.11

SU 797 740 A1

Авторы

Алекперова Людмила Васильевна

Струнина Алевтина Владимировна

Дильман Виктор Васильевич

Аксельрод Юрий Вениаминович

Зайцев Арон Иосифович

Северов Генрих Федорович

Шестаков Владимир Владимирович

Кизим Леонид Михайлович

Куксо Владимир Моисеевич

Кочергин Николай Александрович

Даты

1981-01-23Публикация

1978-03-27Подача