Генератор высокодисперсныхАэРОзОлЕй Советский патент 1981 года по МПК B05B1/34 

1

Изобретение относится к устройствам для получения высокодисперсных механических аэрозолей, используемых для обработки растений, помещений,, зернохранилищ, а также для кондиционирования воздуха, аэрогенной вакцинации и ингаляционной химиотерапии.

Известен аэрозольный генератор с беснасосной подачей жидкости, включающий двигатель на приводном валу которого установлен выполненный в виде диска с окнами и перемычками вентилятор-распылитель, и отражатель со сборником жидкости, заключенные в корпусе с выходной насадкой 11,

Однако такие генераторы обладают малой производительностью по выходу высокодисперсных аэрозолей, что существенно сказывается на плотности орошения.

Наиболее близким к предлагаемому является генератор высокодисперсных. аэрозолей, содержащий камеру распыления с входным и выходным патрубками, размещенный в ней кольцевой отражатель, сборник жидкости, распылители и системы подачи сжатого газа и жидкости .

В этом устройстве поступающий под высоким давлением газ распыляет жидкость в камеру и способствует удалению крупных капель при ударе о плиту. Образованный в камере туман уносится сжатым газом, подающимся под плиту, в циклонный сепаратор для отделения оставшихся крупных капель 2.

Недостатком его является малая производительность по выходу высокодисперсных аэрозолей. Кроме того, камера распыления и циклонный сепара0тор выполнены раздельно, что усложняет конструкцию генератора, а унос тумана из камеры в сепаратор осуществляется дополнительно подающимся сжатым газом, что приводит к увеличению

5 энергозатрат.

Цель изобретения - повышение производительности генератора.

Указанная цель достигается тем, что в генераторе высокодисперсных аэрозолей, содержащем камеру распыления с входным и выходным патрубками, размещенный в ней кольцевой отражатель, сборник жидкости, распылители и системы подачи сжатого газа и жидкости, распылители установлены в камере распыления Хордально.

Кроме того, генератор снабжен дополнительным тангенциально установленным а камере распыления входным патрубком для подачи газа.

На фиг. 1 изображен генератор высокодисперсных аэрозолей, общий вид; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1.

Генератор высокодисперсных аэрозолей содержит камеру 1 распыления с входньви 2 и выходнь 3 патрубками, размещенный в ней кольцевой отражатель 4, сборник 5 жидкости. В цилиндрической части камеры 1 хордально раположены газожидкостные распылители 6, например пневмомеханические. Дно и крышка камеры 1 выполнены коническими .

Генератор также.содержит систему подачи сжатого газа в виде трубопровода 7 по которому сжатый газ подают от источника (не показан) к распылителям 6, и систему подачи жидкости, соединенную через магистраль 8 рециркуляции со сборником 5 жидкости и включающую резервуар 9, трубопроводы 10 и насос 11.

Кроме того , генератор снабжен дополнительным тангенциально установленным в камере распыления входным патрубком 12 для подачи газа с заслонкой 13.

Генератор работает следуквдим образом.

Жидкость из резервуара 9 подается .к распылителям б, при истечении из которых распадается на капля. Последующее дробление капель и закрутка потока в вихревой камере 1 осуществляется сжатьм газом, истекающим из газожидкостных распылителей 6. Распыленная жидкость увлекается закрученным потоком, в результате чего крупные капли сепарируются на стенки камеры, ЗсЩер5 иваются отражателем 4 и собираются в сборнике 5, а мелкие отбираются через выходной патрубок 3. Отсепарированная жидкость по магистрали 8 рециркуляции возвращается для последующего распыления в резервуар 9.

Управление дисперсным составом аэрозоля в процессе генерирования осуществляется регулированием расхода газа поступающего в камеру закручивания через входной патрубок 12, например от вентилятора (на чертеже не показан).

Дисперсный состав аэрозоля, отбираемого через выходной патрубок, зависит от скорости закрученного потока и диаметра кольцевого отражателя, а производительность определяется количеством жидкости, поступающей на распыление, соотношением расходов жидкости и газа и расходом газа через генератор.

Пример осуществл-ния устройства. Производят распыление воды сжатым

воздухом при следующих параметрах: Внутренний диаметр вих ревой камеры, мм . 2000 Производительность распылителя, кг/ч 250 5 Количество распылителей, шт20 Отношение расходов воздуха и воды,кг/кг 0,l-0,fe Давление воздуха,ИПа 0,3 0 Давление воды, МПа 0,5 Производительность по выходу частиц диаметром 0-25 мкм, кг/ч До 1000 Применение данного аэрозольного 5 генератора обеспечивает упрощение

конструкции, увеличение производительности, мобильность управления дисперсным составом аэрозолей, повышение КПД процесса генерирования аэрозолей.

Формула изобретения

1.Генератор высокодисперсных аэрозолей, содержащий камеру распыления с

5 входным и выходным патрубками, размещенный в ней кольцевой отражатель, сборник жидкости, распылители и системы подачи сжатого газа и жидкости, отличающийся тем, что, с

0 целью повышения производительности генератора, распылители установлены в камере распыления хордально.

2.Генератор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным тангенциально установленным в камере распыления входным патрубком для подачи газа.

Источники информации, принятые во внимание экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 351512, кл. В 05 В 1/00, 1971.

2.Патент Великобритании № 1460908, кл. В 2 F, опублик. 1977 (прототип).