Привод скользящего затвора Советский патент 1981 года по МПК B22D41/08 

(54) ПРИВОД СКОЛЬЗЯЩЕГО ЗАТВОРА

Изобретение относится к черной ме таллургии, а именно к конструкциям ковшей для бесстопорной разливки металла. Известен привод скользящего затвора сталеразливочного ковша,включающий приводной механизм,обстоящий и гидроцилиндра, шток которого связан с верхним концом вертикально установленной зубчатой рейки, нижний конец которой соединен с холостой промежуточной шестерней, установленной на днище ковша и связанной зубчатым зацеплением с горизонтальной рейкой соединенной с пбдвижной плитой сколь зящего затвора. Гидроцилиндр при это установлен на кронштейне, закрепленном на ковше 1 Недостатком данного привода является то, что нахождение зубчатого зацепления реек с шестерней в зоне высоких температур, большой запыленности и наличие опор скольжения при практическом отсутствии их смазки приведет к быстрому износу этих элементов привода. При эксплуатации сталеразливочного ковша происходит деформация днища, что не позволит обеспечить нормальное зацепление зубьев шестеренки с зубчатыми рейками. Указанные недостатки снижают надежность работы привода скользящего затвора и делают трудоемким его обслуживание. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является привод скользящего затвора, который содержит гидроцилиьздр, рычаг с тягой, связывающий гидроцилиндр с подвижной плитой затвора. Гидроцилиндр при помощи втулки и крони тейна установлен на боковой стенке ковша и через телескопическую трубу, шарнирно связанную с рычагом кривошипного механизма, шарнирно соединен с корпусом скользящего затвора, а другой рычаг кривошипного механизма через тягу шарнирно связан с подвижной плитой затвора PJ. Недостатком известного устройства является то, что при установке гидроцилиндра на боковой стенке сталеразливочного ковша в процессе разливки металла (при заклинивгании подвижной плиты затвора относительно неподвижной) воз1июжен сдвиг всего затвора относительно гнездового стакана ковuia, что может вызвать уход металла через днище. Наличие телескопической трубы хотя и позволяет избежать попадания брызг металла на гидроцилиндр, но влечет громоздкое выполнение конструкции, отрицательно сказыва клдееся при кантовке ковша после выпуска металла. При этом в производственных условиях не всегда возможно гидроцилиндр расположить на боковой стенке ковша на достаточном удалении от его днища Цель изобретения - повышение надежности работы за счет предотвращения сдвига затвора относительно гнез дового стакана сталеразливочного ков ша при бесстопорной разливке стили. Эта цель достигается тем,что гидроцилиндр с рычагом и тягой установлен в корпусе, выполненном из двух частей, одна из которых - неподвижная - жестко связана с корпусом затвора, а вторая установлена с возможностью поворота, при этом обе час ти шарнирно связаны между собой, и рычаг привода шарнирно соединен с не водвижной частью,а в поворотной выполнено гнездо для установки гидроцилиндра . На фиг. 1 схематически изображен привод, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Привод содержит гидроцилиндр 1, рычаг 2 и тягу 3, -связывающие гидроцили.ндр 1 с подвижной плитой 4 сколь зящего затвора 5, установленного сво ей верхней частью в гнездовой стакан б сталеразливочного ковша. Цилиндр 1 рычаг .2 и тяга 3 установлены в корпусе 7, выполненном из двух частей: неподвижной 8, жестко связанной с корпусом затвора 5, и поворотной 9, соединенной с неподвижной частью 8 шарниром 10. Поворотная часть 9 в ра бочем положении жестко фиксируется относительно неподвижной 8 пальцем 1 Рычаг 2 соединен с неподвижной частью 8 корпуса 7 шарниром 12. Поворот ная часть 9 снабжена гнездом 13 для установки гидроцилиндра 1. . Привод скользящего затвора работает следующим образом. . При подготовке сталеразливочного ковша к приему металла скользящий затвор 5 в сборе с тягой-3, корпусом 7 и рычагом 2 монтируется к дни щу ковша, при этом верхняя часть за вора входит в гнездовой стакан б ста леразливочного ковша. Поворотная часть 9 корпуса 7 жестко фиксируется с неподвижной частью 8 корпуса пальцем 11. После приемки в ковш металла и подачи его к месту разливки гид роцилиндр 1 устанавливают в гнезда 1 поворотной части 9 а шток гидроцилиндра соединяют с рычагом 2 съемным пальцем 14. При подаче рабочей жидко ти в поршневую полость гидроцилцндра 7 его шток через палец 14 поворачивает рычаг.2 на шарнире 12 и через. тягу 3 перемещает подвижную ПЛИТУ 4 скользящего затвора 5. Затвор открывается, начинается разливка. При необходимости закрыть затвор действие повторяется с той разницей, что рабочая жидкость под давлением поступает в штоковую полость гидроцилиндра, а из поршневой сливается в гидросистему. После окончания разливки вынимается съемный палец 14, а гидроцилиндр 1 выводится из гнезд 13 поворотной части 9 корпуса 7. Затем выиимается паш.ец 11-- ш.при кантовке сталеразлив. -ко-вша происходит ра.зворот поворотной части 9 на шарнире 10 относительно неподвижной части 8 корпуса 7. Установка гидроцилиндра, рычага и тяги в корпусе, жестко связанном с корпусом затвора, предотвращает при заклинивании подвижной плиты затвора относительно неподвижной сдвиг всего затвора относительно гнездового стакана сталеразливочного ковша. Выполнение корпуса привода из двух частей, одна из которых шарнирно соединена с другой и имеющая возможность поворота относительно ее, позволяет уменьшить габариты привода в нерабочем положении (что существенно при кантовке сталеразливочного ковша) и в то же время позволяет в рабочем положении удалить гидроцилиндр от сталевыпускного отверстия на днище, что значительно уменьшает тепловое облучение гидроцилиндра. Формула изобретения Привод скользящего затвора стапераэливочного ковша, содержащий гидроцилиндр, связанный посредством рычага и тяги с подвижной плитой затвора, установленной в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы затвора за ечет предотвращения сдвига затвора относительно стакана ковша, гидроцидиндр с -рычагом и тягой установлены в корпусе, выполненном из двух частей, одна из которых -- неподвижная - жестко связана с корпусом затвора, а вторая установлена с возможностью поворота, при этом обе части шарнирно связаны между собой, и. рычаг привода шарнирно соединен с неподвижной частью, а в поворотной выполнено гнездо для установки гидроцилиндра. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 574275, кл. В 22 О 41/08, 1977. 2.Патент СССР № 522777, кл. В 22 О 41/08, 1973.

5- б, fZ Ш Л S §

Л-Л

Фиг.1

g- 5 ио&рнчто

Фаг.

фиг.З