Скользящий затвор сталеразливочного ковша Советский патент 1982 года по МПК B22D41/08 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для разливки стали, может быть использовано при разливке сталей из сталеразливочных ковшей и является усовершенствованием скользящего зат вора сталеразливочного ковша, описа ного и авторском свидетельстве № 607652. В основном изобретении по авт.с № 607652 описан затвор сталеразливочного ковша, содержащий установленную в обойме неподвижную плиту и подвижную плиту, установленную в корпусе, опорный элемент, выполненный из двух траверс, а также механизм прижима плит, включающий .упругие стяжки и балансиры. Каждая из траверс шарнирно установлена на Г-образном рычаге, одно плечо которого шарнирно закреплено на обойме а другое соединено с траверсой упру гой стяжкой l. Недостатком известного устройства является то, что конструкция указанного затвора не позволяет осуществить одним комплектом огнеупорных плит подряд две и более разливки, что обусловлено нерациональным использованием рабочих поверхностей плит,. В процессе разливки стали у данного затвора перемещение подвижной плиты относительно неподвижной осуществляется только в одну сторону от оси сталевыпускного канала, поэтому полезно используется только та часть рабочей поверхности плиты, которая перекрывает сталевыпускной. канал. Бесстопорная разливка стали с vfx. применением экономически выгодна только при многократном использовании огнеупорных плит,так как их стоимость относительно высока и существенно влияет на себестоимость стали. Кроме того, при многократном использовании огнеупорно плит удается повысить стойкость футеровки сталеразливочных ковшей и значительно снизить затраты, связанные с подготовкой ковшей под разливку.

Целью изобретения является улучшение использования огнеупорных плит путем поочередной смены рабочего участка поверхности ьлиты.

Для этого затвор снабжен тягой, в которой выполнены два отверстия, расположенные на уровне оси тяги на расстоянии, равном 0,2-0,45 длины плиты, причем один конец тяги связан с корпусом подвижной плиты, а другой шарнирно соединен посредством двуплечего рычага с приводом и днищем ковша.

Указанное расстояние между отверстиями позволяет осуществить надежное перекрытие сталевыпускного канала. При расположении отверстий на расстоянии менее 0,2 длины плиты значительно уменьшается зона перек; ытия, лежащая между отверстиями плит, что приводит к снижению надежности затвора в работе, вызванном подтеканием металла при разливке.Однако расстояние между отверстиями не должно превышать 0,45 длины плиты, так как в этом случае уменьшается зона перекрытия плит, лежащая за отверстием плиты, а это также может вызвать подтекание металла.

На фиг.1 показан затвор в закрытом положении; на фиг.2 - затвор в открытом положении; на фиг.З и 4 положение частей затвора при смене рабочего участка поверхности огнеупорных плит; на фиг.З - поперечный разрез затвора.

Скользящий затвор сталеразливочного ковша содержит обойму 1, в которой установлена неподвижная огнеупорная плита 2, корпус 3 с установленной в нем подвижной плитой 4 и коллектор 5. Опорный элемент выпол ней в виде двух балансиров 6, закрепленных на рычагах 7 с помощью осей 8. Рычаги 7 с одним концом с помощью осей 9 закреплены на обойме i, а другим опираются на траверсу 10. Траверса прикреплена к обойме 1 нажимным винтом 11, проходящим через цент траверсы, и гайкой 12, закрепленной осью 13. Корпус 3 и балансиры 6 имею направляющие пазы, в которых установлены ролики 14, заключенные в сепаратор 15. В днище ковша 16 установлен разливочный стакан 17 и имеются направляющие штыри 18. Обойма 1 устанавливается на направляющих штырях и крепится с помощью клиньев 19. Привод затвора состоит ил двигателя 20, редуктора 2, двуплечего рычага 22 и тяги 23, выполненной с двумя отверстиями, расположенными на уровне ее оси на расстоянии 0,2-0,4 длины огнеупорной плиты затвора. Тяга 23 соединяется с двуплечим рычагом с помощью пальца 24.

Затвор работает следующим образом

Перед началом разливки тягу 23 и двуплечий рычаг соединяют с помощью пальца 24, используя ближайшее к затвору отверстие в тяге, как показано на фиг.1. Подвижная плита 4 перекрыва,ет сталевыпускной канал своей короткой частью. При включении двигателя 20 кривошипно-шатунный механизм редуктора 21 воздействует на двуплечий рычаг 22,- который поворачивается и через тягу 23 перемещает корпус 3 с подвижной огнеупорной плитой 4. Когда отверстия верхней 2 и нижней 4 огнеупорных плит совместятся, образуется канал по которому истекает жидкий металл. В процессе перекрытия струи жидкого металла у обеих огнеупорных плит размывается и выгорает короткая част рабочих поверхностей. По окончании разливки затвор оставляют в открытом положении. Тягу 23 отсоединяют от двуплечего рычага 22 и включают двигатель 20 в обратном направлении. Двуплечий рычаг 22 поворачивается в крайнее верхнее положение. Тягу 23 вновь соединяют с двуплечим рычагом 22 с помощью пальца 24, используя второе отверстие в тяге, как показано на фиг.З. Теперь при включении двигателя перекрытие сталевыпускного канала будет осуществляться второй, еще неразрушенной частью рабочей поверхности огнеупорной плиты. Таким образом затвор пригоден для повторной разливки стали.

Формула изобретения

Скользящий затвор сталеразливочного ковша по авт.св. № 607652, отличающийся тем, что,с целью улучшения использования огнеупорньрс плит путем поочередной смены рабочего участка поверхности пдит затвор снабжен тягой, в которой выполнены два отверстия, расположенные на уровне оси тяги на расстоянии,рав5910356 6

ном о, 2-0, 45 плиты, причем одинИсточники информации,

конец тяги связан с корпусом подвиж- принятые во внимание при экспертизе ной п,:шты, а другой шарнирно соединен

посредством двуплечего рычага с при- 1 . Авторское свидетельство СССР водом и днищем ковша.5 607652, кл. В 22 D 41/08, 1975. V. 5 Ф(г.1