1
Изобретение относится к конвейер ному транспорту, а именно к устройствам для переворачивания ленты коН Ъейера.
Известно устройство для переворачивания обратной ветви крнвейерной ленты на IBO с помощью направляющих роликов, свертываиедих ленту в трубу и установленных с наклоном к плоскости, перпендикулярной оси конвейера 1
Недостатками этого устройства являются: значительное расстояние между соседними рядами роликов, обусловленное их взаимным расположением относительно плоской кольцевой рамы, перпендикулярной к продольной оси конвейера, позволяющее ленте частично развернуться, вследствие чего возможно качение-одного из роликов по торцовой.поверхности борта ленты, вызывающее повышенный износ бортов, а также сложность регулировки угла наклона роликов к плоскости кольцевой рамы роликоопоры при наладке и эксплуатации устройства в изменяющихся погодных условиях (в целях устранения излишнего проскальзывания и регулировки величины пере.ворачиваквдего момента необходимо
изменять, угол наклона каждого ролика в отдельности).
Известно устройство для переворачивания ленты конвейера, содержащее направляющие ролики, расположенные вокруг свернутой в поперечном направлении ленты с наклоном к перпендикулярной оси конвейера плоскости в два ряда в шахматном порядке по
o обеим сторонам держателей, выполненньк в виде спиральных витков,концыкоторых.связаны распорными элементами 2 . Однако,, эта конструкция сложна из-за наличия большого числа специальных роликов для придания ленте труб- чатой формы и наблюдается значительный износ кромок ленты из-за повышенного давления на них в процессе сворачивания ее в трубу. Кроме того, в
0 результате деформаций кромок ленты прилипший к. ней груз отслаивается и образуется просыпь на участке переворачивания, а свернутая в строго цилиндрическую трубу лента из-за
5 непостоянства жесткости по длине .имеет возможность колебаний по углу закручивания, что создает опасность излишнего переворачивания или обратного разворачивания ленты, а также,
0 что особенно нежелательно, переход ленты грузонесущей стороной наружу, что ведет с увеличению количества просыпи на участках переворачивания и по ставу, повышенному износу роликов устройства и нестабильности его .работы. Цель изгобретения - повышение надежности работы устройства и долговечности ленты конвейера. Указанная цель достигается тем, что концы спиральных держателей имеют регулировочные винты и расположены со стороны кромок ленты, а направляющие ролики, установленные на концах держателей, параллельны плоскостям ленты вблизи ее кромок и установлены по касательной к вытя нутой петлеобразной кривой. На фиг. i изображено устройство для переворачивания ленты конвейера вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрел ке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2. Устройство для переворачивания ленты конвейера состоит из направляю щих роликов, установленных на спиральных рамах (держате/шх) 2 с двух сторон в Шахматном порядке для исклю чения задевания ленты за кромки роли ков. Держатели 2 спиральных роликоопор подвешены на раме 3 конвейера вблизи головного барабана 4 так, что вторая и последуюрше спиральные роли коопоры (при установке нескольких спиральных роликоопор на участке переворота) повернуты относительно пер вой вокруг оси переворачиваемой лент в направлении ее кручения на угол, обеспечивающий угол закручивания лен ты в пределах от 1 до Ю . Меньши зн-ачения угла (от 1 до ) для лент с металлическим кордом, большие (от 3 до 4) для кордных лент и наибольшие (от 4 до 10°) - для резиноткане вых лент. Ролики охватывают снаружи сверну тую грузонесущей стороной внутрь ленту 5 так, чтобы концы спиральных держателей с распорными элементами в виде регулировочных винтов 6 распо лагались со стороны кромок ленты. На границах участка переворота и ос тальной части конвейера лента поддер живается отклоняющими барабанами 7 и роликами нижней ветви 8. В .хвосто вой части конвейера установлены такие же держатели с роликами, имеквди противоположный наклон (противополо ное направление витков спирали). При работе конвейера лента 5 оги бает головной 4 и отклоняющий 7 барабаны конвейера, после чего ее обратная ветвь направляющими роликами сворачивается грузонесудей стороной вНутрь в форме петли лемнискаты или строфоиды (подковы со сведенными концами). После выхода из роликов устройства перевернутая лента ложится на ролики 8 нижней ветви чистой стороной. В хвостовой части конвейе--ра лента аналогичным устройством с противоположным направлением витков с :иралей роликоопор возвращается в исходное положение. При наладке уст- ройства в процессе монтажа и эксплуатации производится регулировка угла наклона роликов с помощью распорных элементов 6 регулируемой длины, регулировка угла кручения ленты путем соответствующей установки спиральных роликоопор относительно друг друга. Такое выполнение устройства обеспечивает снижение удельного давления роликов устройства на ленту, а значит и повышение ее долговечности, а также за счет возможности исполь- зования в устройстве роликов с верхней ветви конвейера, где осуществляется переворот ленты, что существенно упрощает эксплуатацию устройства и удешевляет его. Кроме того, повышается стабильность и надежность работы устройства за счет фиксированного положения ленты в устройстве и отсутствия перемены угла кручения У в зависимости от ее жесткости, а также уменьшается количество просыпи груза на участке переворота и по ставу конвейера, поскольку исключается переход ленты грузонесущей стороной к роликам и уменьшаются деформации кромок. Формула изобретения Устройство для переворачивания ленты конвейера, содержащее направляющие ролики, расположенные вокруг свернутой в поперечном направлении ленты с наклоном к перпендикулярной оси конвейера плоскости в два ряда в шахматном порядке по обоим сторонам держателей, выполненных в виде спиральных витков, концы которых связаны распорными элементами, отличающееся тем, что, с цель|о повышения надежности работы устройства и долговечности ленты конвейера, концы спиральных держателей имеют регулировочные винты и расположены со стороны кромок ленты, а направляющие ролики , установленные на концах держателей, параллельны плоскостям ленты вблизи ее кромок и установлены, по касательной к вытянутой петлеобразной кривой. Источники информации, принятые во рнимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 32611&, КЛ. В 65 G 15/64, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 542691, КЛ. В 65 G 15/64, 1974. .
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переворота ленты конвейера | 1983 |
|
SU1161436A1 |
Устройство для переворачивания ленты конвейера | 1974 |
|
SU542691A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ ОБРАТНОЙ ВЕТВИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1994 |
|
RU2065831C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2004 |
|
RU2264966C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРОТА ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2038273C1 |
Устройство для переворота ленты конвейера | 1989 |
|
SU1713860A1 |
Концевая часть ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033403A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С НИЖНЕЙ ГРУЗОНЕСУЩЕЙ ВЕТВЬЮ ЛЕНТЫ | 1992 |
|
RU2044681C1 |
Устройство для удаления материала из-под конвейера | 1984 |
|
SU1265116A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1999 |
|
RU2220088C2 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1978-10-25—Подача