Изобретение относится к ленточным конвейерам, транспортирующим сыпучие налипающие на ленту материалы, а именно к устройствам для поддержания, направления и переворачивания ленты конвейера относительно продольной оси его.
Известно устройство для переворота ленты конвейера, содержащее расположенные по касательной к поверхности свернутой ленты ролики, расположенные на держателях, обеспечивающих поворот роликов 1.
Однако в данном устройстве не обеспечивается автоматического управления поворотом роликов.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для переворота ленты кон-, вейера, содержащее установленные на раме роликоопоры для верхней и нижней кромок свернутой ленты 2.
В этом устройстве регулирование хода ленты (центрирование) осуществляется путем поворота, роликов эллиптических или спиральных роликоопор устройства с помощью регулировочных винтов. Однако лента конвейера в больщинстве случаев стыкуется из отдельных отрезков, которые зачастую отличаются по своим характеристикам (жесткости, толщине резиновых обкладок и самой ленты и т. д.), что ведет к неодинаковым силам взаимодействия этих отрезков с роликами роликоопор устройства. Изменение сил взаимодействия ленты с роликами устройства приводит к изменению угла кручения ленты на участке переворота, причем то один, то другой борт ленты выдвигается в сторону и трется о металлоконструкции устройства (при эллиптической роликоопоре). В случае, когда роликоопоры устройства кольцевые или спиральные, оба борта ленты перемещаются вверх или вниз. Эти перемещения не дают возможности удержать ленту на роликах, поддерживающих верхнюю кромку ленты изнутри трубчатой части, что необходимо для сохранения трубчатой формы на участке переворачивания при тонких и тяжелых резинотросовых лентах и тонких тканевых лентах, имеющих малую поперечную жесткость. При нарущении трубчатой формы ленты, особенно при сильном налипании, возможны ее сложение, движение в сложенном виде по ставу и даже выход сложенной ленты на концевой барабан, т. е. нестабильная работа и отказы в работе устройства.
Цель изобретения -.- повыщение надежности устройства и обеспечение стабильной работы на тонких и щироких резиностросовых лентах с малой поперечной жесткостью путем стабилизации процесса переворачивания непрерывной регулировкой угла поворота роликоопоры и положения ленты.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для переворота ленты конвейера, содержащем установленные на раме роликоопоры для верхней и нижней кромок свернутой ленты, роликоопоры для верхней и нижней кромок свернутой ленты установлены на раме посредством вертикальных осей и соединены попарно посредством двуплечих - рычагов и тяг с возможностью синхронного поворота в противоположных направлениях относительно вертикальных осей посредством дефлекторных роликов, закрепленных на роликоопорах с одной их стороны, при этом роликоопоры для верхней
0 кромки свернутой ленты имеют кронщтейны с поддерживающими верхнюю кромку ленты роликами.
На фиг. 1 изображено устройство для переворота ленты конвейера, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство для переворота ленты конвейера состоит из поворотных роликоопор 1, укрепленных на разъемных рамах 2 попарно. Одна роликоопора предназначена
0 для поддержания нижней кромки ленты 3, другая - верхней. На участке переворачивания в зависимости от характеристик ленты устанавливается по одной или по несколько рам с роликоопорами (на чертежах изображено две рамы). Нижние и
5 верхние роликоопоры I имеют рычаги 4 с нижними 5 и верхними 6 дефлекторными роликами на концах, которые взаимодействуют с кромками ленты. Рычаги 4 соединены с поворотными роликоопорами 1 посредством щарниров 7 и регулировочных винтов 8. Поворотные роликоопоры соединены попарно тягами 9: нижняя с нижней, верхняя с верхней. Верхние роликоопоры соединены с нижними посредством щарнирных тяг 10 и коромысел 11. На раме конвейера 12 укреплены с помощью кронщтейнов 13 и подкосов 14 разъемные рамы 2 роликоопор устройства. На боковых частях рам выполнены отверстия для обеспечения необходимой регулировки по высоте установки рам в соответствии с положением продольной оси ленты конвейера. Кронщтейн 15 укреплен на верхней поворотной роликоопоре для поддержания верхней кромки ленты. Ролики 16 установлены на роликоопорах 1 и кронщтейнах 15 в шахматном порядке и перекрывают друг друга. Роликоопоры установлены на раме посредством вертикальных осей 17 и 18.
Устройство работает следующим образом
При правильном положении ленты 3 на
Q роликах 16 роликоопор 1 устройства создается (при ее движении) момент, достаточный для переворачивания ленты на 180°. При этом борта ленты при незначительных колебаниях переворачивающего момента могут слегка касаться дефлекторных роликов 5 и 6, не вызывая их перемещения. В случае, когда создаваемый роликами 16 на роликоопорах 1 момент недостаточен для переворачивания ленты, верхний борт ее смещается, например, по часовой стрелке (по ходу ленты) и нажимает на верхний дефлекторный ролик 6. Под действием этого усилия верхняя поворотная опора 1 с роликами 16 поворачивается в сторону увеличения угла наклона роликов к плоскости, перпендикулярной продольной оси конвейера. Через тяги 10 и коромысло 11 усилие передается на нижнюю роликоопору. Вторая пара роликоопор (при наличии) поворачивается под действием тяг 9. Переворачивающий ленту момент увеличивается и движение ее по часовой стрелке прекращается. Йри излишнем моменте лента 3 воздействует своим нижним бортом на нижний
ролик 5 и поворачивает роликоопоры в сторону уменьщения угла наклона ролика 16 по отнощению к плоскости, перпендикулярной оси конвейера, в результате чего уменьщается переворачивающий момент.
В результате непрерывности управления ходом ленты путем поворота роликоопор в зависимости от смещения ленты верхняя кромка ленты удерживается на роликах внутренней опоры и сохраняет форму, приданную ленте роликоопорами, что позволяет осуществлять переворачивание тонких и тяжелых резинотросовых лент, имеющих малую поперечную жесткость, и повысить надежность работы устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРОТА ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2038273C1 |
Устройство для переворота ленты конвейера | 1989 |
|
SU1713860A1 |
Устройство для переворачивания лен-Ты КОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU797982A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ ОБРАТНОЙ ВЕТВИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1994 |
|
RU2065831C1 |
Ленточный конвейер | 1979 |
|
SU882849A1 |
Устройство для переворота ленты конвейера | 1986 |
|
SU1701609A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2004 |
|
RU2264966C1 |
Концевая часть ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033403A1 |
УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1971 |
|
SU320425A1 |
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1989 |
|
SU1682269A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРОТА ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, содержащее установленные на раме роликоопоры для верхней и нижней кромок свернутой ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и обеспечения стабильной работы на тонких и широких резинотросовых лентах с малой поперечной жесткостью путем стабилизации процесса переворачивания непрерывной регулировкой угла поворота роликоопор и положения ленты, роликоопоры для верхней и нижней кромок свернутой ленты установлены на раме посредством вертикальных осей и соединены попарно посредством двуплечих рычагов и тяг с возможностью синхронного поворота в противоположных направлениях относительно вертикальных осей посредством дефлекторных роликов, закрепленных на роликоопорах с одной их стороны, при этом роликоопоры для верхней кромки свернутой ленты имеют кронштейны с поддерживаюш,ими верхнюю кромку ленты роликами. (Л Од 4:: СО Од
п
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для переворота ленты конвейера | 1980 |
|
SU876513A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для переворачивания лен-Ты КОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU797982A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-05-18—Подача