Устройство для переворота ленты конвейера Советский патент 1992 года по МПК B65G15/64 

Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к устройствам для переворота ленты конвейера.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет упрощения конструкции.

На фиг. 1 изображено расположение устройства на участке переворота ленты, вид сверху (верхняя ветвь ленты условно не показана); на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

. Устройство для переворота ленты конвейера состоит из поворотных в горизонтальной плоскости роликоопор 1 для верхней кромки С-образно свернутой ленты

и поворотных в горизонтальной плоскости роликоопор 2 для нижней кромки ленты, укрепленных на верхних П-образных рамах 3 попарно. Поворотная роликоопора 1 предназначена для поддержания и направления верхней кромки ленты 4, а нижняя - нижней. Количество рам 3 с роликоопорами устанавливают в зависимости от характеристик ленты ( на чертежах изображены две рамы). Поворотная роликоопора 1 установлена на Побразной раме 3 с возможностью поворота и продольного перемещения относительно вертикальной оси 5 с помощью двуплечих рычагов 6 с верхним и-ни-жним плечами (шариковыми шарнирами 7), Шарнирными связями поворотная роликоопора 2 подвешена на нижних плечах двуплечих рычагов б посредством шаро,вых шарниров 7. Двуплечие рычаги 6 установлены на раме 3 на осях 8 с возможностью поворота и продольного перемещения по этим осям. Для обеспечения синхронного поворота всех поворотных роликоопор устройство на одинаковый угол все поворотные роликоопоры 1 связаны между собой так же, как и поворотные роликоопоры 2, т.е. соединительными шарнирными тягами 9. Поддерживающие верхнюю кромку ленты ролики 10 и дефлекторные ролики 11 установлены на съемном кронштейне 12, укрепленном на роликоопоре 1 с возможностью перемещения по высоте. При этом дефлекторные ролики 11 установлены под углом к боковым роликам 13 с возможностью изменения этого угла посредством регулировочных винтов 14. В заданном положении съемный кронштейн 12 фиксируется болтами 15. На поворотной роликоопоре 2 установлен такой же съемный кронштейн с нижним дефлекторным роликом 16, установленным под углом к боковым роликам 13с возможностью изменения этого угла. Поворотная роликоопора 2, кроме двуплечих рычагов, соединена с рамой 3 посредством шарнирной тяги 17, параллельной плечу рычага 6 и имеющей длину, равную плечу двуплечего рычага. Эта тяга соединяет кронштейн 18, укрепленный на рамеЗ, и кронштейн 19, укрепленный на роликоопоре 2. Кронштейны 18 и 19 имеют одинаковую длину. Тяга 17, кронштейны 18 и 19 и нижние плечи двуплечих рычагов образуют шарнирный параллелограмм. С внешней стороны спинки ленты установлены ролики 20. Тяга 17 и кронштейны 18, 19 выполняют роль дополнительных связей. Рамы 3 установлены на раме 21 конвейера посредством кронштейнов 22 с возможностью регулировки высоты установки между роликоопорами 23 конвейера.

Устройство работает следующим образом.

При правильном положении движущейся в направлении стрелки V ленты 4 на поворотных роликоопорах 1 и 2 за счет взаимодействия ленты с роликами устройства создается достаточный для ее переворота момент. При этом верхняя и нижняя кромки С-образно свернутой ленты 4 при незначительных колебаниях момента могут касаться роликов 13, 11 и 16, не вызывая перемещения поворотных роликоопор 1 и 2. В случае, когда создаваемый роликами устройства момент будет недостаточен для переворачивания ленты, например при изменении условий взаимодействия ленты

с роликами, верхняя кромка ленты входит в клиновую щель (в свету) между роликами 11 и 13 (эти ролики смещены в направлении хода ленты относительно друг друга) и усилие давления ленты на ролики увеличивается. Увеличивается и сила сопротивления вращению роликов, под действием которой поворотные роликоопоры 1 и 2 соединены между собой и смещаются в сторону увеличения угла наклона роликов к плоскости, перпендикулярной продольной оси конвейера. Переворачивающий момент увеличивается, а лента выходит из клиновой щели. При излишнем моменте лента 4 входит в

5 клиновую щель между роликами 13 и 16 своей нижней кромкой и поворачивает роликоопоры всторону уменьшения угла у. В результате уменьшается переворачивающий момент. При непрерывности управления ходом ленты, путем автоматического поворота роликоопор в зависимости от смещения ее верхняя кромка удерживается на поддерживающих роликах 10, дефлекторных 11 и сохраняет заданную форму сече-.

5 ния. Этим обеспечивается устойчивый переворот ленты. Регулировка хода ленты в устройстве во время установки производится путем изменения размеров клиновой щели и угла у между роликами 13 и 11, 13 и 16

0 с помощью винта 14 при ослаблен.ных болтах 15.

Такая конструкция устройства позволяет уменьшить его габариты по высоте устройства и повысить надежность работы.

Формула изобретения Устройство для переворота ленты конвейера, содержащее раму, расположенные на ней для поддержания верхней и нижней

0 кромок ленты роликоопоры с боковыми роликами и закрепленный на раме посредством шарнирных связей двуплечий рычаг с верхним и нижним плечами для установки роликоопор с возможностью синхронного

5 поворота в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет упрощения конструкции, оно снабжено дополнительным двуплечим рычагом с верхним и нижним плечами для соединения роликоопор верхней и нижней кромок ленты, установленным на раме посредством дополнительных шарнирных связей, при этом последние с нижними плечами основного и

5 дополнительного двуплечих рычагов и рамой образуют шарнирные параллелограммы, а дефлекторные ролики установлены с возможностью углового перемещения относительно боковых роликов роликоопор для верхней и нижней кромок ленты.

Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для переворота конвейерных лeнt. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство содержит установленные на раме 3 основной и дополнительный двухпле- чие рычаги (ДР) 6 с верхними и нижними плечами. При этом ДР 6 соединяют ролико-опоры 1 для верхней и роликоопоры 2 для нижней кромки ленты. Имеются кронштейны и шарнирные тяги 17 (дополнительные связи), образующие с нижними плечами основного и дополнительного ДР 6 шарнирный параллелограмм. Дефл.екторные ролики 11 и 16 роликоопор 1 и 2 установлены с возможностью yr/ioBoro перемещения относительно боковых роликов 13 роликоопор 1 и 2. При правильной работе устройства роликоопоры 1 и 2 переворачивают ленту. Причем верхняя и нижняя кромки ленты касаются дефлекторных роликов 11 и 16. Если положение ленты нарушается. Одна из ее кромок попадает в щель между роли- коопорой