Пресскомпозиция на основе гидролизноголигНиНА Советский патент 1981 года по МПК C08L97/00 B29J5/00 

Суммарные гидроксильные группга ,31

Метоксильные группы

ОСНд11,22

Карбоксильные

группы СООН4,32

В сульфитно-спиртовой барде иден- /гифицированы ароматические кислоты,% п-оксибензойная , коричная 3,74, сиреневая 0,7, ванилиновая 0,5, галловая 0,3, гваяцилпропацовая 0,09 от водорастворимого вещества барды.

Активная килотчость сульфитнодрожжевой бражки и сульфитно-спиртовой барды рН 4,5-7,1.

Введение сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки увеличивает в пресс-композиции количество полнмерообразных веществ с реакционноспособными группами, которые входят в химическое взаимодействие с оставшимися реакционноспособны ми группами полимолекулы лигнина, с полимероподобкыми соединениями на основе моносахаров гидролизного лигнина, повьашая реакционную способност всей пресс-композиции. Благодаря высокой текучести сульфитно-спиртовой барды или cy ьфитно-дрожжевой бражки повышаются пластичность и физический контакт между частицами лигнина и бардой или бражкой.- в результате из всей пресс-композиции получается монолитная структура, чем и обеспечивается повшиение физико-механических пока зателей изделий, на основе гидролизного лигнина.

Данное изобретение иллюстрируется примером.

Для изготовления пресс-композиции берут древесный гидролизный лигнин, в который дополнительно вводят сульфитнопспиртовую барду (ССБ по ГОСТ 8518-57) или сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ по МРТУ 13-04-35-66)

Дисперсность древесного гидролизного лигнина менее 2 мм. Указанные компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы, которую затем сушат до остаточной влажности 5%. Получают .пять пресс-композиций, отличающиеся друг от друга соотношением компонентов. В каждой пресскомпозиции сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки рано последовательно 3, 5, 6, 8, 10 вес.% и древесного гидролизного лигнина, соответственно, 97, 95, 94, 92, 90 нес.%.

Подготовленную пресс-композицию прессуют при температуре 20 С и давлении 30 МПа в брикет, иэ которого прессуют при и давлении 15 МПа изделия.

Физико-механическим испытаниям подвергают образцы с размерами 200x5Q;io мм, вырезанные из листовых

изделий толщиной 10 мм. Из каждой пресс-композиции испытывают по 30 образцов.

При испытаниях изделий определяю их плотность, предел прочности при статическом изгибе и водопоглощение по массе за 24 ч.

Результаты испытаний представлены в т аблице.

Из таблицы видно, что прочностные свойства изделий из пресс-композиций с добавкой сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой брс1Ж{си, значительно превышают такие показатели изделий из одного лигнина, а водопоглощение изделий из пресс-композиций с добавкой сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки ниже, что подтверждает преимущества-предлагаемой пресс-композиции.

Оптимальное количество сульфитноспиртовой барды или сульфитно-дрож-жевой бражки в пресс-композиции находится в пределах 5-8 вес.% (пресскомпозиции 2,3 и 4). При таком количестве сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки достигается наибольшая реакционная способност пресс-композиции, что приводит к полному завериению в ней всех физикохимических процессов, к получению плотной и прочной монолитной структуры изделий. Это все повышает прочность изделий и одновременно уменьшает водопоглседениё их.

Нёшичие в пресс-композиции сульфитно-спиртовой барды или сульфитнодрожжевой бражки менее 5 вес.% (пресс-композиция 1) приводит к уменшению текучести пресс-композиции, к малому увеличению ее реакционной способности, к неполному завершению физико-химических процессов, что вызывает снижение прочности изделий и увеличивает их водопоглощение. Наличие в пресс-композиции сульфитноспиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки более 8 вес.% (пресскомпозиция 5) приводит к малому увеличению прочности изделий по сравнению с изделиями из пресс-композиции с наличием 8 вес.% сульфитноспиртовой барды или сульфитно-д 6жжевой бражки, а водопоглощение изделий не изменяется. .

Введение сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки в пресс-композицию на основе гидролизного лигнина позволяет повысить прочность изделий при статическом изгибе в 2,4-2,9 раза, снизить водопоглощение в 3, 2-3,8 раза по сравнению с изделиями из известной пресскомпозиции. Это увеличивает, долговечность прессованных изделий, эксплуатирующихся как при нормальной, так и при повышенной влгикности.

97:3 95. 5 94:6 92:8 90:10

6.

Предлагаемая пресс-композиция

4,3 2,5 2,2 2,1 2,1

пресс-комяозяция

в,00

1300 6,00

Формула изобретения

Пресс-композиция на основе гидролизного лигнина, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств изделий, пресс-композиция дополнительно содержит сульфитно-спиртовую барду

или сульфитно-дрожжевую бражку с содержанием водорастворимых веществ 97-99% и рН 4,5-7,1 при следунмцем соотношении компонентов, вес.%:

Гидролизный лигнин 92-95 Сульфитно-спиртовая

барда или сульфитнодрожжевая бражка 5-8

Источники информации, приняТ ;;|е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 379406, кл. В 29 U 5/00, 1974.

2. Минин А.Н, Технология пьезотермопластиков. М., Лесная промышленность, 1965., с. 256-259 (прототип).