Изобретение относится к пресс-композициям на основе органических компонентов, а именно к нрссс-массам из гидролизного лигнина и может быть использовано для изготовления изделий при повышенной температуре. Известна пресс-масса на основе гидролизного лигнина, содержащая только один .ничем ие обработанный гидролизный лигнин (1. Недостатком этой пресс-композиции являютс малое количество в ней естественного связующего и малое количество волокнистой целлюлозной массы. Малое количество связующего, которое обладает, кроме того, небольшим количеством реакционноспособных функциональных групп, определяет низкие пластические и слабые когезио1гные и адгезионные свойства пресс-композиции. Малое количество волокнистой целлюлозной массы определяет слабые армирующие свойства пресс-композиции. Все зто создает слабую реакционную способность пресс-композиции, ведет к образова1шю в пресс-массе небольшого количества пространственных и линейных структур со слабой армирующей системой, что является причиной низких физико-механических показателей прессованных изделий. Наиболее близкой к предлагаемой является пресс-композиция на основе гидролизного лигнина для получения изделий с повышенными физико-механическими показателями, содержащая слой гидролизного лигнина и облицовочный слой, состоящий из фенолформальдегидного новолачного полимера и целевых добавок (2. Однако предел прочности при статическом, изгибе и прочность при растяжении получаемых изделий недостаточно высоки и составляют 16,018,0 МПа и 8,57-9,37 МПа соответственно. Цель изобретения - повышение прочностных свойств изделий из пресс-композиции. Поставленная цель достигается тем, что пресс-композиция на основе п фoлизнoгo лигнина и модифицирующий полимерной добавкя в качестве полимерной добавки содержит прессо вочный термореактивный дозирующийся стекловолокнит, состоящий из 36-40 вес. фенолформальдегидного гаышмера, модифицироваююго 0.5 вес.% анилшш, и 60-64 вес. комплексных 38 нитей из алюмоборсиликатного стекла, при сле дующем соотаошении компонентов, вес.%: Гидро;шзный лигнин81-91 Стекловолокнит9-19 Введением такого количества прессовочного терморсактивного дозирующегося стекловолокнита в наибольшей степени достигается его пол жительное влияние на свойства изделий из прес композиции на основе гидролизного лигнина. Наличие в прессовочном термореактивном дозирующемся стекловолокните прочных нитей из адюмоборсиликатного стекла создает армиру ющую систему пресс-композиции, способствует увеличению твердости готовых изделий. В результате из всей пресс-композиции получается монолитная структура, чем и обеспечивается повышение физико-механических показателей изделий на основе гидролизного лигнина. Пример 1. Для изготовления пресскомпозиции берут измельченный древесный гид ролизный липшн, дисперсностью не более 2 мм в который дополнительно вводят прессовочный термореактивный дозирующийся стекловолокни содержащий 38 вес.% модифицированного фенолформальдегидного полимера и 62 вес.% ком njieKCHbLX нитей диаметром 11 мкм и длиной 3-10 мм из алюмоборсиликатного стекла. Ком понент1 1 тщательно перемещивают до получе шя однородной массы. Влажность смеси 8%. Пример 2. Для изготовления пресскомпозиции берут измельченный древесный гидролизный лигнин, дисперсностью не более 2 мм, в который дополнительно вводят прессо вочный термореактивный дозирующийся стекловолокнит, содержащий 36 вес,% модифициро ванного фенолформальдегидного полимера и 64 вес.% комплексных нитей диаметром 11 м и длиной 3-10 мм из алюмоборсиликатного стекла. Компоненты тщательно перемешивают до получе1шя однородной массы. Влажность смеси 8%. Пример 3. .Для изготовления пресскомпозиции берут измельченный древес1шш гидролизный ЯИГ1ШН, дисперсностью не более 2 мм, в который дополнительно вводят прессовочный термореактив1П)Ш дозирующийся стекловолокнит, содержащий 40 вес,% модифицировашюго фенолформальдегидного полимера и 60 вес.% комплексных гштей диаметром 11 мкм и длиной 3-10 мм из алюмоборсиликатного стекла. Компоненты тщательно перемешивают до получения однородаой массы. Влажность смеси 8%. Получают пять пресс-композиций, отличающиеся друг от друга соотношением компонентов; В каждой пресс-композиции прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолок иита равно последовательно б, 9, 14, 19, 22 вес.% И Древесного гидролизного лигнита, соответственно 94, 91, 86, 81, 78 вес.%. Пуансоном спрессовьшают подготовленную пресс-композицию при температуре 20° С и давлении 30 МПа в брике, из которого прессуют при 160° С и давлении 15 МПа изделие. -Физико-механическим испытаниям подвергают образцы с размерами 200x50x10 мм, вырезанные из листовых изделий толщиной 10 мм. Из каждой пресс-композиции испытывают по 30 образцов. При испытаниях определяют плотность, предел прочности при статическом изгибе, прочность при растяжении, водопоглощсние по массе за 24 ч и твердость по Бринелю изделий. Результаты испытаний представлены в таблице, где приведены составы пресс-композиций, включающие граничные и оптимальные соотношения компонентов (пресс-композиции по примерам 1-5, состав известной пресс-композиции, а также физико-механические показатели полученных образцов изделий). Из таблиць видно, что прочностные свойства и твердость изделий из пресскомпозиции с добавкой прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолокнита знатательно превышают такие показатели изделий из одного лигнина, а водопоглощепие изделий из пресс-композиций с добавкой прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолокнита ниже, что подтверждает преимущества предлагаемой пресс-композиции. Оптимальное количество прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолокнита в пресс-композиции находится в пределах 919 вес.% (пресс-композиция 2,3,4). При таком количестве прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолок1тта достигается высокая реакционная способность пресс-композиции в сочетании с высокой армирующей системой и невысокими гидрофильными свойстввами, что приводит к полному завершению в пресскомпозиции всех физико-химических процессов к получению плотной и прочной монолитной структуры, твердой поверхности изделий с незначительным их водопоглощением. Наличие в пресс-композиции прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолокита менее 9 вес.% (пресс-композиция по примеру 1) приводит к малому увеличению ее реакционной способности, к незначительному е армированию, к неполному завершению физико-химических процессов, что вызывает снижение прочности и увеличивает водопоглощение изделий. Наличие в пресс-композиции прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолокнита более 19 вес.% приводит к незначительному улучщехшю свойств изделий из такой пресс-композиции в сравнении с пресс-композицией по примеру 4.
Введение прессовочного термореактивного дозирующегося стекловолокнита в пресс-композицию на основе гидролизного лигнина позводяет
повысить прочность изделий при статическом изгибе в 2 , прочность при растяжеиин в 3 раза. Это увеличивает долговечиость/шрес сованных изделий, эксплуатирующихся как при иормальной, так и при повьоиеиной влажностм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-композиция на основе гидролизноголигНиНА | 1978 |
|
SU806716A1 |
Пресскомпозиция на основегидРОлизНОгО лигНиНА | 1978 |
|
SU798145A1 |
Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина | 1979 |
|
SU854962A1 |
Пресскомпозиция на основе гидролизноголигНиНА | 1978 |
|
SU798146A1 |
Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина | 1981 |
|
SU1017705A1 |
Пресс-композиция на основе гидро-лизНОгО лигНиНА | 1979 |
|
SU812809A1 |
Дозирующийся стекловолокнит | 1976 |
|
SU610845A1 |
Пресскомпозиция на основе гидролизного лигнина | 1981 |
|
SU1014865A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ПРЕССОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА | 2017 |
|
RU2653157C1 |
Пресс-композиция на основе гидро-лизНОгО лигНиНА | 1979 |
|
SU812810A1 |
Формула изобретения
Пресс-композиция на основе гидролизного лигиина и модифицирующей полимерной добавки отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств изделий из
пресс-композиции, в качестве полимерИой добавки оиа содержит прессовочиый термореактивный дозирующийся стекловолокиит, состоящий из 36-40 вес.% фенолформальдегидного полимера, модифицированного 0,5 вес.% аиилииа, и 60- 64 вес.% комплексных нитей из алюмоборсилнкатного стекла, при следующем соотнощекии
компонентов, вес.%:
Гидролизный липши81-91
Стекловолокнит9-19
Источники информации, принятые во виимаиие при зкспертиэе
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-07-17—Подача