Бульдозерное оборудование Советский патент 1981 года по МПК E02F3/76 

Описание патента на изобретение SU798247A1

(54) БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Похожие патенты SU798247A1

название год авторы номер документа
Бульдозерное оборудование 2016
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Гамоля Юрий Александрович
  • Шишкин Евгений Александрович
  • Костюченко Алексей Геннадьевич
RU2627512C1
Бульдозерное оборудование 1978
  • Матвеев Александр Васильевич
SU767293A1
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2020
  • Глебов Вадим Дмитриевич
RU2761456C1
РАБОЧЕЕ БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2019
  • Глебов Вадим Дмитриевич
RU2712829C1
СКРЕПЕР 2004
  • Клигунов Евгений Сергеевич
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Оникиенко Дмитрий Владимирович
RU2283923C2
Рабочее оборудование гидравлического бульдозера 2017
  • Сергеева Нина Дмитриевна
  • Токар Николай Иванович
  • Ильичёв Владлен Анатольевич
RU2652781C1
Бульдозерное оборудование 1980
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Ермилов Александр Борисович
  • Попов Владимир Григорьевич
  • Макаров Сергей Алексеевич
SU937624A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ БУЛЬДОЗЕРА 2019
  • Глебов Вадим Дмитриевич
RU2712835C1
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 1991
  • Калюжный М.И.
  • Суриков В.В.
  • Поддубный В.И.
  • Калюжная Л.Н.
RU2007522C1
Бульдозерное оборудование 1981
  • Ермилов Александр Борисович
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Мирсадыков Мирадыл Абдуллаевич
SU972011A1

Реферат патента 1981 года Бульдозерное оборудование

Формула изобретения SU 798 247 A1

1

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам.

Известно бульдозерное оборудование, в котором два отвала соединены между собой цапфами и образуют цилиндрическую емкость, позволяющую перемещать грунт при ее перекатывании l .

Однако такое бульдозерное оборудование имеет сложную конструкцию, что увеличивает металлоемкость и сто мость эксплуатации.

Известно также бульдозерное, оборудование, включающее отвал боковыми двуплечими рычагами и тягами, шарнирно соединенными с передней заслонкой и гидроцилиндры управления. Двуплечие рычаги шарнирно установлены на . средней части отвала и соединены одними концами со средней частью заслонки, а другими - с гибкой связью для фиксирования заслонки в требуемом положении. Гидроцилиндры управления установлены в верхней части отвала и соединены с ве|рхней кромкой заслонки f2.

Недостаток такого оборудования заключается в том, что траектория ;движения нижней кромки заслонки является нерациональной, как при копаНИИ грунта, так и при его выгрузке из .емкости, образованной заслонкой и отвалом.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения оптрмальной траектории движения заслонки в процессе работы.

Указанная цель достигается тем, что двуплечие рычаги закреплены в

0 средней по высоте части отвала и соединены с верхней частью заслонки, причем гидроцилиндры поворота рычагов соединены с отвалом корпусами, а с плечами рычагов - штоками. При этом одноименные полости гидроцилиндров подъема отвала и поворота рычагов сообщены между собой.

На фиг. 1 схематически изображено бульдозерное оборудование; на фиГ.2 -

0 гидравлическая схема управления.

Бульдозерное оборудование включает отвал 1 с боковыми щитками 2, толкающие брусья 3, гидроцилиндрн 4 управления отвалом и распорки 5 для фикси5рования отвала 1 относительно толкающих брусьев 3. Впереди отвала установлена изогнутая в поперечном направлении заслонка б, которая имеет длину, равную длине отвала 1, и высоту несколько меньшую, чем высота

отвала 1. На внутренней поверхност заслонки б, по краям ее, расположен проушины 7 и 8, в которых шарнирно закреплены концы тях 9 и двуплечие рычаги 10. Тяги 9 противоположными концами закреплены в проушинах 11, расположенных на торцах боковых щитков 2 в верхней части отвала l. Двуплечие рычаги 10 шарнирно установлены средней их частью в проушинах 12, которые расположены на боковых поверхностях щитков 2 в средней по высоте части отвала 1. Свободные концы ры гагов 10 шарнирно связаны с штоками силовых гидроцилиндров 13 управления заслонкой б. Корпуса гидроцилиндров 13 соединены с отвалом с помощью проушин 14, расположенных в верхней части отвала 1. Заслонка снабжена боковыми щитками 15 для уменьшения потерь грунта при его транспортировке.

Гидравлическая схема управления бульдозерным оборудованием включает гидрораспределитель 16, гидроцилиндры 4 и 13 управления соответственно отвалом 1 и заслонкой б, а также трубопроводы 17, обеспечивающие гидравлическую связь одноименных полостей гидроцилиндров 4 и 13.

Работает бульдозерное оборудова-. ние следующим образом.

В начале копания включается в работу верхняя секция гидрораспределителя 16, и гидравлическая жидкость от гидронасоса (на чертеже не показан) подается под давлением по трубопроводам 17 одновременно в надпоршневые полости гидроцилиндров 4 и 13, происходит выдвижение.их штоков и осуществляется при этом одновременный подъем заслонки 6 вверх за счет поворота двуплечих рычагов 10 относительно точки крепления их на проушине 12 (в направлении стрелок на фиг 1) и опускание отвала 1 с заглублением его в разрабатываемый грунт, после чего копание протекает обычным образом (пунктирные линии на фиг. 1).

В конце цикла копания, когда между отвалом 1 и заслонкой 6 образуется призма грунта определенного объема , включается нижняя секция гидрораспределителя 16, и гидравлическая жидкость поступает в поршневые полости гидроцилиндров 4 и 13, а их штоки втягиваются внутрь гидроцилиндров, но с разньми скоростями. Отвал 1, нагруженный собственньм весом и весом грунта в призме волочения, будет оказывать очень . большое сопротивление подъему. Поэтому почти вся гидравлическая жидкость будет перепускаться через гидроцилиндры 13 в связи с тем, что первоначально сопротивлений на перемещение заслонки б вниз не будет, более того заслонка через двуплечие рычаги 10 стремится переместить штрки гидроцилиндров 13 также внутрь Только после того, как грунт в призме волочения, захваченный заслонкой при опускании, начнет оказывать примерно такое же сопротивление на ее перемещение, как и на отвале 1, перемещение штоков гидроцилиндров 4 и 13 начнет осуществляться с примерно, равными скоростями. Отвал 1 при этом будет перемещаться вверх с одновременным подъемом почти всей массы грунта в призме волочения (сплошные линии на фиг. 1). В дальнейшем при транспортировке грунта просыпание его из емкости, ограниченной заслонкой 6 и отвалом 1, не произойдет, так как их нижние кромки находятся в сомкнутом положении, а торцы снабжены боковыми щитками 2 и 15.

При разгрузке набранного объема грунта из емкости опускается отвал 1 а так как при этом происходит одновременный подъем заслонки 6, то грунт будет свободно высыпаться между ними.

Шарнирное крепление заслонк-и 6 на отвале 1 с помощью двуплечих рыча- гов 10 и тяг 9 позволяет получить оптимальную траекторию ее движения при работе. При подъеме ее верхняя часть движется одновременно вверх и в сторону отвала (по радиусу относительно проушины 12), а нижняя кромка в это же время - вверх и от отвала (по радиусу относительно проушины 11), давая возможность грунту свободно высыпаться из емкости.

При опускании заслонки 6 движения ее частей совершаются в обратном

порядке, и в то время, как верхняя часть заслонки б движется вдоль поверхности призмы грунта, ее нижняя часть совершает захватывающие подгребающие движения вниз и в сторону

отвала 1 по большому радиусу, равному длине тяг 9. Это дает возможность увеличить .объем захватываемого заслонкой грунта.

Формула изобретения

1. Бульдозерное оборудование, включающее отвал с боковыми двуплечими рычагами и тягами, шарнирно соединенными с передней заслонкой, и гидроцилиндры подъема отвала и поворота рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения оптимальной траектории движения .заслонки в процессе работы, рычаги.закреплены в средней по высоте части отвала и соединены -с верхнейчастью заслонки, а тяги соединены с верхней частью отвала и с нижней частью заслонки.

причем гидроцилиндры поворота рычагов соединены с отвалом корпуса, а плечами рычагов - штоками.

2. Оборудование п.о и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что одноимен- ные полостиг гидроцилиндров подъема отвала и поворота рычагов сообщены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 298726, кл. Е 02 F 3/76, 1971.2.Патент США № 3559314, кл. 37-117.5, 19-71.

О.

16

Фиг..2

SU 798 247 A1

Авторы

Матвеев Александр Васильевич

Даты

1981-01-23Публикация

1978-08-21Подача