(54) ВИБРАЦИОННАЯ СУШИ;ЖА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная сушилка | 1982 |
|
SU1095764A1 |
Вертикальная вибросушилка для гранулированного материала | 1989 |
|
SU1722384A1 |
Вибрационная сушилка для высоковлажных материалов | 1975 |
|
SU628390A2 |
Устройство для сушки сыпучих материалов | 1960 |
|
SU134200A1 |
Вибрационная сушилка для высоковлажных материалов | 1980 |
|
SU870875A1 |
Вибрационная сушилка | 1989 |
|
SU1712753A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2035677C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ КОСТИ | 1994 |
|
RU2075710C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СПИРАЛЬНАЯ ВИБРОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2326299C1 |
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов | 1980 |
|
SU892162A2 |
Изобретение относится к машинам для сушки материалов, а именно к вибрационным сушильным установкам и может быть использовано в горнообогатительной, нерудной, пищевой промышленности для сушки высоковлажных сыпучих, склонных к слипанию, материалов, например сахарного песка.
Известны вибрационные сушилки,. содержащие цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого размещен полый лоток, обогреваемый паром Ц.
Недостаток сушилки - малоэффективный нагрев материала.
Известны также вибрационные сушилки, содержащие цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого размещен польй лоток, обогреваемый паром, а по оси корпуса расположена полая обогреваемая труба, снабженная внешним винтовым лотком, аналогшшым винтовому лотку Kopnjca 2.
Недостатком известной вибросушилки является то, что материал в процессе сушки недостаточно интенсивно перемешивается, что приводит к снижению скорости сзтнки, вследствие неравномерного контактного теплообмена, к слипанию частиц влажного материала, )л необходимости повторять процесс, что уменьшает производительность сушилки.
Цель изобретения - повышение интенсивности перемешивания высушиваемого материала, предотвращение слипания его частиц и увеличение производительности.
Указанная цель достигается тем, что оба винтовых лотка разделены на секции, причем выходной участок кажсюй предыдущей секции расположен , над входным участком последующей секции соответствующего лотка.
На чертеже схематически показана предлагаемая вибрационная сушилка.
Сушилка содержит загрузочную воронку 1, цилиндрический корпус 2 с укрепленным на нем вибратором 3 направленных колебаний По оси корпуса 2, расположена полая обогреваемая труба 4. На внутренней поверхности корпуса 2 и на внешней поверхности трубы 4 размещены винтовые лотки 5 и 6 с полыми днищами. Лотки 5 и 6 разделены на секции 7 и 8, соединенные так, что выходной
участок каждой предыдущей секции расположен над входным участком последующей секции. В цилиндрическом корпусе 2 и обогреваемой трубе 4 предусмотрены полости 9 и 10 для подачи пара к винтовым лоткам 5 и 6, С помощью пружин 11 сушилка установлена на основании. Для разгрузки материала предусмотрен разгрузочный лоток
Предлагаемая сушилка работает следующим образом,
Материал, загружаемый через воронку 1, под действием направленных колебаний, сообщаемых корпусу 2 вибратором 3, перемещается по секциям 7 и 8 соответствующих винтовых лотков 5 и 6 и пересыпается в
следующие секции, над входными участками которых расположены выходные участки предыдущих секций. Пересыпание материала предотвращает слипание отдельных частиц и сопровождается интенсивным перемешиванием всех его слоев, что обеспечивает равномерный контактный теплообмен между ними и винтовыми лотками 5 и 6, обогреваемыми паром, поступаю)дим из полостей 9 и 10. Высушенный материал загружается через лоток 12.
Предлагаемая сушилка с пересыпанием материала в процессе сушки из секции в секци увеличивает колгнество смен слоев материала в единицу времени у поверхности теплообмена, что повышает скорость сушки и увеличивает высоту слоя высушиваемого материала на лотках в 1,4-1,5 раза, что соответствешю приводит к повышению производительности вибросушилки на 40-50% при тех же затратах на ее изготовление, что и на аналогичные существующие вибрационные сушилки.
Формула изобретения
Вибрационная сушилка, содержащая снабженный вибратором цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого размещен полый лоток, обогреваемый паром, и расположенную по оси корпуса полую обогреваемую трубу, снабже1шую винтовым лотком, аналогич1Л)1М винтовому лотку корпуса, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации перемешивания высушиваемого материала, предотвращения слипания его частиц и увеличения производительности, оба винтовых лотка разделены на секции, причем выходной участок каждой предыдущей секции расположен над входным jAiacTKOM последующей секции соответствующего лотка.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-03-19—Подача