Вибрационная сушилка Советский патент 1992 года по МПК F26B17/26 

Изобретение относится к вибрационным устройствам, предназначенным для сушки различных материалов, включая высоковлажные и мелкодисперсные порошки, и может быть использовано в химической промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Известна вибрационная сушилка, содержащая обогреваемую камеру, выполненную в виде корпуса с закрепленным внутри полым винтовым лотком и съемную крышку, при этом в корпусе над верхним витком лотка установлена фильтрующая перегородка с направляющими элементами и отбивными телами и расположенный над перегородкой нагреватель, а загрузочный патрубок введен одним концом через отверстие, выполненное в перегородке, внутрь кррпуса и соединен с противоположной стороны посредством переходника, снабженного запорным клапаном, с пароотводящим патрубком.

Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению является вибрационная сушилка, содержащая обогреваемую камеру, и винтовой лоток внутри нее, загрузочное устройство, выполненное ,8-виде центрального загрузочного патруб1 й-йустановленное на крышке камеры, и паройтводящий патрубок, при этом крышка выполнена в виде стакана, имеющего соединение с основанием, клапанный узел, разгрузочная течка и лоток возврата закреплены на крышке, причем клапанный узел имеет коробку с выполненными в ней на одном уровне отверстиями для ввода в нее с зазором конца последнего витка винтового лотка и для крепления лотка возврата, в котором выполнено седло под запорный орган, а разгрузочная течка своим начальным участком размещена под седлом.

Недостатком известных суш11лок являются низкие эксплуатационные свойства, заключающиеся в больших затратах времени на операции по подготовке материалов к сушке. Эти операции составляют,извлечение материала из тары и загрузку в дозирующее устройство, предназначенное для подачи данного материала в сушилку. При этом требуется также дополнительное устройство для дозирования, что увеличивает общую металлоемкость сушильных устройств, его энергоемкость и затраты на обслуживание. Кроме того, в сушилке, усложняется смена фильтрующего материала из-за большого веса крышки.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств за счет снижения затрат времени на смену фильтрующего материала, а также на подготовку материалов к сушке,

Поставленная цель достигается тем, что

в вибрационной сушилке, содержащей обогреваемую камеру и винтовой лоток внутри нее, загрузочное устройство, установленное на крышке камеры, и пароотводящий патрубок, загрузочное устройство снабжено

0 фильтрующей перегородкой, гнездом для крепления тары с высушиваемым материалом и съемной крышкой, причем ось загрузочного устройства смещена относительно оси камеры до 1 /3 ее диаметра, а пароотво5 дящий патрубок установлен на крышке загрузочного устройства.

Такое выполнение вибрационной сушилки обеспечивает повышение ее эксплуатационных свойств, так как практически

0 исключается подготовка материалов к сушке, т.е. тара с исходным материалом открытой горловиной присоединяется к загрузочному гнезду вибросушилки для перегрузки материала в обогреваемую камеру под действием вибрации, а благодаря смещению гнезда для закрепления тары с центра крышки, центр тяжести, тары с материалом смещается с оси поворота колеблющейся системы, и материал быстро,

0 перемещается в камеру. При этом одновременно с перегрузкой материала в обогреваемую камеру производится смена фильтрующего материала, поскольку дополнительная крышка снята. После загрузки тара снимается, устанавливается дополнительная съемная крышка, которая обеспечивает отвод пара в процессе сушки и задержку пыли фильтрующей перегородкой. Это обеспечивается тем, что загрузочное устройство выполнено в виде гнезда, закрываемого дополнительной съемной крышкой, а фильтрующая перегородка и пароотводящий патрубок установлены на дополнительной съемной крышке.

5На фиг.1 изображена вибрационная сушилка, разрез; на фиг.2 -то же, вид сверху. Вибрационная сушилка состоит из основания 1, на котором посредством упругих опор 2 установлена обогреваемая камера 3.

0 Внутри камеры размещен также обогреваемый винтовой лоток 4. На дне 5 камеры 3 закреплена направляющая 6. Сверху камера 3 закрыта крышкой 7, снабженной гнездом 8, которое выполняет роль загрузочного

5 патрубке и закрыто дополнительной крышкой 9 с пароотводящим патрубком 10. В дополнительной крыщке также размещена фильтрующая перегородка 11. На крышке 7 размещен клапанный .узел 12, лоток 13 (фиг.2) возврата материала и разгрузочная

течка 14. Винтовой лоток 4 укреплен на цилиндрической обечайке 15.

Клапанный узел 12 содержит запорный орган 16 на штоке 17 и заглушку 18, закрывающую нижнюю часть разгрузочной течки 14 и предназначенную для монтажа запорного органа 16, В клапанном узле 12 предусмотрена, возвратная пружина 19 и мембрана 20, связанная со штоком 17 и разделяющая полость для сжатого воздуха на штоковую 21 и рабочую 22 полости,

Крышка 7 выполнена в виде, стакана и может быть герметично соединена с дном 5 камеры 3 посредством разъемного соединения (не показано).

Камера 3 приводится в колебательное движение с помощью двух вибровозбудителей 23, установленных крестообразно.

Стенки камеры 3, ее дна 5 и винтовых лотков 4 выполнены двойными для прохода между нимитеплоносителями, например горячей воды или пара, а при необходимости охлаждения высушенного материала также можно пропустить охладитель, например холодную воду.

Дополнительная крышка 9 закреплена к гнезду 8 полухомутами 24 (фиг.2), стягиваемыми болтами 25. При этом этими же полумуфтами может быть закреплена к гнезду 8 и стандартная тара (не показана) с материалом, предназначенным для сушки. При этом объем камеры 3 должен быть не менее объема стандартной тары.

При сборке крышки 7 с дном 5 камеры 3 их взаимное .положение Должно обеспечивать поступление высушиваемого материала с лотка 4 на запорный орган 16 клапанного узла .12.

Вибрационная сушилка работает следующим образом.

Снимают дополнительную крышку 9 путем раскрепления болтов 25 и сдвигания полухомутов 24 в сторону, а на ее место устанавливают стандартную тару открытой горловиной вниз (при этом сырой и уплотненный материал, предназначен: Ый для сушки, самопроизвольно не выпадает) и закреплу ют теми же полухомутами 24 и болтами 25. Включают вибровозбудители 23 в работу. При этом под воздействием колебаний, а также благодаря тому, что ось тары и камеры 3 не совпадают, материал в таре быстро переходит в псевдоожиженное состояние и перемещается из тары в камеру 3. Одновременно с загрузкой ка,еры 3 осуществляют смену фильтрующей перегородки 11 или ее очистку. По истечении времени (определяют опытным путем), при котором весь материал уходит из тары, останавливают вибровозбудители 23, тару снимают.

гнездо 8 закрывают дополнительной крышкой 9, а к разгрузочной течке 14 герметично подсоединяют тару для высушенного материала. Снова включают вибровозбудители 23 в работу и одновременно подается

теплоноситель в пространство между двойными стенками камеры 3 и лотка 4, Под действием вибрации материал в камере 3 проходит в круговое движение и его нижний слой под действием направляющей 6

0 смещается к периферий и поступает на винтовой лоток 4, по которому поднимается . При этом за счет высокой температуры в камере Зина лотке 4 материал подсушивается, образующиеся пары выходят через па5 роотводящий патрубок 10, который может быть соединен с отсасывающим устройством, т.е. в камере 3 может быть создано разрежение, а материал, дойдя до конца лотка 4, ссыпается на запорный орган 16, и,

0 двигаясь далее по лотку 13 возврата, поступает в верхние слои сырого материала. В случае сушки мелкодисперсного материала пары пропускаются через фильтрующую перегородку 11, которая не пропускает

5 пыль, а благодаря вибрации она возвращается снова в камеру 3. Такая циркуляция материала продолжается до тех пор, пока не высохнет весь материал (это время определяется опытным путем). При необходимо0 сти путем подачи охладителя вместо теплоносителя можно высушенный материал охладить до необходимой температуры. После этого подается сжатый воздух в рабочую полость 22 клапанного узла 12.

5 Под его действиеммембрана 20, а вместе с ней шток 17 и запорный орган 16, опускаются, сжимая пружину 19.

В этом положении высушенный материал, двигаясь по лотку 4, попадает в отверстие, до этого закрытое запорным органом 16, и через разгрузочную течку 14 - в тару для высушенного материала. После освобождения камеры 3 от высушенного материала вибровозбудители останавливаются,

5 сжатый воздух отключается и рабочая полость 22 сообщается с атмосферой. Под действием пружины 19 запорный орган 16 поднимается и перекрывает доступ материала в разгрузочную течку 14, а тара с высушенным материалом отсоединяется от разгрузочной течки, и вибрационная сушилка снова может быть загружена для сушки новой порции материала.

Смешение оси загрузочного устройства

5 улучшает выгрузку тары, так как материал в таре от действия круговых колебаний не только получает вращение, но и испытывает смещение в диаметральной плоскости в направлении, противоположном перемеще

Изобретение относится к вибрацион-. ным устройствам, предназначенным для сушки различных материалов, включая высоковлажные и мелкодисперсные порошки, и может быть использовано в химической промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий эксплуатации. Вибрационная сушилка содержит обогреваемую камеру 3, состоящую из дна 5 с закрепленным на цилиндрической обечайке 15 обогреваемым винтовым лотком 4 и крышки 7, на которой размещены гнездо 8, снабженное дополнительной крышкой 9, клапанный узел 12, лоток возврата и разгрузочную течку. Все эти элементы составляют колеблющуюся часть, снабженную вибровозбудителями 23 и связанную с основанием 1 посредством упругих опор 2. В гнезде 8 загрузочного устройства вместо дополнительной крышки 9 может быть закреплена стандартная тара с материалом, который под действием вибрации перемещается в камеру 3, обеспечивая ее загрузку без вспомогательных устройств. Ось загрузочного устройства смещена относительно оси камеры до 1 /3 ее диаметра, а пароотводящий патрубок 10 установлен на крышке загрузочного устройства.2 ил.СО211 2! 22 20 1223Ф^г./:::iю •vj01со