(54)СПОСОБ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля параметров жидкостей | 1976 |
|
SU892293A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ | 2009 |
|
RU2442106C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИМПУЛЬСОВ | 2003 |
|
RU2231753C1 |
Способ определения акустической плотности | 2017 |
|
RU2657314C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРАХ ПО ХАРАКТЕРИСТИКАМ ВОЛН ЛЭМБА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРАХ | 2020 |
|
RU2739562C1 |
Устройство для автоматической регистрации параметров жидких сред | 1990 |
|
SU1704061A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР | 1997 |
|
RU2130169C1 |
Способ определения толщины изделия при одностороннем доступе | 2018 |
|
RU2707199C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ И КОРРОЗИОННОГО СОСТОЯНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 2008 |
|
RU2368870C1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1980 |
|
SU947746A1 |
1
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может найти применение в приборах для контроля уровня жидкости в закрытых резервуарах.
Известен способ контроля уровня жидкости, согласно которому в среду, окружающую преобразователь/ вводят ультразвуковые колебания, принимают и преобразуют их после прохождения через эту среду и в том случае, если напряжение принятого сигнала больше заданного порога, вырабатывают сигнал наличия жидкости на конг ролируемом уровне ij
Наиболее близким к предлагаемому является способ, заключающийся в том, что внутрь резервуара с жидкостью вводят импульс ультразвуковых колебаний, принимают ультразвуковой эхо-сигнал из резервуара и по его амплитуде судят о контролируемом уровне 2j и з .
Однако этот способ обладает недостаточной точностью в резервуарах с большими поперечными размерами, вследствие значительных изменений амплитуды ультразвуковых колебаний, проходящих через жидкость.
Цель изобретения - повышение точности.
Эта цель достигается тем, что длительность зондирующего импульса устанавливают меньше удвоенного времени его прохождения через стенку резервуара, а задержку приема эхосигнала устанавливают по крайней мере в десятый раз больше этого вре0мени .
На чертеже изображена блок-схема устройства, реализующего способ, и графики напряжений на элементах этого устройства.
5
Схема устройства содержит резервуар 1, исследуемую жидкость 2, преобразователь 3, генератор 4 и измерительный блок 5.
Напряжение зондирукяцего импульса 0 показано графиком 6-7, напряжение эхо-сигналов графиков 8, напряжение принятого эхо-импульса 9,стробирующий сигнал 10 и выходной сигнал
5
Длительность зондирующего импульса 3 установлена меньше удвоенного времени прохождения ультразвука сквозь стен.ку резервуара, т.е.
(1)
е 2,
d - толщина стенки резервуара;
где
с - скорость ультразвука в ней.
Стробируюдий сигнал имеет задержку
л л
(2)
0 По ,
где п - коэффициент кратный десяти.
Таким образом, амплитуда принятого эхо-импульса стабилизируется тем, что затухание эхо-сигналов в это время меняется слабо, как это показано графиком 8.
Принятый эхо-сигнал 9 сравнивает(СЯ с заданным опорным напряжением Е0, и в том случае, когда напряжение принятого эхо-сигнала И больше, чем опорное напряжение, формируется выходной сигнал. в обратном случае выходной сигнгш не формируется.
2-1
798493
Формула изобретения
Способ контроля уровня жидкости, основанный на измерении амплитуды эхо-сигналов в стенке резервуара, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, длительность зондирующего импульса устанавливают меньше удвоенного времени его прохождения сквозь стенку резервуара, а задержку приема эхо-сигнала устанавливают по крайней мере в десять раз больше этого времени.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1976-05-10—Подача