(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ И ТЕМПЕРАТУРАХ
блоком создания давления и испытательным блоком, печью с нагревателем, установленной в магистрали для подачи среды, реле времени максимального и минамального давления, подсоединяемых через контакты измерительной аппаратуры к источнику питания, и электромагнитным клапаном, размещенным на магистрали для подачи среды и подключаемым через контакты реле времени к источнику питания.
На чертеже представлена схема прелагаемой установки.
Установка для испытаний гидравлических устройств при высоких давлениях и температурах содержит блок создания давления, выполненный в виде насоса 1, магистрали 2 для подачи среды в испытуемое устройство 3, впускного клапана 4 и выпускного обратного клапана 5, накопительного бака 6 для рабочей среды, а также измерительную аппаратуру - ivtaHOMSTp 7 и электромагнитный.клапан 8, подключенный через контакты реле 9 времени максимального давления и реле 10 времени минимального давления к источнику 11 питания. Реле времени 9 и 10 в свою очередь, через контакты манометра 7 соединены с этим же источником 11 питания.
Установка содержит также испытательный блок 12,.печь 13 высокого даления с наружным нагревателем 14, соединенную с испытуемым устройством 3, помещенным в защитную теплоизолированную емкость 15 с помощью трубопровода 16, размеры которого выбраны из условия предотвращения потер тепла испытательной средой через об.ратный клапан 17. При включении насоса 1 рабочая среда поступает в разделитель 18 сред, выполненный, например, в виде стационарного цилиндра с подвижным поршнем.
Установка работает следующим образом.
Ери включении насоса 1 его рабоча среда, например масло, под высоким давлением поступает через обратный клапан 17 в ближайшую камеру а разделителя .18 сред. Под действием давления поршень разделителя выталкивает испытательную среду, например воду, из дальней камера в разделителя 18 сред через магистраль и обратный впускной клапан 4 -S печь 13. Подогретая, до заданной температуры испытательная среда поступает в испытываемое гидравлическое устройство 3,
при достижении максимального давления насос останавливается.; Одновременно контакт манометра 7 включа ет реле 9 времени максимального дав.ления, которое обеспечивает выбранную выдержку заданного давления. По истечении выбранной выдержки времени включается запорный электромагнитный клапан 8, обеспечивающий обратный
ход поршня разделителя 18 сред и сброс давления до заданной минимальной величины через обратный выпускной клапан 5 магистрали слива испытательной среды.
При достижении наперед заданного минимального давления контакт манометра 7 отключает электромагнитный клапан 8 и включает реле 10 времени минимального давления, обеспечивающего выбранную выдержку минимального давления.
В крайнем положении поршня разделителя 18 сред каждая из сред занимает только часть его объема и принудительно циркулирует по своему замкнутому контуру. Масло вытесняется через клапан 8 в накопительный бак 6. при возвращении поршня в исходное положение.
Цикл работы, повторяется в соответствии с программой испытания..,.
Конструкция установки обеспечивает замкнутую циркуляцию масла в блоке создания высокого давления и воды в испытательном блоке, что исключает похсароопасность. Принудительная циркуляция создает необходимую скорость подъема температуры в исследуемом объекте. Наличие электромагнитного клапана и реле времени максимального и минимального давления, подключенных к одному и тому же источнику питания, расширяет возможности установки по величине давления и времени его выдержки.
Формула изобретения
Установка для испытаний гидравлических устройств при высоких давлениях и температурах, содержащая блок создания давления, выполненный в виде насоса, магистрали для подачи среды в испытуемое устройство, впускного и выпускного обратных клапанов магистрали, испытате.льный блок и измерительную аппаратуру, отличающаяся -тем, что, с целью обеспечения испытаний при различных давлениях, температурах и режимах цикличности, она снабжена разделителем сред, расположенным между блоком создания давления и испытательным блоком, печью .с нагревателем, установленной в магистрали для подачи среды, реле времени максимального и минимального давления, подсоединяемых через контакты измерительной аппаратуры к источнику, питания, и электромагнитным клапаном, размещенным на магистрали для подачи среды и под|Ключа.емым через контакты реле времеуи к источнику питания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР .343180, кл; G 01 N 3/00, 1970.
2.Ав.торское свидетельство СССР 373578, кл. G 01 N 3/12, 1971 ; проготип),
15. 3
f6
X.
I
52
CZJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания изделий внутренним давлением | 1990 |
|
SU1700408A1 |
Устройство для испытания изделий внутренним давлением | 1989 |
|
SU1700407A1 |
Устройство для испытания изделий внутренним давлением | 1989 |
|
SU1649334A2 |
Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением | 1977 |
|
SU741061A1 |
Устройство для испытания изделий внутренним давлением | 1987 |
|
SU1493902A2 |
Устройство для испытания изделий внутренним давлением | 1986 |
|
SU1372207A2 |
Устройство для испытания изделий внутренним давлением | 1989 |
|
SU1649332A2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС В СТАТИЧЕСКОМ И ДИНАМИЧЕСКОМ РЕЖИМАХ | 1999 |
|
RU2165077C2 |
Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением | 1981 |
|
SU1029036A2 |
Устройство для испытания изделий внутренним давлением | 1988 |
|
SU1597644A1 |
rv
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-04-12—Подача