Установка для испытаний гидравли-чЕСКиХ уСТРОйСТВ пРи ВыСОКиХ дАВлЕ-НияХ и ТЕМпЕРАТуРАХ Советский патент 1981 года по МПК G01N3/12 

Описание патента на изобретение SU798537A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ И ТЕМПЕРАТУРАХ

блоком создания давления и испытательным блоком, печью с нагревателем, установленной в магистрали для подачи среды, реле времени максимального и минамального давления, подсоединяемых через контакты измерительной аппаратуры к источнику питания, и электромагнитным клапаном, размещенным на магистрали для подачи среды и подключаемым через контакты реле времени к источнику питания.

На чертеже представлена схема прелагаемой установки.

Установка для испытаний гидравлических устройств при высоких давлениях и температурах содержит блок создания давления, выполненный в виде насоса 1, магистрали 2 для подачи среды в испытуемое устройство 3, впускного клапана 4 и выпускного обратного клапана 5, накопительного бака 6 для рабочей среды, а также измерительную аппаратуру - ivtaHOMSTp 7 и электромагнитный.клапан 8, подключенный через контакты реле 9 времени максимального давления и реле 10 времени минимального давления к источнику 11 питания. Реле времени 9 и 10 в свою очередь, через контакты манометра 7 соединены с этим же источником 11 питания.

Установка содержит также испытательный блок 12,.печь 13 высокого даления с наружным нагревателем 14, соединенную с испытуемым устройством 3, помещенным в защитную теплоизолированную емкость 15 с помощью трубопровода 16, размеры которого выбраны из условия предотвращения потер тепла испытательной средой через об.ратный клапан 17. При включении насоса 1 рабочая среда поступает в разделитель 18 сред, выполненный, например, в виде стационарного цилиндра с подвижным поршнем.

Установка работает следующим образом.

Ери включении насоса 1 его рабоча среда, например масло, под высоким давлением поступает через обратный клапан 17 в ближайшую камеру а разделителя .18 сред. Под действием давления поршень разделителя выталкивает испытательную среду, например воду, из дальней камера в разделителя 18 сред через магистраль и обратный впускной клапан 4 -S печь 13. Подогретая, до заданной температуры испытательная среда поступает в испытываемое гидравлическое устройство 3,

при достижении максимального давления насос останавливается.; Одновременно контакт манометра 7 включа ет реле 9 времени максимального дав.ления, которое обеспечивает выбранную выдержку заданного давления. По истечении выбранной выдержки времени включается запорный электромагнитный клапан 8, обеспечивающий обратный

ход поршня разделителя 18 сред и сброс давления до заданной минимальной величины через обратный выпускной клапан 5 магистрали слива испытательной среды.

При достижении наперед заданного минимального давления контакт манометра 7 отключает электромагнитный клапан 8 и включает реле 10 времени минимального давления, обеспечивающего выбранную выдержку минимального давления.

В крайнем положении поршня разделителя 18 сред каждая из сред занимает только часть его объема и принудительно циркулирует по своему замкнутому контуру. Масло вытесняется через клапан 8 в накопительный бак 6. при возвращении поршня в исходное положение.

Цикл работы, повторяется в соответствии с программой испытания..,.

Конструкция установки обеспечивает замкнутую циркуляцию масла в блоке создания высокого давления и воды в испытательном блоке, что исключает похсароопасность. Принудительная циркуляция создает необходимую скорость подъема температуры в исследуемом объекте. Наличие электромагнитного клапана и реле времени максимального и минимального давления, подключенных к одному и тому же источнику питания, расширяет возможности установки по величине давления и времени его выдержки.

Формула изобретения

Установка для испытаний гидравлических устройств при высоких давлениях и температурах, содержащая блок создания давления, выполненный в виде насоса, магистрали для подачи среды в испытуемое устройство, впускного и выпускного обратных клапанов магистрали, испытате.льный блок и измерительную аппаратуру, отличающаяся -тем, что, с целью обеспечения испытаний при различных давлениях, температурах и режимах цикличности, она снабжена разделителем сред, расположенным между блоком создания давления и испытательным блоком, печью .с нагревателем, установленной в магистрали для подачи среды, реле времени максимального и минимального давления, подсоединяемых через контакты измерительной аппаратуры к источнику, питания, и электромагнитным клапаном, размещенным на магистрали для подачи среды и под|Ключа.емым через контакты реле времеуи к источнику питания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР .343180, кл; G 01 N 3/00, 1970.

2.Ав.торское свидетельство СССР 373578, кл. G 01 N 3/12, 1971 ; проготип),

15. 3

f6

X.

I

52

CZJ

Похожие патенты SU798537A1

название год авторы номер документа
Устройство для испытания изделий внутренним давлением 1990
  • Хохлов Николай Федорович
SU1700408A1
Устройство для испытания изделий внутренним давлением 1989
  • Хохлов Николай Федорович
SU1700407A1
Устройство для испытания изделий внутренним давлением 1989
  • Хохлов Николай Федорович
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Киселев Анатолий Васильевич
SU1649334A2
Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением 1977
  • Зраковский Александр Григорьевич
  • Васильев Леонид Алексеевич
  • Орехов Лев Васильевич
SU741061A1
Устройство для испытания изделий внутренним давлением 1987
  • Хохлов Николай Федорович
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Киселев Анатолий Васильевич
  • Тарабрин Геннадий Григорьевич
SU1493902A2
Устройство для испытания изделий внутренним давлением 1986
  • Хохлов Николай Федорович
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Молочная Татьяна Васильевна
SU1372207A2
Устройство для испытания изделий внутренним давлением 1989
  • Хохлов Николай Федорович
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Киселев Анатолий Васильевич
SU1649332A2
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС В СТАТИЧЕСКОМ И ДИНАМИЧЕСКОМ РЕЖИМАХ 1999
  • Буханченко С.Е.
  • Ларионов С.А.
  • Пушкаренко А.Б.
RU2165077C2
Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением 1981
  • Усов Владимир Александрович
  • Ермохин Виктор Яковлевич
  • Виноградов Юрий Васильевич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Альбов Илья Наумович
  • Анучкин Михаил Павлович
SU1029036A2
Устройство для испытания изделий внутренним давлением 1988
  • Хохлов Николай Федорович
  • Смирнов Сергей Иванович
SU1597644A1

Иллюстрации к изобретению SU 798 537 A1

Реферат патента 1981 года Установка для испытаний гидравли-чЕСКиХ уСТРОйСТВ пРи ВыСОКиХ дАВлЕ-НияХ и ТЕМпЕРАТуРАХ

Формула изобретения SU 798 537 A1

rv

SU 798 537 A1

Авторы

Авиво Наум Давидович

Дорохов Владимир Петрович

Ивашечкин Виктор Филиппович

Даты

1981-01-23Публикация

1979-04-12Подача