Способ подачи битума в пар при производстве минерального войлока Советский патент 1949 года по МПК C03B37/10 

Описание патента на изобретение SU79864A1

Обычно расплавленный битум поступает самотеком в бак для подогрева, из которого он по трубе также самотеком стекает на струю пара, выходящего из форсунки для распыления шлака. Этот способ является самым примитивным и неэкономичным, так как битум, попадая на верхний слой пара, подхватывается им и крз пными каплями разбрызгивается по направлению струп выходящего пара. Капли битума, соприкасаясь с расплавленным шлаком, воспла.меняются и более двух третей битума сгорает, не давая никакой пользы. Попавщий в камеру охлаждения битум также не дает нзжного .эффекта, так как обволакивает только верхний слой и частично средний слой находящихся в камере волокон.

По другому известному способу расплавленный нефтебитум пост}пает самотеком к форсупке для распыления битума в камере осаждения. Этот способ совершеннее первого, но требуемого эффекта не дает, ввиду больших потерь нефтебитум а и неполного обволакивания и.м всей массы волокон. Качество получаемой продукции почти одинаково, как и в первом случае.

Предлагаемый способ подачи битума з пар при производстве минерального войлока заключается в следующем.

Расплавленный битум под давлением 10-12 ат вводится в паровую магистраль (в пар, поступающий для распыления струи шлака), где битум хорошо смешивается с паром и при выходе через форсунку для распыления щлака обволакивает все нити и частицы, с которыми соприкасается пар. Полученный таким образом войлок имеет однородную массу по всей толщине и площади.

Расход битума при производстве войло1;а предлагаемым способом значительно снижается.

Установка подачи битума в пар состоит из следующих узлов и частей: бака для подогрева нефтебитума, щестеренчатого насоса, обратного клапана, редукционного клапана, манометра, вентиля и электродвигателя с редуктором.

№ 79864

Бак / для подогрева битума служит емкостью для накопления битума, стекающего самотеком из плиты, и базой для монтажа всех частей установки. Внутри бака помещается змеевик 8 для пропуска пара при подогреве битума. Оба конца трубы выводятся через стенку бачка наружу - один для входа пара 9 и второй 10 для выхода пара. Места выхода концов змеевика из бачка делаются на сварке или на фланцах. В стенке бака, вверху, вваривается патрубок // с фланцем для подвода бнтума в бак из плиты. В нижней части бака имеется спускное приспособление 12 для спуска из бака битума. Крышка 13 бака крепится на болтах. С внзтренней стороны к крышке приваривается кронштейн 14, входящий внутрь витков змеевика. Кронштейн предназначен для крепления насоса 2 и других частей установки. На крышке имеется приспособление для выпуска воздуха и контроля битума.

Шестеренчатый насос 2 служит для подачи битума из бака подогрева в паровую магистраль. Состоит он из и двух шестерен. Ведущая шестерня соединяется с валом редуктора и от него получает вращение. Шестеренчатый насос принят как наиболее простой по конструкции, надежный в работе и обеспечивающий равномерную подачу битума в пар без дополнительных компенсаторов, что очень важно для качества продукции, а отсутствие у насоса всасывающих и нагнетательных клапанов ставит его вне конкуренции с другими типами насосов, особенно при перекачке битума.

Обратный клапан 3 предназначен для предохранения всей установки от пара, могущего поступать из паровой магистрали при остановке насоса или поломках, при отсзтствии которого бачку грозит разрыв и выбрасывание битума со всеми нежелательными последствиями. Устройство клапана несложное. Он состоит из корнуса 15, нуарика 16, пружины 17 и крышки 18 и собирается весь на резьбе. С одной стороны клапан соединен с отростком нагнетающего патрубка 19, с другой стороны присоединяется труба 20, идущая к наропроводу через крышку бачка.

Редукционный клапан 4 служит для поддержания постоянного давления нефтебитума и позволяет регулировать количество подачи битума в пар и предохраняет от разрыва трубы и от поломки насос при застывании битума. Клапан состоит из корпуса 21, который навинчивается на второй отроеток 22 нагнетательной трубы насоса, клапана, помещенного внутри корпуса, пружины 23, нажимающей на клапан, и нажимного приспособ.яения 24 для сжатия пружины с рукояткой, выведенной через крышку бака и сальник наружу. Корнус клапана имеет отверстия для стекания битума в бак при излишней подаче битума насосом.

Манометр 5 установлен на нагнетающей трубе битума и служит для контроля работы установки и указывает давление битума в магистрали. При установке манометра необходимо подводящую трубку делать с двумя витками и заполнить ее маслом, так как-попавший в манометр битум остынет и манометр не будет давать показаний.

Вентиль 6 устанавливается на нагнетательной трубе 20 битума при подсоединении к паровой магистрали.

Электродвигатель с редуктором 7 служат для приведения в движение насоса.

Все детали, смонтированные на крышке бака, с корпусом бака не связаны; при отсоединении нагнетательной трубы от вентиля и при разъединении болтов крышку можно снять со всеми механизмами для чистки и ремонта, не выпуская битума и не трогая бачка и подводов.

предмет изобретения

Способ подачи битума в пар при производстве минерального войлока, отличающийся тем, что битум вводят внутрь трубы, подводящей пар к соплу для раздува минеральной шерста.

3 ,

№ 79864

Похожие патенты SU79864A1

название год авторы номер документа
Мобильный парогенератор с функцией аппарата высокого давления 2022
  • Федоров Антон Валерьевич
  • Федорова Мария Владимировна
RU2788352C1
Устройство для непрерывной стерилизации патоки и ее растворов в спиртовом производстве 1936
  • Малченко А.Л.
SU55896A1
ФИЗИОТЕРАПЕВТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 2001
  • Кириллов А.Я.
RU2205621C1
Вакуум-аппарат 1933
  • Мостницкий Б.П.
SU38415A1
Установка для смешивания и нанесения защитного состава на внутреннюю поверхность трубопроводов 2021
  • Ушамирский Алексей Константинович
RU2756088C1
СПОСОБ СТАШЕВСКОГО И.И. СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА 2008
  • Сташевский Иван Иванович
RU2371556C1
Блок конверсии синтез-газа в жидкие углеводороды установки для переработки природного газа 2017
  • Андреев Олег Петрович
  • Карасевич Александр Мирославович
  • Хатьков Виталий Юрьевич
  • Баранцевич Станислав Владимирович
  • Зоря Алексей Юрьевич
  • Кейбал Александр Викторович
RU2638853C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ 1985
  • Баринов Е.И.
  • Петров А.В.
  • Сметанин А.К.
  • Казначеев С.В.
SU1656925A1
ПЕРЕДВИЖНАЯ ПАРООБРАЗУЮЩАЯ УСТАНОВКА 1994
  • Колп А.Я.
  • Коряков В.С.
  • Козловский В.И.
RU2099633C1
Устройство для нагрева черных вяжущих материалов 1973
  • Чурвянов Юрий Иванович
  • Гринкевич Александр Сигизмундович
  • Гарбер Моисей Рахмиилович
  • Климец Михаил Васильевич
  • Уральский Игорь Александрович
  • Сычков Матвей Андреевич
SU494484A1

Иллюстрации к изобретению SU 79 864 A1

Реферат патента 1949 года Способ подачи битума в пар при производстве минерального войлока

Формула изобретения SU 79 864 A1

.

- « ToSp

j

SU 79 864 A1

Авторы

Соколов А.Л.

Даты

1949-01-01Публикация

1949-03-04Подача