Изобретение отзносится к автоматик и может Сыть использовано в системах автоматического регулирования температуры химико-фотографических раст воров различной, в частности повьаиеи ной вязкости (так называемых вязких растворов) для обработки светочувствительных материалов. Известно устройство, содержащее датчик температуры раствора и соответствующие элементы, реализующие пропорциональный закон регулирования температуры раствора яри обработке информации датчика }. Однако устройство не обеспечивает высокой точности терморегулирования вязких растворов, размещаемых в технологических ваннах малых объемов (0,1 - 1 л) вследствие существования статической ошибки, характерной для пропорционгшьного закона регулирования. Наиболее близким по технической сущности является устройство для регулирования температуры вязких рас растворов, содержащее теплообмеяный аппарат с теплохладагентом (воздушно средой, заполняющей аппарат) в котором размещены нагреватель и охлади-. тель, датчик температуры вязкого раствора, размещенный в технологической ванне, подключенный к блоку определения знака отклонения температуры вязкого раствора 2. Устройство в результате совместного функционирования злементов при обработке информации датчика темперагуры реализует позиционный закон терморегулирования вязкого раствора также не обеспечивающий высокой точ- ности работы устройства, а следовательно регулирования температуры небольших объемов вязких растворов, непосредственно подвергающихся значительным возмущениям со стороны внешней среды, вследствие того, что при функционировании элементов устройства осуществляется формирование управляющих воздействий через нагреватель и охладитель теплообменного аппарата на вязкий раствор посредствс конструктивных элементов аппарата, а не детерминированно терморегулируемого теплохладагента, циркулирующего в замкнутой системе комму-никаций. Целью изобретения является повышение точности работы устройства для регулирования температуры малых объеMOB вязких химико-фотографических растворов. Цель достигается тем, что устрой ство содержит датчик теюературы теплохладагента и регулирующие орга ны, к выходам которых подключены нагреватель и охладитель, причем входы регулирующих органов связаны с датчиком температуры теплохладаге та и с соответствующими выходами бл ка определения знака отклонения тем ратуры вязкого раствора. На фиг. 1 показана схема устройства для регулирования температуры . вязких растворов; на фиг. 2 - временная диаграмма протекания тепловы процессов в теплохладагенте (ТХА) и объекте регулирования (ОР) (вязком растворе). Устройство содержит технологичес кую ванну 1 с вязким раствором, сое диненную с теплообменным аппаратом 2,емкость, содержащую теплохладаге 3,также соединенную с теплообменны аппаратом 2, датчики температуры вязкого раствора 4 и теплохладагент 5, расположенные, соответственно, в емкости ванны 1 с вязким раствором и емкости с теплохладагентом 3, блок 6 определения знака отклонения температуры вязкого раствора, связанный с датчиком 4, логические выходы блока 6 соединены со входами регулирующих органов 7 и 8, другие входы которых соединены с датчиком 5. Выходы регулирующих органов 7 и объединены и соединены со входами нагревателя 9 и охладителя 10, помещенных в теплохладагенте 3. Устройство работает следующим об разом. Вязкий вимико-фотографический раствор, содержащийся в технологиче кой ванне 1 (объем 0,1 - 1 л), пере мешивается за счет циркулирования в системе дозатор-теплообменный аппарат 2 (скорость циркуляции чрезвы чайно мала вследствие большой вязкости раствора) и наносится на кино или аэрофотопленку с помощью ролика Теплохладагент 3, поступающий из от дельной емкости объемом до 5-10 л, циркулирует через посредство замкнутой системы коммуникаций в наружной оболочке теплообменника аппарата. 2 . Датчики температуры 4 и 5 передают сигналы по указанным связям. Паразитные возмущения со стороны внешней среды воздействуют как непосредственно на емкость 1 с неболь шим.объемом раствора, так и на дозатор и всю систему коммуникаций. Регулирующие органы 7 и 8 настро ны, соответственно, на нижний и вер НИИ температурные уровни (т-ррмих. гръерхн теплохладагента, по достижении которых они попеременно переходят на режим стабилизации. Регулирующие органы 7 и 8 реализуют позиционные законы регулирования и вырабатывают управляющую (нагревателем 9 и охладителем 10) информацию, реагируя как на отклонения температуры &t°вязкого раствора от заданного значения (задание), так и на отклонения температуры теплохладагента от соответствующих температурных уровней (t°rpn t°p. bepW обеспечивающую функционирование устройства с достаточно высокой точностью. При этом осуществляется такая обработка информации датчиков T vuieратуры 4 и 5, при которой тепловая энергия, исходящая от нагревателя и охладителя, существенно изменяется во времени лишь в теплохладагенте, стабилизируя его температуру на заданных заранее уровнях и, следовательно, рассеиваясь в нем равномерно. Вследствие этого, вязкий раствор накапливает значительно меньшее количество тепла за период нагрева, которое затем быстро рассеивается в его объеме за обратный период - охлаждения, что обеспечивает незначительные отклонения температуры вязкого раствора от заданного значения. Устройство обеспечивает точность регулирования температуры вязкого раствора, помещенного в технологической ванне объемом 0,1 - 1л 0,05 0,3-с в зависимости, в основном, от величины объема в диапазоне изменения указанных температур 20 - ЗО-С при температуре внешней среды 13 - 40°С, что улучшает качественные и эксплуатационные показатели систем терморегулирования, построенных с использованием устройства. Формула изобретения Устройство для регулирования температуры вязких растворов, содержащее теплообменный аппарат с теплохладагентом, в котором размещены нагреватель и охладитель, датчик температуры вязкого раствора, размещенный в технологической ванне, подключенный к блоку определения знака отклонения температуры вязкого раствора, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства, оно содержит датчик температуры теплохладагента и регулирующие органы, к выходам которых подключены нагреватель и охладитель, причем входы регулирующих органов связаны с датчиком температуры теплохладагента и с соответствующими выходами блока определения знака отклонения температуры вязкого раствора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 486306, кл. G 05 D 23/30, 30.09.75. 2.Голод И. С. Проявочные машины. Искусство, 1956, с. 226 (прото ип) . Pacm/ffl (из Scsamepd) о i tfl пиян. С задание ) Pacrnfofl (ffdosarofl
, .)«f. f « f 1 Г«./ ),r,r 4UI,
798761
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования температуры | 1975 |
|
SU525935A1 |
Устройство для программного регулирования | 1990 |
|
SU1837267A1 |
Устройство для позиционного регулирования температуры | 1982 |
|
SU1059557A1 |
Ротор термостатирования автоматической роторно-конвейерной линии для литья изделий из термопластов | 1990 |
|
SU1766690A1 |
СИСТЕМА ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008580C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ РАДИАЦИОННОЙ ПАНЕЛИ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2015 |
|
RU2586808C1 |
Устройство терморегулирования космического аппарата | 2018 |
|
RU2676596C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИОТЕРАПЕВТИЧЕСКИХ ПРОЦЕДУР | 2014 |
|
RU2560781C1 |
Установка для непрерывного производства творога | 1983 |
|
SU1264875A1 |
Регулятор температуры | 1982 |
|
SU1019406A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1977-11-15—Подача