1
Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и предназначено для контроля работы производственного оборудования, в частности для учета выпуска продукции, времени простоя каждой единицы оборудования по различным причинам.
Известны устройства, представляющие собой законченны набор блоков выполняющих функции , накопления и выдачи потребителям пронзи водственной информации, формируемой на каждом рабочем месте с помощью. пультов ввода и сигнальных датчиков Причем опрос последних осуществляется устройством последовательно по раздельным линиям связи 1. .
Недостатком таких устройств является наличие большого числа линий связи. Эти устройства предназначены для эксплуатации обнчно в цеховых условиях, когда все единицы контролируемого оборудования размещены на большой площади, что приводит,к увеличению длины проводов и, соответственно, к повышению стоимости систем сбора производственной инфор мации.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является
система контроля работы оборудования, содержащая группы датчиков, блоки ввода информации, блоки адресации, блок управления, блоки элементов ИЛИ и электронную вйгчислительную машину, первые выхо.цы блока управления соединены с первыми входами блоков адресации ;- блоков ввода информации, первые выходы которых
0 подключены к первым входам электронной вычислительной машины, вторые выходы блоков ввода информации соединены со входами соответствующих блоков элементов ИЛИ, вторые выходы
5 блока управления подключены ко вторым зходам блоков ввода информации 2 .
Недостатком данной системы является необходимость опроса всех мно0гопозиционных датчиков и ввода в ЭВМ информации с одинаковой скоростью. В реальных производственных условиях функционирования системы контроля частота поступления сигна5лов (а также их ввод в ЭВМ) с каждой единицы контролируемого производственного оборудования резко сокращается. Например, на высокопроизводительном оборудовании (автома0тических линиях, отдельных станкахавтоматах и т.п.) интенсивность выпуска штучной продукции (от 1 до нескольких десятков шт. в сёк) значительно выше, чем частоты сигналов контроля простоев оборудования, возникающих по различным причинам. Поэтому функциональные возможности и область применения известного устройства ограничены.
Цель изобретения - расширение функциЪнальных возможностей системы.
Поставленная цель достигается тем, что в систему введены группы входных регистров, элементы совпадения и дополнительный накопитель, выходы групп входных регистров соединены со вторыми входами соответствующих блоков ввода информации, треть выходы которых подключены к первым входам групп входных регистров, выходы групп датчиков подключены к соответствующим вторым входам групп входных регистров, первые выходы блока управления соединены с первым входом дополнительного накопителя, четвертые выходы блоков ввода информации подключены ко вторым входам дополнительного накопителя, выходы которого соединены со вторыми входами электронной вычислительной машины, выход которой подключен к третьему входу дополнительного накопителя, третий выход блока управления и- выход элемента ИЛИ соединены со входами соответствующего элемента И, выход которого подключен- к третьему входу блока адресах ии.
На чертеже представлена блок-схема устройства.
Система содержит группы датчиков 1 - 1и, пульты ввода 2 - 2у, сигнализаторы 3 - Зи, входные регистры 4 - 4у, блоки 5 - 5 ключей, группы входных регистров 6 6, блок .7 опроса, блоки ввода информации, буферный регистр 9, блок элементов И, блок 11 ввода дискретной информации, электронную вычислительную машину 12, блоки 13 - 13п адресации, детектор 14, регистр 15 адреса, блок элементов И 16, блок 17 ввода инициативных сигналов, блок 18 управления, дополнительный накопитель 19, первую матрицу 20, ключи 21, кольцевой счетчик 22, вторую матрицу 23, блок 24 ввода число-импульсных сигналов, блоки элементов ИЛИ 25 - 251, элементы совпадения 26 - 26.
Система контроля работает следующим образом.
В нормальном режиме работы оборудования информация о выпуске очередного штучного изделия с данной единицы поступает автоматически от сигнализатора 3 через ключ блока 5 на информационный вход соответствующей ячейки входного регистра 4, где запоминается. В случае остановки оборудования информация о причинах простоя вводится через пульт 2 в соответствующую ячейку регистра 4. Эти операции производятся независимо по всем единицам контролируемого оборудования, объединенного в и групп, соответствующих производственным участкам, цехам.
Путем подачи первой серии импульсов с выхода первой группы блока 18 опроса и коммутации ее последним на управляющие входы входного регистра и блока 5 клапанов в соответствующей (первой) группе 6 записанная информация из регистра 5 в последовательном коде поступает на информационный вход блока 7 опроса и через него переписывается в буферный ре-, гистр 9. Причем серия имп льсов поступает на управляющий инверсный вход блока 4, чем обеспечивается отсоединение пульта 2 и сигнализатора 3 на время опроса. Эта же первая серия импульсов, поступая на соответствующие входы детектора 14 в блоке 13 адресации и-счетчика 22 в дополнительном накопителе, устанавливает их в первое состояние, соответствующее номеру опрашиваемого датчика.
В случае наличия 1 в последней (нижней по схеме) ячейке регистра 3 (т.е. сигнала об изготовлении на этом рабочем месте с единицы продукции), она переписывается в соответствующий блок 24, закрепленный за данным сигнализатором 3. в случае наличия по данному рабочему месту информации (хотя бы одной 1 в остальных ячейках регистра 9) о причинах простоя, она в параллельном коде поступает через группу
10трехвходовых элементов И в блок
11ввода дискретной информации, где запоминается. Одновременно эта информация поступает на входы элемента 25 ИЛИ, с выхода которого формируется управляющий сигнал для схемы 26 совпадения. В момент прихода управляющего сигнала (из блока 18) на второй вход элемента 26 на его выходе формируется команда, по которой адрес опрашиваемого датчика из регистра 15 переписывается через группу 16 элементов И в блок 17 ввода инициативных сигналов. Этот код поступает в ЭВМ 12 и является командой для прерывания работы ЭВМ (по другим задачам). Вводится информация из блока 11 в отведенную для данного рабочего места зону памяти ЗУ через процессор, либо непосредственно. Передача информации между блоками системы производится в течение паузы между соответствующими сериями опросных импульсов путем подачи инверсных сигналов на соответствующие управляющие входы. После опроса пеового датчика очередными пачками производится опрос второго . и последующих датчиков группы 1. За тем аналогичные операции производят ся со второй группой 1 и т.д. Таким способом удается передать по одной линии связи Между внутри цеховыми устройствами и ЭВМ информа цию, поступающую с разной частотой выпуска продукции и сигнализацию о причинах простоя. По программе, записанной в ЭВМ, поступающая инфор мация обрабатывается (суммируется выпуск продукции и время простоя данной единицы по причинам, вычисля ется общее время простоя за контроглируемый промежуток времени, смену, декаду и т.д.) и может быть использована для диспетчерского управления. Такое устройство системы позволя ет также повысить ее живучесть за счет введения дополнительного накопителя, так как в случае временного отказа ЭВМ информация о выпуске про дукции сохраняется, а ее ввод в дальнейшем после восстановления функционирования ЭВМ позволяет косвенно оценить работу за этот промежуто контролируемого оборудования, кроме того, сохраняется экономия машинног времени ЭВМ .путем освобождения ее о процесса непрерывного опроса датчи ков независимо от наличия или отсутствия инЛормации, предназначенной для ввода ЭВМ. Это достигается совмещением сигнала адреса опрашиваемого датчика с инициативным сигналом вызова ЭВМ и передачей его только в случае наличия информации предназначенной для ввода. Таким образом, предлагаемая система контроля обладает большими функциЪнальными возможностями и может имет более широкую область применения. Формула изобретения Система контроля работы оборудования, содержащая группы датчиков. блоки ввода информации, блоки адресации, блок управления, блоки элементов ИЛИ и электронную вычислительную машину, первые выходы блока управления соединены с первыми входами блоков адресации и блоков ввода информации, первые выходы которых подключены к первым входам электронной вычислительной машины, вторые выходы блоков ввода инАорма.ции соединены со входами соответствующих блоков элементов ИЛИ, вторые выходы блока управления подключены ко вторым входам блоков ввода инфор-, .мадии и блоков адресации, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей системы, в нее дополнительно введены группы входных регистров, элементы И и дополнительный накопитель , выходы групп входных регистров соединены со вторыми входами соответствующих блоков ввода инАормации, третьи выходы которых под:ключены к первым входам групп входных регистров, выходы групп датчиков подключены к соответствующим вторым входам групп входных р.егистров, первые выходы блока управления соединены с первым входом дополнительного накопителя, четвертые выходы блоков ввода информации подключены ко вторым входам дополнительного накопителя, выходы которого соединены со вторыми входами электронной вычислительной машины, выход которой подключен к третьему входу дополнительного накопителя, . третий выход блока управления и выход элемента ИЛИ соединены со входами соответствующего элемента И, выход которого подключен к третьему входу блока адресации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство ССС № 229069, кл. G 07 С 3/00,15.12.65. 2.Авторское свидетельство СССР. по заявке; №. 2516181/24, кл. G 06 F 3/00, 1977 (прототип). .t (9 23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система сбора и обработки информации | 1977 |
|
SU822662A1 |
Устройство для ввода информации | 1987 |
|
SU1411726A1 |
Система управления технологическими процессами | 1982 |
|
SU1104561A2 |
Устройство для ввода заявок от абонента в электронную вычислительную машину | 1979 |
|
SU881724A1 |
Устройство для контроля работы производственного оборудования | 1977 |
|
SU734764A1 |
Устройство для контроля работы технологического оборудования | 1982 |
|
SU1084846A1 |
Устройство для сбора и анализа данных о работе электронной вычислительной машины | 1974 |
|
SU522502A1 |
Система ввода информации от пневматических датчиков в электронную вычислительную машину | 1987 |
|
SU1443005A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ЧИСЛА ПРОСТОЕВ ОБОРУДОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2017219C1 |
Устройство для ввода информации | 1978 |
|
SU785864A1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-04-25—Подача