Предметом наетоящего изобретения является етаиок для фактурной обработки поверхпоети гранитных блоков при помощи ударов системы подпружиненных бучард, установленн1.1х в |;е;)Т11кально подвижных рамках станка и колеблюпи хся под действием K i;i4i oiibjx isa.ioB м реакции пружин.
Особенностью того станка является то, что бучарды расположены в HiaxMaTHOM норядке на отдельных Берт1 1 а: ьио подв1;жных рамках.
На фиг. 1 нзображен вид станка i ii:)) разрезе по .;инип Б-Б на фиг. 3; на фиг. 2-продольный станка; на фиг. 3--i;:u станка в горизонтальном разрезе по линии А-А iia ф;п .
Все деталн етгнка смонтнрованы на масс;1виои сварной раме /.
Рабочим органом станка является боек 2 с 11|)ик|1енленной завком 3 буча;.) 4, пpнвoдlI oй в рабочее во.звратнО-ност пательное дв1 ;-кен;:е сжатой нружнно) 3 и кулачком 6. Пре;и1ола1аемое число рабочих уд.иров--400-500 в М11н ту: оно может быть изменено (величено или уменьи1е1К)) на основании опытной работы ста.нка. Бойки с буча|)дамн расиоложеиы в 1иахматном ггорядке с некоторым нерекрытием, во избежание оставления необработанной повсрхиост:;.
Кроме ОДНОТИПНО ; обработки блока всеми рядами бучард. возможно 1снользо1зание: а) первого ряда-для черно1К) об)аботки, б) второго ряда-для средней обработки и в) третьего ряда-для чистовой обработки.
Конструкцией станка н)едусматривается: а) работа одного любого ряда, б) эабота двух любых рядов, в) шбот-а трех рядов, г) высотная регулировка каждо1о ряда и ;) высотная j),lнiк)вкa каждого (iTii механизмы иа прилагаемых чертежах не показаны).
Все бойки крепятся на вертикально иодвмжных рамках (б ) по 7 бойков в каждой ралтке, которая может нередвигаться вверх или вниз ио .направляющим пазам суииорта 8. Пос;:едн1;й являетея основ ым рабоч1 м узлом станка.
Все рамки 7 (6 илтук) вместе -с насаженными на них бойками и приj b 79912--2-
водным механизмом могут имегь вертикальное перемещение супно|)то15, действующих отдельных ириводов. Супиорт поднимается или опускается механизмом движения, состоящим из ириводиого вала .9, лежаи|,его в подашнниках 10 и имеющего на конце коническую щестерню //, находящуюся в сцеиленни со второй шестерней, насаженной на вертикальный винт 12. Нижней частью винт 12 опирается на нодшинмик 13, в верхней части оиорой винта является подаишник 14.
ироходит через гайку /5, нрикреиленную к суппорту 8. вращении випта 12 гайка 15 н суппорт 8 получают вертикальное неремещение.
Вагонетка-стол 16, передвигающаяся по узкоколейным рельсам с нагруженным н укрепленным гранитным блоком 17, подается к станку из места погрузки.
Рабочее движение вагонетка нринимает тогда, когда рейка 18 вагонетки войдет в заценленпе с приводной шестерней 19, скорость враниь ния которой (а следовательно, н скорость движения вагонетки) регу.тируется коробкой подач 20. В.агонетка может иметь прямое и обратное движение при ITOMOHUI реверсивного устройства ;побой конструкции (па чертежах не показано).
Удар 6oiiKa производится усилием сжатой иружины, которая сжимается при подъеме бойка кулачком 6, сидящим на валу 21. Последний приводи.тся во в|)ап1енне паестерней 22 от паразитной шестерни 2, звездочка которой враи1ается непыо 24 Галля, иропущениой через ролик2,5.
Предел работы бучарды устанавливается гайкой-ограничителем .26, которая уиирается иа амортизационную прокладку. В зависимости от нотребности в работу может быть включено любое число бойков.
Для удаления ныли устанавливается иылесос (на чертеже не показан).
П р е д м е т изобретен и я
1.Станок для фактурйой обработки гранитных блоков с иоднружиненными бучардами, действующими от кулачковых валов, отличающийся тем, что бучарды расположены в шахматном порядке па вертикально подвижных ра.мках.
2.Форма выполнения стайка ио и. 1, о т л а ю щ а я с я тем, что для вертикальиого перемещения бучардиых рамок применены суппорты, действующие от отдельных ириводов.
3.Форма вынолнения станка по ип. I-2, отличающаяся тел1, что, с целью изменения силы удара бучард, применены иодпружиненные ограничительные гайки, опирающнеся па амортизацио}1Ные прокладки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для бучардной обработки каменных блоков | 1950 |
|
SU92427A1 |
Камнерезный станок | 1919 |
|
SU95231A1 |
Устройство для наращивания звеньев труб, погружаемых в грунт подмывом напорной водой | 1950 |
|
SU92425A1 |
Гранитообрабатывающий станок | 1949 |
|
SU83435A1 |
Станок для обработки камня | 1980 |
|
SU905105A1 |
Способ надстройки зданий | 1949 |
|
SU88388A1 |
Станок для обточки и расточки цилиндров | 1926 |
|
SU5401A1 |
Станок для шлифования внутренних поверхностей цилиндров | 1940 |
|
SU61105A1 |
Станок для сборки цепей Галля | 1944 |
|
SU65847A1 |
Приспособление к токарно-винторезному станку для нарезания торцовых спиральных канавок | 1956 |
|
SU107914A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-01-19—Подача