Станок для шлифования внутренних поверхностей цилиндров Советский патент 1942 года по МПК B24B5/06 

Описание патента на изобретение SU61105A1

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ

Зг-.я:; ..-:;п И) ) 19-1() ;. :-:а ,j 4 uS в ilapoaiibiii Комиссариат морского флота СССР

Известные станки для шлифования внутренних новерхностей цилиндров состоят из шпинделя с насаженным на нем абразивным кругом н для иередачи к нему главного движения шарниром Гука. В этих станках для обработки цилиндров различных диаметров круг нолучает радиальное иеремещение от центра. Указанные станки, как нмеюшие бо;:ьшое число оборотов, обладают существенным недостатком, заключаюнлимся в том, что оии нуждаются в уравновешивании вне центра вращаюшихся масс, и нри нереходена обработку другого размера приходится затратить излишнее время па настройку, чем спижается нроизводительность станков.

Для устранения этого недостатка описываемый станок снабжен дву.мя шлифовальным кругами, приво.димыми в движение отдельными шарнирными валами, расположенными по концам диаметрально1 нлоскости . Ш.тпфовальные круги Н1арнирио связаны с гильзой, свободно надетой па птиндель станка.

Шлифовальные круги укрен/.сны п рамках, которые имеют пазы, охватываюш.ие край эллипсовид 1ой нтайбы, передвигающей иод действием пружины шлифовальные круги к обрабатываемой внутренней поверхности цилиндра.

На фи1 1 изображен опнсываемьи 1плифовальный станок, вид сверху; иа фиг. 2 - продольныГ: разрез но Е, Ж, /V, Л, М и Я на фиг. 1; на фиг. 3 - нонеречньп разрез но А-А па фпг. 2; на фиг. 4- разрез по В-S па фиг. 3.

Электромотор соеднпеи муфтой с ,нм в подшиипиках валом /, на левом конце которого иеполвижно насажены шестерни 2 и ., а правый конец вращается в нодишниике 4. расноложенном в кронштейне 5, перемещаюн1ейся винтом 6. Вран1ателыюе движение шлифовальных кругов 7 относите.тыю обрабатываемого цнлиндра 8 достигается шестернями 2-9. 10 и свободно сндяще: на валу / шестерней //, имеющей фланец 12, через два отисрстня которого, отстоящие одио от

611052

дрхчого на 180°, проходят шарнирные валы с абразивными кругами, получающими свое вращательное движение от пасаженноГ па вал шестерни 3 и пары шестерен 13. Враи1,ение левых концов щарнирных валов происходит в подшипниках, расположенных во фланце 12, а вращение правых концов шарнирных валов, закрепленных поворотно к MyqbTe 14, происходит на гильзе /5, упирающейся в плариковые подпленники 16. Левый конец гильзы 15 своей проу1ииной соединяется при номоши стержней 17, песущих шлифовальные круги 7, с роликами 18, правь е концы которых при помощи стержней 19 связаны с подпруж инеппой обоймой 20, свободно скользящей по шпонке.

Валики, служащие осямп врашепия шлифовальных кругов 7, соединены стержнями 21 с приводом и стержнями 22 с муфтой 14. В горизонтальной части вилки сделан паз (см. фиг. 4) для обода эллипсовидной шайбы 23, на втулку которой действует пружина 24, стремя111,аяся повернуть шайбу в нанравлении от малой оси эллипса к больпдой, чем и обусловливается сила нажатия шлифовальных кругов 7 к обрабатываемой внутренней поверхности цилиндра 8.

Работа станка происходит в следу ощем порядке. Для установки на суппорт стола обрабатываемого цилиндра 8 кронштейн 5 с подшипником 4 перемещается маховичком 25 в сторону, цилиндр 8 крепится к столу при помощи стальных лент. Стол получает продольное движение в желаемую сторону от механизма перемены направления движения, вертикального валика червячной передачи и винтов 26.

Настройка станка на шлифовку большего или меньшего диаметра цилиндра осуществляется гайкой 27 путем отвертывания и завертывания, ири этом пружина 28 передвигает обойму 20, передавая стержнями 17 и 19 перемещение каждому ролику 18 с абразивным кругом 7.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

1.Станок для ш-лифования внутренних поверхностей цилиндров, Б котором шлифовальный круг приводится во вращение шарнирным вйлом и может перемещаться в радиальном направлении, отличающийся тем, что при применении двух П1лифующих кругов, приводимых во вращение отдельными щарнирными вала.ми, Н:лифовальные круги шариирно связаны с гильзой, свободно надетой на шпиндель станка.

2.Форма выполнения станка но п. 1, о т л и чающаяся тем, что рамки, несущие шлифовальные круги, снабжены пазами, охватывающими край эллипсовидной шайбы, передвигающей под действием пружины шлифовальпые круги к виугренней новерхности цилиндра. ,If/ fJ 2/ /7 4j 8 ff -M-ff-/T-/v-ff Д

Похожие патенты SU61105A1

название год авторы номер документа
Станок для шлифования и полирования металлических листов 1965
  • Лозовский Зелик Шулимович
  • Яцко Борис Григорьевич
  • Фавелюкис Михаил Ионович
  • Самойлов Константин Александрович
SU440243A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2003
  • Витовский В.В.
  • Степанов В.В.
  • Ладыгин В.И.
  • Демьянов Б.К.
RU2245239C1
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов 1990
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Баранов Станислав Егорович
  • Сало Анатолий Моисеевич
  • Гашенко Евгений Петрович
SU1774911A3
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Валеев Р.Ф.
  • Валеев Ф.Ш.
RU2215634C2
Станок для предварительной обработки шлифованием литых заготовок поршневых колец 1950
  • Шило И.П.
SU92633A1
Способ шлифования плоских поверхностей керамических деталей 1954
  • Грибовский П.О.
SU110433A1
Станок для обработки ферромагнитных сердечников 1981
  • Алексис Непомятши
  • Ги Рене Франсис Пирейре
SU1109075A3
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Салов А.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
  • Самойлов Н.Н.
RU2261163C1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1991
  • Артур Эрнест Бишоп[Au]
RU2079399C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЛОСКОГО ИГЛОШЛИФОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Харламов Г.А.
  • Тарапанов А.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фирсов Ю.В.
  • Кривцов В.И.
  • Фомин Д.С.
RU2252123C1

Иллюстрации к изобретению SU 61 105 A1

Реферат патента 1942 года Станок для шлифования внутренних поверхностей цилиндров

Формула изобретения SU 61 105 A1

SU 61 105 A1

Авторы

Филоненко В.И.

Даты

1942-01-01Публикация

1940-08-19Подача