Устройство для отвода газов из ра-бОчЕгО пРОСТРАНСТВА элЕКТРОдугОВОйпЕчи Советский патент 1981 года по МПК B08B15/00 C21C5/52 

Цель изобретения - улучшение технологии плавки, сокращение времени плавки и экономия электроэнергии путем избирательного, дифференцированного отбора газов.

Поставленная цель достигается тем что заслонка имеет сквозной вертикальный канал, соединяющийся с рабочим пространством печи посредством горизонтального канала в задней стенке заслонки.

На фиг.1 изображен продольный разрез печи по рабочему окну: на фиг.2разрез А-А на фиг.1.

Электродуговая печь 1, оборудован водоохлаходаемой неудлиненной аркой 2 рабочего окна, порогом 3, на котором сталевар вымащивает горку 4 из песка и кирпичной крошки. Перед аркой 2 рабочего окна с наружной стороны печи размещена подвижная полая водоохлаждаемая заслонка 5, состоящая из водоохлаждаемых стенок передней, задней и двух боковых образующих вертикальный сквозной Ланал 6. На задней стенке заслойки, обращенной во внутрь печи, по всей ширине рабочего окна имеется горизонтальный канал 7, соединяющий рабочее пространство печи с вертикальным каналом 6. Верхний конец заслонки телескопически соединен с газоотводящими печным патрубком 8, находящимся под разрежением.

Устройство работает следующим образом.

Количество и путь, отбираемых из печи газов зависит от взаимного расположения заслонок 5 и арки 2 рабочего окна, от формы и размера горки 4. Если подошва горки начинается у самого начала порога (со стороны сталевара) и вымощена так, что при опущенной заслонке 5 передняя стенка опирается на начало подошвы горки 4, доступ атмосферного воздуха в рабочее пространство печи не происходит, а печные газы из рабочего пространства печи уходят через каналы 7 и 6 в газоотводящий печной патрубок. В этом случае происходит максимальный отбор газов из печи.

Если горка 4 вымощена так, что задняя стенка заслонки 5 опирается на нее, а между передней стенкой заслонки и порогом 3 рабочего окна имеется.зазор то, как и в предыдуcteM случае, проникновение атмосферного воздуха в печь не происходит, а воздух, проникающий через указанный зазор в вертикальной сквозной канал б, вместе с печными газами, уходящими из рабочего пространства печи по горизонтальному каналу 7, отсасываются в газоотводящий печной патрубок. Б этом случае количество отсасываемых печных газов зависит от величины того же зазора.

Если заслонка 5 поднята так, что она не касается горки 4, а канал 7 не перекрыт лобовой частью арки рабочего окна (либо перекрыт частично) , то количество воздуха, поступающего в печь и вертикальный сквозной канал б, а также количество газа уходящего из печи через канал 7, также зависит от взаимного расположения арки 2 рабочего окна, горки 4 и заслонки, когда за сбор газов из печи будет происходить через канал 7 и нижнюю кромку задней стенки заслонки. Пр перекрытом лобовой частью арки рабочего окна канале 7 отбор газов происходит только посредством обтекания газами нижней кромки задней стенки заслонки 5.

Такой избирательный(Дифференцированный отборгазовоздушной смеси по желанию сталевара очень важен,особенно при выплавке специальных дорогостоящих марок стали.

В результате использования предлагаемого изобретения улучшается технология плавки, сокращается ее длительность, что приводит к экономии электроэнергии.

Формула, изобретения

Устройство для отвода газов из рабочего пространства электродуговой печи, состоящее из рабочего окна с водоохлаждаемой заслонкой коробчатого сечения телескопически соединенной с газоотводящим патрубком, отличающееся тем, что, с целью улучшения технологии плавки, сокращения времени плавки и экономии электроэнергии за счет избирательного, дифференцированного отбора газов, заслонка дополнительно снабжена задней стенкой, в которой выполнен горизонтальный канал и которая образует с передней и боковыми стенками сквозной вертикальный канал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР 357234, кл. С 21 С 5/52, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 235058, кл. С 21 С 5/52, 1969.