Механизированный склад сыпучихМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B65G69/02 

(54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

положенный вдоль в верхней его части и выполненный из двух лент .5 ,

В верхней части склада расположены горизонтальные направляющие 6 с установленной на них с возможностью перемещения приводной тележкой 7, на которой смонтирована консольно стрела 8,П-образной формы, несущая пластинчатый конвейер 9. Стрела 8 перемещается в вертикальном направлении с помощью лебедки 10. В верхней части пластинчатого конвейера 9 перпендикулярно к нему установлен сбрасывающий конвейер И, а в нижней - винтовой конвейер 12; с направхшющим цитом 13. Щит 13 выполнен в форме клина в профиле с углом заострения, направленным от винтового конвейера, а сторона этого щита, прилегающая к винтовому конвейеру,выполнена полуцилиндрической. На тележке 7 жестко закреплен плужковый сбрасьлват-ель 14.

Механизированный склад работает следующим образом.

Г4атериал из средств автотранспорт 15 перегружается на приемно-подающее устройство 4, которым поднимаетс до ленточного грузонесущего конвейер и перегружается на одну из лент 5 этого конвейера при помощи регулируемой течки. Далее материал, перемещаясь лентой 5, достигает плужкового сбрасывателя 14, которым перегружается на пластинчатый конвейер 9. Конвейером 9 материал подается к винтовому конвейеру 12 и разравнивается по ширинесекции склада. При этом тележка 7 непрерывно медленно передвигается из одного конца склада в другой и обратно. При перемещении тележки 7 в сторону дверей 3 щит 13 пoд 4инaeт под себя материал и уплотняет его за счет веса стрелы 8. В начале загрузки склада стрела 8 тележки ,7 опущена в нижнее положение и по мере загрузки -периодически поднимается,

Разгрузка склада и подача материала в производство осуществляется при помощи тех же средств механизации, начиная с верхних слоев по всей площади склада и переходя к; нижним, что полностью исключает обвал материала. При этом тележка 7 выведена за торец склада, стрела 8 тележки 7 поднята так, чтобы винтовой конвейер 9 заглубился в материал на толщину разбираемого слоя. Плужковый сбрасыватель 14 полнят над лентой 5 грузонесущего конвейера. При перемещении тележки 7 вперед материал винтовым конвейером 12 перемещается к пластинчатому конвейеру. 9 и загружается на него. Конвейером 9 материал подается к сбрасыБающему конвейеру 11, котрым в свою очередь перегружается на ленту 5 грузонесущего конвейера, лента s конвейера при этом движется в том же направлении, что и при загрузке склада. Грузонесущим конвейером материал перемещается за пределы склада и передается в средства автотранспорта 15.

После того как будет разобран верхний слой материала, тележка 7 отводится назад, винтовой конвейер путем опускания.стрелы 8 заглубляют на следующий слой разборки материал и цикл работы повторяется. По мере разборки склада до половины высоты двери 3 склада открываютсн н производится дальнейшая разгрузка склада При разборке последнего слоя пол склада 1 очищается от материала направляющим щитом 13.

Формула изобретения

.1

1.Механизированный склад сыпучих материалов, содержащий приемно-подающее устройство, ленточный грузонесущий конвейер, расположенный вдоль склада в верхней его части,и плужковый сбрасыватель, о т л и ч а 1Ьщ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и максимального заполнения полезной площади склада, в верхней части последнего расположены горизонтальные направляющие с установленной на них с возможностью перемещения приводной тележкой, на которой смонтирована с возможностью вертикального перемещения консольная стрела П-образной формы, несущая пластинчатый конвейер, в -верхней части которого перпендикулярно к нему установлен сбрасывающий конвейер, а в нижней - винтовой конвейер с направляющим щитом, закрепленный на консольной стреле, причем плужковый сбрасыватель жестко закреплен на упомянутой приводной тележке,

2.Склад по п. 1, отличаю.щ и и с я тем, что направляющий

шит выполнен в форме клина в профиле с углом заострения, направленным от винтового конвейера, а сторона этого щита, прилегающая к винтовому конвейеру, выполнена полуцилиндрической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Выбор средств механизации загрузочно-разгрузочных работ оперативных складов хлопка-сырца. Заключительный отчет ЦНИИХпрома по теме 7,74.12, Ташкент, 1977.

ч

15 (риг.}

111 №

:if

5

ж

)nr70Vk C O(iO nQVWVlOMO9VtO(O OtfVX;VKK WX7VyXAAoOMn91}CAf4WV)OVWP oCViC

wtrtQuyvwvuu c))yiAfji

о fc л -.f .V/; . V ..Ч .... -. ..Ч .. A.fs Л-.Р- ...:. ««..; .. (- -..W

; -. .-ч ;.,. .. -.:-.с А .. i-r/Pi-.tt i-r:-«; , v-

и

..Л

(put. г

teWi;: «i- T« - :.-b.S......-T/.-.

Риг. 3