Способ поглощения газообразногоАММиАКА Советский патент 1981 года по МПК B01D53/04 B01D175/20 

(54) СПОСОБ ПОГЛОЩЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО АММИАКА

Изобретение относится к способам поглощения аммиака из газообразных сред.

Известен способ поглощения аммиака из газообразных сред твердьвли поглотителями, например силикагелем, обработанными гидросиликатсжл ,

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ поглощения аммиака твердым поглотителем, содержащим носитель-Зйликагель и активный компонент-фосфорный ангидрид 2.

Недостатком этого способа является низкая поглотительная способность (0,017-0,07 г/г), дефицитность и высокая стоимость составных частей поглотителя, а также необходимость его регенерации.

Цель изобретения - повышение степени поглощения аммиака и ,удешевде-. ние процесса.

Поставленная цель достигается тем что в способе поглощения газообразного аммиака путем контактирования его с твердым поглотителем - в качестве поглотителя используют лигнин, а в качестве кислотного ангидрида серный ангидрид

Лигнин является широко распространенным продуктом растительного происхозкдения и образ(уется в больших количествах (десятки млн т) при химической переработке древесины. В частности, лигнин образуется в качестве многотоннажного (около 1 млн т/год) обременительного отхода при переработке растительного сырья методом

гидролиза. По своей структуре лигнин является дисрерсным, сыпучим материале, не абразивным, не мажущим. Лигнин поглощает серный ангидрид до 60% к собственному весу. 1 г

5 лигнина, насыщенного серным ангидриде, поглощает около 0,2 г с1ммиака. В результате взаимодействия аммиака с данньаи поглотителем в нем образуется сульфат еиимония; кроме

0 того, часть гшмиака связывается непосредственно с лигнином. На 100 г исходного поглотителя образуется 60 г сульфата аммония и около 5 г аммиака связывается с лигнином. Отработанный поглотитель не требует регенерации, а «ожет найти применение в качестве сульфа-лно-гифюнийного удобрения, обогащенного гумусом и ор ганически связанным азотом. Пример 1. Берут 10 г лигнина, подсушенного до влажности 5% и просеянного через сито 3 мм, помещают на стеклянный фильтр и насыщают его газообразным серным ангидридом д содержания серного ангидрида в конечном продукте 36, 57,5% к исходному лигнину). Полученный продукт представляет собой черный сыпучий порошок, не мажущий и не слипающийся. Через 10 г этого порошка помещенного в стеклянный фильтр, про пускают поток газообразного аммиака до насьЕцения. В слое поглотителя заметно появление белых кристаллов. Количество поглощенного аммиака составило 2,06 г или 0,206 г/г, в том числе связалось с серным ангидридом 1,55 г и с лигнином - 0,51 г.

Пример 2. Через 10 г лигнина, взятого по примеру 1, пропускают газообразный серный ангидрид до содержания его в лигнине 22%, затем через навеску полученного порошкообразного поглотителя в количестве 10 г., помещенную на стеклянный фильтр

пропускают газообразный аммиак до насыщения. Количество поглощенного аммиака составило 1,22 г, в том числе связалось с серным ангидридом 0,93 г и с лигнином - 0,29 г.

Формула изобретения

Способ поглсяцения газообразного аммиака путем контактирования с твердым поглотителем, насыпанным кислотным ангидридом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени поглощения и удешевления процесса, в качестве поглотителя используют лигнин, а в качестве кислотного ангидрида - серный ангидрид.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР f# 356242, кл. С 01 С 1/12, 231072 ПРОТОТИП).