Утилизатор тепла и способ егоизгОТОВлЕНия Советский патент 1981 года по МПК F24F3/08 F28D9/00 

f

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха, конкретно, к утилизации тепла.

Известны утилизаторы тепла преимущественно для систем кондиционирования воздуха, содержащие корпус с подводящими и отводящими патрубками и размещенную внутри него насадку 1.

Недостатками известного устройства утилизатора являются недостаточно высокая интенсивность процеспа утилизации тепла и невозможность утилизации влаги.

Цель изобретения - повышение эффективности утилизации тепла.

Цель достигается тем, что насадка выполнена в виде гармошки из косогофрированной бумажной ленты, пропитанной термопластичными смолами, причем линии сгибов гармошки направлены в стррону подводящих и отводящих патрубков.

Утилизатор может быть изготовлен новым способом, заключающимся в том что в качестве насадки выбиреиот бумажную ленту, пропитанную термопластичными смолами, осуществляют частичную поликонден.сацию смол, смачивают ее растворителем по поперечным линиям, затем по этим линиям ленту сгибают в виде гармошки, после чего производят полную поликонденсацию смол.

На фиг. 1 изображен предлагаемый утилизатор тепла; на фиг. 2 - насадка.

Утилизатор содержит корпус 1 с подводящими 2 и отводящими 3 патруб0ками удаляемого воздуха, и подводящими 4 и отводящими 5 патрубками наружного воздуха. Внутри корпуса 1 размещена насадка 6 в виде гармошки из косогофрированной бумажной лен5ты, пропитанной термопластичными смолами, причем линии 7 сгибов гармошки направлены в сторону подводящих и отводящих патрубков.

Устройство работает следующим

0 образом.

Для сохранения жесткости гофр термопластичные смолы в бумажной ленте должны быть полностью поликонденсированы, но из-за хрупкости

5 бумажной ленты сгибание в гармошку невозможно. Чтобы избежать поломки ленты при ее сгибании в гармошку и при этом сохранить форму гофр, гофрируют бумажную ленту с одновременной частичной конденсацией про0

питивающих ее термопластичных смол Линии 7 сгибов ленты смачивают растворителем пропитывающих ее термопластичных смол. При этом смолы на линии сгибов растворяются и тем самым бумажная лента по этим линиям становится пластичной, по линиям 7 сгибов производят сгибание косогофрированной бумажной ленты в гармошку, образуя насадку, после чего производят термообработку насадки в сборе до полной поликонденсации пропитывающих бумагу смол.

Насадку вставляют в корпус 1 без зазора с его боковыми стенками линиями 7 сгибов ленты, направленными в сторону подводящих 2 и 4 и отводящих 3 и 5 патрубков удаляемого и наружного воздуха. При этом для потока воздуха образуются .полости из перекрещивающихся каналов, замкнутых боковыми стенками корпуса 1, линиями 7 сгибов из косогофрированной бумажной ленты, открытыми в сторону подводящих и отводяших патрубков.

Удаляемый воздух через подводящий патрубок 2 поступает в насадку 6-и, пройдя полости, образованные перекрещивающимися каналами, выбрасывается через отводящий патрубок 3. Наружный воздух проходит аналогичный путь через патрубки 4 и 5, но по смежным полостям насадки 6, разграниченным пластинами косогофрированной ленты.

При- одновременном прохождении удаляемого и наружного потоков воздуха через пластины косогофрированной бумажной ленты за счет ее теплопроводимости и гигроскопичности происходит передача тепла и влаги от одного потока к другому. Передача тепла и влаги интенсифицируется за счет выполнения полостей

для прохода воздуха из перекрещивающихся каналов бумажной гофрированной ленты, в которых потоки воздуха постоянно закручиваются.

Использование предлагаемого устройства дает положительный эффект, заключающийся в интенсификации..процесса утилизации тепла, а также в утилизации влаги.

Формула изобретения

1,Утилизатор тепла, преимуп1ественно для системы кондиционирования воздуха, содержащий корпус с подводящими и отводящими патрубками и размещенную внутри него насадку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности утилизации тепла, насадка выполнена в виде гармощхи из косогофрированной бумажной ленты, пропитанной термопластичными смолами, причем линии гармошки направлены в сторону подводящих и отводящих патрубков.

2.Способ изготовления утилизатор тепла по п. 1 путем размещения насадки в корпусе утилизатора, отличающийся тем, что в качестве насадки выбирают бумажную ленту, пропитанную термопластичными смолами, осуществляют частичную поликонденсацию смол, смачивают ее растворителем по поперечным линиям, затем по этим линиям сгибают в виде гармошки, после чего производят полную поликонденсацию смол.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Heat recovery in air sistems. and Venti1 ating Engineer , Великобритания, 50, № 593, 1977, с. 10-14.