(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления пластинчатых теплообменников | 1988 |
|
SU1539027A1 |
| Пластинчатый теплообменник | 1976 |
|
SU624099A1 |
| Пластинчатый теплообменник | 1976 |
|
SU629433A1 |
| ПЛАСТИНА ТЕПЛООБМЕННИКА | 1990 |
|
RU2008602C1 |
| КОЖУХОПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2206851C1 |
| ПЛАСТИНЧАТЫЙ ЩЕЛЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2047075C1 |
| ТЕПЛООБМЕННИК ПЛАСТИНЧАТЫЙ | 2004 |
|
RU2282124C2 |
| ПРОКЛАДКА ПРОХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ И УЗЕЛ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА | 2016 |
|
RU2696842C1 |
| УЗЕЛ ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2470812C2 |
| Пластинчатый теплообменник | 1982 |
|
SU1016661A1 |
1
Изобретение относится к теплообменным аппаратам, конкретно к пластинча тым теплообменникам для охлаждения газов и жидкостей.
Известны пластинчатые теплообменники, содержащие пакет в виде чередую шихся листов и гофрированных пластин, |заздепитвльные прокладки, размещенные по щ отквоположньш сторонам листов и расположенные по противоположным сторона: ; пакета консольные выступы с прикрепленными к ним коллекторами jQ.
Недостаток указанных теплообменников заключается в невысокой их герметичности, обусловла1ной наличиетл размещенных в полых проставках гребенок, образующих консольные выступы для крепления коллекторов, привариваемых к этим выступам.
Цель изобретения - повьппение герметичности.
Указанная цель достигается тем, что выступы образованы выходящими за предвлы пакета концевыми участками прокладок и снабжены фланцами -с опорными планками, на которых закреплены коллекторы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - варианты установки опорных планок на части длины фланца; на фиг. 3 - то же по всей длине фланца.
Теплообменник содержит пакет в виде чередующихся листов I и гофрированных пластин 2, разделительные прокладки 3, размещенные по противоположным сторонам листов I и расположенные по противоположным сторонам пакета консольные выступы 4 с прикрепленными к ним коллекторами 5.
Выступы 4 образованы выходящими за пределы пакета концевыми участками прокладок 3 и снабжены фланцами 6 с опорными планками 7, на которых закреплены коллекторы 5.
Теплообменник работает следукяцим образом.
Рабочие среды, проходя во взаимно перпендикулярном направлении по каналам, образованным листами I, к прокладкам 3, обмениваются между собой теплом, причем инуйЦсификация теплообмена достигается за счет наличия гофрированных пластин 2, размещенных между листами I.
Изобретение позволяет уменьишть количество брака за счет исключения операции приварки коллекторов, исключает возможность нарушения герметичности соединений пакета, тем самым обуславливая повышение долговечности теплооб- ме 1ника. Изобретение позволяет также применять фланцы и коллекторы из более прочных материалов, чем элементы пакета,- делает доступной внутреннюю полость пакета для очистки от загрязнений, обеспечивает возможность повторного Использования коллекторов при выходе из строя пакета, что fe целом упрощает iPue.
эксплуатацию теплообменника и делает его более технологичным.
Формула изобретения
Пластинчатый теплообменник, содержащий пакет в виде чередукяцихся листов и гофрированных пластин, разделительные прокладки, размещенные по противоположным сторонам листов и расположенные по
противоположным сторонам пакета консольные выступы с прикрепленными к ним коллекторами, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности, выступы образованы выход5пцими за
пределы пакета концевыми участками прокладок и снабжены фланцами с опорными планками, на которых закреплены коллекторы.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 629433, кл. Р 28В 9/О2, 1976. /
f: IX
X
X X
/
QJi/«. г.
///7/.
s
