Теплообменный аппарат Советский патент 1981 года по МПК F28D15/02 

(54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ

t

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в качестве различных теплообменных ц термостатирующих устройств в промышленной энергетике, микробиологической и других отраслях промышленности .

Известен теплообменный аппарат, содержащий корпус и пучок тепловых труб, конденсационные участки котор размещены в корпусе l .

Однако известная конструкция тепобменного аппарата недостаточно эффтивна при передаче тепла вследствие низких коэффициентов теплопередачи в зоне отвода тепла (конденсаторной зоне) и не позволяет регулировать интенсивность теплосъема и темпераТУРУ рабочего объема в процессе работы аппарата.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена теплообменного аппарата и создание возможности регулировки интенсивного теплосъема и, соответственно, температуры рабочего объема в процессе работы аппарата.

Указанная цель достигается тем, что конденсационные участки каждой тепловой трубы заключены с зазором

в концентрично размещенные внутренние и наружные дополнительные стаканы, установленные с образованием зазоров со стенками корпуса и стаканами смежных труб и снабженные в боковых стенках отверстиями для прохода жидкости, корпус разделен на камеры высокого и низкого давления дополнительной перегородкой с отверстиями, в которых закреопены внутренние стаканы, а наружные стаканы снабжены механизмом возвратнопоступательно перемещения.

На фиг. 1 показан предлагаемый теплообменный аппарат; на фиг. 2 разрез А-Л на фиг. 1.

Теплообменный аппарат содержит корпус 1 и пучок тепловых труб 2, конденсационные участки 3 которых размещены в корпусе 1, а испарительные участки 4 - вне корпуса 1. Конденсационные участки 3 Кс1ждой тепловой трубы 2 заключены с зазором в концентрично размещенные внутренние и наружные дополнительные стаканы 5 и 6, которые установлены с образованием зазоров 7 со стенкам корпуса 1 и стаканами смежных труб 2. Стаканы 5 и 6 снабжены в боковых стенках отверстиями 8 и 9 для

прохода жидкости . Корпус 1 разделен на камеры 10 и 11 высокого и низкого давления дополнительной перегородкой 12 с отверстиями, в которых закреплены стаканы 5, а наружные стаканы б снабжены механизмом 13 возвратно-поступательногсЗ перемещения. Корпус 1 снабжен патрубками 14 и 15 для подвода и отвода жидкости.

Теплообменный аппарат работает следующим образом.

Тепловой поток подводят к испарительным участкам 4 тепловых труб 2, который передается теплоносителю внутри труб. Образовавшийся паровой поток перемещается внутри труб в конденсационные участки 3 за счет перепада давлений, где конденсируетс и конденсат возвращается обратно в испарительные участки. Охлаждающая жидкость поступает в корпус 1 через патрубок 14 и через отверстия 8 и 9 истекает на конденсационные участки 3 тепловых труб 2. При перемещении стаканов 6 относительно стаканов 5 происходит смещение отверстий 9 относительно отверстий 8, в результате чего изменяется площадь проходного сечения натекающих жидкостных труб. Это приводит к изменению интенсивности теплосъема в зоне конденсации и соответственно изменению температуры в регулируемом объеме. Раз8ыхо9

IS

меры выходного отверстия обеспечивают свободный сток жидкости без подпора из контура низкого давления.

Формула изобретения

Теплообменный аппарат, содержащий корпус и пучок тепловых труб, конденсационные участки которых размещены в корпусе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, конденсационные участки каждой тепловой трубы заключены с зазором в концентрично размещенные внутренние и наружные дополнительные стаканы, установленные с образованием зазоров со стенками корпуса и стаканами смежных труб и снабженные в боковых стенках отверстиями для прохода жидкости, корпус разделен на камеры высокого и низкого давления дополнительной перегородкой с отверстиями, в которых закреплены внутренние стаканы, а наружные стаканы снабжены механизмом воэвратно-поступательного перекрещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг