Изобретение относится к температу ным измерени;1м и предназначено для измерения температуры поверхности нагретых тел в диапазоне О-ЮООс. Известно устройство для измерения температуры поверхности, содержащее наконечник с термопарой и корnVc для крепления наконечника 1. Недостаткс1ми зтого устройства являются то, что верхний предел применимости устройства ограничен темпе ратурами, при которых наружный стакан и крьиика теряют ферромагнитные свойства. Кроме того, обладая большой массой наконечника с термопарой устройство имеет значнтельную инерционность. Погрешность измерения чувствительного элемента достигает Наиболее близким к предлагаемсялу по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения температуры поверхнос ти нагретых тел, содержащее чувстви тельный элемент в виде пружинящего лепестка с термоэлектродами 2. Недостатки зтого устройства заключаются в том, что оно имеет высокие значения методической погрешнос ти (несколько десятков градусов при измерении температуры ), так как термоэлектроды расположены примерно по нормалям к измеряемой поверхности и потери тепла на теплоотвод велики. Кроме того, каждая из термопар прикреплена к отдельной, не скрепленной с другими защитной ленте, в виде произвольной петли, что не может обеспечить стандартного постоянного значения горячего участка ленты, к которому прикреплены спаи термопар, в результате уменьшается надежность ограничивается teMnepaтурный диапазон и увеличивается ннерционность измерений. Цель изобретения - повынение точности , расширение предела измерений и снижение инерционности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве пружинящий лепесток чувствительного элемента выполнен с прямолинейньм рабочим участке длиной, составляющей 100200 диаметров термоэлектродов, к боковой кромке которого в средней части закреплены те люэлектроды. Для повышения надежности устройства при измерении высоких температур ; пружинящий лепесток чувствительного элемента может быть выполнен, по крайней мере, в виде двух плоских пружин, жестко соед 1ненных между собой .
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 чувствительный элемент устройства.
Устройство содержит основание, выполненное из изоляционного материала 1 , к которому сйизу с помощью винтов 2 крепится чувствительный элемент 3 и сбоку к нижней части основания 1 - кожух 4. К чувствительному элементу закрепляются два термоэлектрода 5, которые через отверстия 6 в основании 1 подсоединяются к приборным клеммам 7. К приборным клеммам 7 подсоединены также удлинительные термоэлектроды 8. На держателе 9, жестко сидящем на основании 1, крепится ручка 10. Чувствительный элемент 3 выполнен в виде трех плоских пружин 11, жестко соединенных перемычками 12. Два термоэлектрода 5 приварены к боковой кромке одной из плоских пружин, а другая (другие) служит для повышения пружинящих свойств чувствительного элемента устройства ,при повышенных температурах измеряемой поверхности.
Чувствительный элемент 3 изготовлен в йиде пружинящего лепестка толщиной 0,1 мм и шириной 2 мм из прецизионного износоустойчивого сплава марки 40 КХНМ с высокими упругими свойствами. Пряь1олинейный рабочий участок о, пружинящего лепестка контактирует с измеряемой поверхностью по длине 20 мм. К боковой кромке середины прямолинейного участка пружинящего лепестка, соприкасающегося с измеряемой поверхностью, при помощи точечной сварки подсоединяются термоэлектроды 5 из хромеля и алюмеля диаметром 0,15 мм, которые для устранения утечки тепла по термоэлектродам прюложены на расстоянии 8-10 мм вдоль рабочей поверхности лепестка, а далее свиты в спирали для того, чтобы при частых замерах температуры сохранить длительную работоспособность устройства и уменьшить теплоотвод по термоэлектродам.
Устройство работает следующим образом.
К нагретому телу (не показано) прикладывают устройство, которое защитным 4 контактирует с измеряемой поверхностью. При этом чувствительный элемент 3, обладающий пружинящими свойствами., плотно прилегает по длине 100-200 диаметров термо. электродов 5 к поверхности тела, температуру которого измеряют. Размер прямолинейного рабочего участка а -чувствительного элемента определяют экспериментальным путем.
« Таким образом, размер горячей
поверхности устройства определяется размерами нижней прямолинейной части а чувствительного элемента 3 и его пружинящими свойствами, и не зависит от размеров измеряемой поверхности и усилия прижатия, прикладываемого к устройству.
Устройство можно использовать в практике температурных измерений поверхностей нагретых тел в диапазоне
0 0-1000 С. При этом методическая ошибка измерений составляет 1,5% во всем рабоче.м температурном диапазоне, причем ее можно исключить при градуировке устройства, тем сгмым еще
5 больше повысить его точность. Инерщсонность устройства.составляет около 0,5 с, а время установления показаний (при 1% недохода стрелки электронного потенциометра типа КСП-4) не превышает 3 с.
Формула изобретения
Устройство для измерения температуры поверхности нагретых тел, содержащее чувствительный элемент в виде пружинящего лепестка с термоэлект,родами, отличающееся тем, что, с целью повышения точнос0 расширения предела измерений, снижения инерционности устройства, в нем пружинящий лепесток чувствительного элемента выполнен с прямолинейным рабочим участком длиной, равной 100-200 диаметрг1м термоэлёктродов, к боковой кромке которого в средней части закреплены термоэлектроды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 513271, кл. G 01 К 7/02, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР
1 53463, кл. G 01 К 13/08, 1937 (прототип).
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры поверхности объекта | 1990 |
|
SU1746230A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА | 1991 |
|
RU2029928C1 |
Устройство для измерения температуры поверхности нагретых тел | 1982 |
|
SU1138665A1 |
Устройство для измерения температуры | 1986 |
|
SU1553847A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА | 2020 |
|
RU2737681C1 |
Устройство для измерения температуры | 1974 |
|
SU530197A1 |
Устройство для измерения температуры | 1987 |
|
SU1502968A1 |
ДАТЧИК ТЕПЛОВОГО ПОТОКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2131118C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ С УСТАНОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2017 |
|
RU2652661C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООБМЕНА ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДАТЧИКОВ | 1992 |
|
RU2011979C1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-06-15—Подача