Ведущий узел лентопротяжногоМЕХАНизМА Советский патент 1981 года по МПК G11B15/26 

1

Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике магнитной записи,и может найти применение при конструировании лентопротяжных механизмов.

Известны ведущие узлы лентопротяжных механизмов, содержащие полую обрезиненную втулку большого диаметра и приводной двигатель, находящийся на противоположной обрезиненной втулке стороне плиты механизма 1.

Однако в таких устройствах внутренний объем ведущего вала большого диаметра остается неиспользованным.

Известен также ведущий узел лентопротяжного механизма, содержащий закрепленную в плите неподвижную ось обрезиненную насадку и приводной механизм, включающий статор, ротор и постоянные магниты 2 .

Недостатком такого ведущего узла являются большие габариты вследствие того, что ведущие валы и приводные двигатели расположены по разные стороны от плиты механизма.

Цель изобретения - уменьшение габаритов ведущего узла.

Поставленная цель достигается тем что приводной механизм размещен во внутренней полости обрезиненной насадки / ротор выполнен в виде двух цилиндрических магнитопроводов, установленных через шарикоподшипники на неподвижную ось, постоянные магниты выполнены на основе редкоземельных элементов в виде поляризованных в направлении оси вращения секторов с чередующейся полярностью и жестко укреплены на магнитопроводах, обре0зиненная насадка скреплена с наружной поверхностью магнитопровода, статор жестко соединен с неподвижной осью, а плита расположена под приводным механизмом.

5

На фиг . 1 изображен ведущий узел лентопротяжного механизма, общий вид на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема действий магнитных полей между катушками и магнитами.

Ведущий узел лентопротяжного механизма содержит неподвижную ось 1, подшипники 2, обрезиненную насадку 3, соединенную с ротором 4, который по5сажен на подшипник 2,и статор 5. Узел монтируется на плите 6 лентопротяжного механизма.

Ротор 4 состоит из магнитопровода 7, к которому приклеены несколько

0 пар секторов постоянных магнитов 8 на основе редкоземельных элементов, например самария кобальтовые, поляри зованных в осевом направлении. Магни ты 8 приклеиваются к магнитопроводам 7 так, что полярность их торцов чередуется (фиг . 2) . Магниты на основе peдкoзeмeль ыx элементов обладают большой коэрцитивной силой и поэтому в них нет явления саморазмагничивани что позволяет создать магнитную сис тему с большим немагнитным зазором и большим удельным моментом вращения . В статоре 5 размещены две системы бескаркасных плоских катушек 9 сдвинутых друг относительно друга . Например, при наличии на роторе 4 трех пар постоянных магнитов 8, т.е шести чередующихся полюсами секторо в каждой системе катушек статора 5 размещено по шесть катушек 9,а их системы сдвинуты между собой на 30 (фиг. 3 и 4). Магнитная лента 10 приводится в движение фрикционным сцеплением с периферией обрезиненной втулки 3. При создании в статоре 5 вращающегося поля при помощи двух систем катушек 9 постоянные магниты В с магнитоприводами 7 начинают вращать ся вместе с полем,следовательно, магнитная лента 10 начинает поступа тельное движение . Приводной.механизм ведущего узла лентопротяжного механизма расположе во внутренней полости обрезиненной втулки и поэтому габариты описываемого ведущего узла не будут выступа за размер суммарной высоты ленты и плиты механизма, за счет чего значи тельно уменьшается общая высота лен топротяжного механизма. Использование постоянных магнитов на основе редкоземельных элемен тов, обладающих большой магнитной энергией позволяет, увеличить мощность применяемого двигателя. Применение сплава с большой индукцией насьадения в магнитопроводе ротора позволяет располагать двигатель в непосредственной близости от магнитной ленты, так как он обладает хорошими экранирующими способностями. Формула изобретения Ведущий узел лентопротяжного механизма, содержащий закрепленную в плите неподвижную ось, обрезиненную насадку и приводной механизм, включающий, статор, ротор и постоянные магниты, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его габаритов, приводной механизм размещен во внутренней полости обрезиненной насадки, ротор выполнен в виде двух цилиндрических магнитопроводов, установленных через шарикоподшипники на неподвижную ось, постоянные магниты выполнены на основе редкоземельных элементов в виде поляризованных в направлении оси вращения секторов с чередующейся полярностью и жестко укреплены на магнитопроводах, обрезиненная насадка скреплена с наружной поверхностью магнитопровода, статор жестко соединен с неподвижной осью, а плита расположена под приводным механизмом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Травников Е. Н. Механизмы аппаратуры магнитной записи. Киев, Техника, 1976, с. 213-217. 2.Патент США № 3225233,кл .310-154, 21 .12 .65 (прототип ).