Противопригарное покрытие для литей-НыХ фОРМ и СТЕРжНЕй Советский патент 1981 года по МПК B22C3/00 

(54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ И СТЕРЖНЕЙ

Сульфитно-спиртовая бражка6-10

ВодаОстальное

Хемогенно-калиевый шунгитовый порошок с содержанием 60-72% природного пкроуглерода имеет следукший химический состав, вес, %:

Naj 0,02-0,7;

Kg О

1,3-3.7;

СпО О,

0,1-1,4; МдОО,ф-4,2 А(2,8-4,6;

5 -

0,г4-1,5;

JjOj О.26-О,91; 5i Од Остальное.

Пироуглерод является активным противопригарным материалом, который практически не смачивается жидким чугуном и имеет высокую термохимическую устойчивость. Однако при температуре заливки форм чугуном ( 13 2О-136О°С) пироуглерод шунгита в связи со своей высокой реакционной способностью стремится к быстрому окислению, что резко снижает эффективность его противопригарного действия. Для устранения этого явления в состав противопригарного покрытия вводится ингибитор, т.е. замедлитель реакции окисления углерода, в качестве которого используется органический связующий материал- сульфитноспиртовая бражка. Последняя в процессе термодеструкшш выделяет значительное

Количество атомарного водорода (более 41%) и минимальное количество кислорода (0,5%). Вьщелившийся атомарный водород адсорбируется на пироуглероде шунгида, препятствуя образованию углеродо-кислородных Комплексов, и, тем самым способствует более эффективному действию шунгитового порошка как противопригарного материала. Таким обрадрм, только наличие в составе противопригарного покрытия шунгитового порошка и ингибитора рекции окисления сульфитно-спиртовой бражтси приводит к наиболее положительньпу результатам. Кроме того, сульфитно-спиртовая бражка выполняет также роль связующего материала, значительно повышающего свойства противопригарного покрытия.

В качестве глинистого связ ующего покрытия содержит бентонит.

Составы И свойства противопригарного покрытия приведены в табл. I и 2. Таблица I

Шунгитовый порошок

Бентонит Сульфитно-спиртовая

1,5-1,8 1,7-2.01,5-1,8 1,5-1,8

0,8-1,2

0,8-1,2 0,8-1,00,8-1,0

Прочность

сцепления с

формой,

кг/см О,гб-О,2О ОД6-О,2О О,16-ОД8 0,16-ОД8

53 4

58 4

53 4

53 4

Таблиц.а2

1,6-2,0 1,0-1,2

0,18-0,22 Глубина прошпсковешшО,2-О.З ОДв форму, мм 0,2-0,3 Величина шероховатостипов хности отливки, мкм14-16 Величина пригаранет Противопригарное покрытие готовят следующим образом. В краскомешалку заливают ССБ и воду, перемешивают их в течение 3-5 мин., после чего в мешалк загружают бентонит и шунгитовый поро шок и процесс продолжают до получения однородной массы. Нанесенный покраской или окунанием на поверхность формы или стержня красочный слой сушат при температура 22О-27О С в течение 2О60 мин. Противопригарное покрытие по изобретению обладает повышенной прочностью красочного слоя после сушки и большой термохимической устойчивостью, что способствует устранению пригара и умень шению шероховатости поверхности чугунных отливок. Формула изобретения Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включающее углеродсодержаший огнеупорный наполш1теЛь, глинистое связующее и воду, отличающееся тем, что, с целью уве-

Продолжение табл. 2 14-16t6.2 14-16 14-17 17 0,1-0,2 лкчения прочности и термохимической устойчивости покрытия, а также предотвращения пригара на поверхности чугунных отливок, покрытие содержит в качестве угл одсодержашего огнеупорного наполнителя хемогенно-калиевый шунгитовый порошок с содержанием 6О-72% природного пироуглерода и дополнительно содержит сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Хемогенно-калиевый шутшитовый порошок с содержанием 6072% природного пироуглерода48-58Глинистое связующее3-5 Сульфитно-спиртовая бражка 6-1О Вода . Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Каталог НИИМАШ Формовочные атериалы 1978, с. 47. 2.Авторское свидетельство СССР 309768, кл. В 22 С З/ОО, 1968.