Противопригарная краска для литейных форм и стержней Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейном .производству, а именно к составам противопригарных красок для литейны форм и стержней. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является противопригарная краска, содержащая,вес.%: Огнеупорный н апол ни тель42 Графит скрытокристаллический 32 Кристаллический 12 Нитроэмаль25-41 Органический растворитель (растворитель 646 или ацетон)17-33 1 . Вследствие того, что в состав указанной краски входит нитроэмаль, данное покрытие обладает повышенной газотворной способностью в процессе заливки формы, низкой прочностью кр сочного слоя при высоких температурах. Кроме того, известная краска н обеспечивает чистую от пригара поверхность отливок. Цель изобретения - повышение про ности покрытия при высоких температ pax и снижение газотворной способности краски. Указанная цель достигается тем, что краска, включающая огнеупорный наполнитель, нитроэмаль и органический растворитель, дополнительно содержит сульфитно-дрожжевую брс1жку при следуютдем соотношении ингредиентов, масс.%: Огнеупорный наполнитель40-44Нитроэмаль . 15-21 Сульфитно-дрожжевая бражка ( J( 1,30 г/см) 10-20 Органический растворитель Остальное В качестве огнеупорного наполнителя краска содержит графит аморфный или шунгитовый порошок(Ш-Х-к) , а в качестве органического растворителя содержит растворитель 646 или ацетон. Предлагаемая противопригарная краска обладает повышенной прочностью красочного слоя, улучшает чистоту поверхности чугунного литья вследствие наличия в составе краски сульфитнодрожжевой бракски (СДБ), которая при высоких температурах обеспечивает образование на поверхности раздела жидкий металл-форма восстанови-тельно атмосферы, что препятствует образова нию химического пригара. За счет уменьшения количества нит роэмали в составе покрытия резко сни жаются газовыделания при заливке фор мы жидким чугуном. Причем устойчивость краски не только не ухудшается но и значительно возрастает, что объясняется образованием пространственной структуры лигносульфонового комплекса, содержащегося в СДВ, в нитроэмали. Составы и свойства известной и предлагаемой краски приведены в таблицах 1 и 2. Противопригарная краска готовится следующим образом. В начале в краскомешалку заливается нитроэмаль и СДБ и перемешивают в течение 10-15 мин, затем в работающую мешалку добавляют растворитель 646 или ацетон и перемешивают в течение 3-5 мин. После этого загружается огнеупорный наполнитель и процесс перемешивания продолжается еще в течение 15-20 мин до получения однородной суспензии плотностью 1,171,20 г/см. Испытания показали, что оптимальным количеством СДБ в составе краски является 10-20%, а нитроэмали 15-21%. При этом свойства предлагаемой краски значительно лучше, чем у известной. Предлагаемое изобретение позволит повысить физико-технологические свойства краски и улучшить качество поверхности чугунных отливок и ликвидировать пригар. i Таблица

Раствори тель 646 или ацетон.

26 25 24

33 Прочность покрытия после прокалки в течение 3,42,4- 2,710 мин при 1300°С,кг/мм 4,3 2,9 . 3,3 Прочность сцепления крас0,9ки с формой 1,4 кг/смГлубина проникновения , 0,17краски в форму, мм 0,22 Седиментацйонная устойчив сть, % 94-96 96-97 97-98 Газотворная способность краски, 10-13 12-14 14-16 Кроющая споХорошая, слой собность

28

183528 22

Таблица 2 3,2- 3,0- 2,8- 3,0- 3,1- 2,5 4,04,9 3,2 3,6 3,6 0,9- 0,9- 0,6- 0,8- 0,8- 0,61,41,4 0,3 1,1 1,20,7 0,17- 0,17- 0,12- 0,15- 0,17- 0,120,22 0,22 0,18 0,20 0;22 0,15 97-98 97-98 96-97 97-98 98-99 96-97 16-18 20-25 12-14 12-16 15-17 20-24 окрытия ровный

Формула изобретения Противопригарная краска для литейных форм и стержней, преимущественно жидкостекольных, включающая огнеупорный наполнитель, нитроэмаль и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности покрытия при высоких температурах и снижения газотворной способности краски, она дополнительно содержит сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении ингредиентов, масс.%: Огнеупорный наполнитель40-44

15-21 10-20 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Боровик М.Г,, Соломов Л.С. Рациональное применение противопригарных красок для чугунного и стального литья. Дефекты отливок и меры их предупреждения, м., Нси1шностроениег 1962, с. 198-204.